本实用新型专利技术的目的在于解决螺旋式油分离器所存在的问题，找到一种结构简单，分油率更高的油分离器。一种螺旋式油分离器，包括筒体，筒体的上部密封固定有上端盖、筒体的下部密封固定有下端盖，筒体侧面上端设有进气孔，筒体侧面下端设有回油口，筒体内部设有固定在上端盖的出气管，所述出气管外壁上环绕固定有螺旋导向板和毛刷，所述毛刷位于螺旋导向板下方。通过螺旋导向板和毛刷的结合，将螺旋导向板导向功能和毛刷的凝滞碰撞分离功能有效结合，提高了分离效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油分离器，具体为一种螺旋式油分离器。
技术介绍
油分离器安装在压缩机出口和冷凝器进口之间，通过分离，改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，对于润滑油与工质互溶性较差的系统而言，油分离器显得更为重要。公告号为201983546U的技术公开了一种螺旋式油分离器，包括筒体，筒体的上部密封固定有上端盖、下部密封固定有下端盖，进气口设置在筒体的侧面，出气管固定在上端盖上，筒体上设置有回油口，回油口上安装有回油阀，浮球作用力于回油阀的阀针，筒体内固定有带滤网的隔板，出气管上成型有螺旋导向板，出气管的下部固定有二级过滤筛网，围绕螺旋导向板在筒体内固定有网筛。其主要不足:分油率低，影响制冷效率和压缩机能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于解决螺旋式油分离器所存在的问题，找到一种结构简单，分油率更高的油分离器。为了实现所述目的，本技术一种螺旋式油分离器，包括筒体，筒体的上部密封固定有上端盖、筒体的下部密封固定有下端盖，筒体侧面上端设有进气孔，筒体侧面下端设有回油口，筒体内部设有固定在上端盖的出气管，所述出气管外壁上环绕固定有螺旋导向板和毛刷，所述毛刷位于螺旋导向板下方。优选的，所述出气管下端设有滤网。对即将从出气管出去的气体进行二次过滤，进一步提尚过滤效果。优选的，所述出气管下侧外壁设有盖状整流器，所述整流器下端焊有挡流板，所述整流器侧面设有进气孔。减小进入出气管的气体的流动速度，提高滤网的二次过滤效果优选的，所述螺旋导向板有2?4层，所述毛刷有2?3层。可以在保证分离效果的前提下，节约材料优选的，所述筒体侧壁设有视液器。可随时观察内部液体状况优选的，所述筒体侧壁下端设有安装板。可以便于安装优选的，所述毛刷螺旋环绕固定在出气管外壁上。优选的，所述毛刷圆形环绕固定在出气管外壁上。这样的结构可进一步提高分离效果。通过实施本技术可以取得以下有益技术效果:通过螺旋导向板和毛刷的结合，将螺旋导向板导向功能和毛刷的凝滞碰撞分离功能有效结合，提高了分离效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明:如图1和图2所示，一种螺旋式油分离器，包括筒体1，筒体I的上部密封固定有上端盖2、筒体I的下部密封固定有下端盖3，筒体I侧面上端设有进气孔4，筒体I侧面下端设有回油口 5，筒体I内部设有固定在上端盖2的出气管6，所述出气管6外壁上环绕固定有螺旋导向板7和毛刷8，螺旋导向板7和毛刷8外径与筒体I内径相同，所述毛刷8位于螺旋导向板7下方。所述出气管6下端设有滤网9。所述出气管6下侧外壁设有盖状整流器10，所述整流器下端焊有挡流板，所述盖状整流器10侧面设有进气槽。所述螺旋导向板7有2?4层，所述毛刷8有2?3层。所述筒体I侧壁设有视液器11。所述筒体I侧壁下端设有安装板12。所述毛刷8螺旋环绕固定在出气管6外壁上。为了进一步提高过滤效果，所述毛刷8也可圆形环绕固定在出气管6外壁上。工作时，压缩机出来的高压气体，进入油分离器后，进入油分离器，高压气体沿螺旋导向板7呈螺旋状流动，靠离心力和重力，将润滑油从工质气体中分离出来，部分未分离的高压气体经过毛刷8凝滞碰撞分离出润滑油，润滑油流到油分离器底部后，经回油口 5排出。分离后的气体通过整流器10减速后，再经过滤网9进一步分离，然后从出气管6排出通过实施本技术可以取得以下有益技术效果:通过结构改进，将螺旋导向板导向功能和毛刷的凝滞碰撞分离功能有效结合，分离效果提高到了 99.5%以上。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种螺旋式油分离器，包括筒体(1)，筒体(I)的上部密封固定有上端盖(2)、筒体(I)的下部密封固定有下端盖(3)，筒体(I)侧面上端设有进气孔(4)，筒体(I)侧面下端设有回油口(5)，筒体(I)内部设有固定在上端盖(2)的出气管￠)，其特征在于:所述出气管(6)外壁上环绕固定有螺旋导向板(7)和毛刷(8)，所述毛刷(8)位于螺旋导向板(7)下方。2.如权利要求1所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述出气管(6)下端设有滤网(9)03.如权利要求1所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述出气管(6)下侧外壁设有盖状整流器(10)，所述整流器下端焊有挡流板，所述盖状整流器(10)侧面设有进气槽。4.如权利要求1所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述螺旋导向板(7)有2?4层，所述毛刷⑶有2?3层。5.如权利要求1所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述筒体(I)侧壁设有视液器(II)06.如权利要求1所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述筒体(I)侧壁下端设有安装板(12) ο7.如权利要求1?6中任意一个所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述毛刷(8)螺旋环绕固定在出气管(6)外壁上。8.如权利要求1?6中任意一个所述的螺旋式油分离器，其特征在于:所述毛刷(8)圆形环绕固定在出气管(6)外壁上。【专利摘要】本技术的目的在于解决螺旋式油分离器所存在的问题，找到一种结构简单，分油率更高的油分离器。一种螺旋式油分离器，包括筒体，筒体的上部密封固定有上端盖、筒体的下部密封固定有下端盖，筒体侧面上端设有进气孔，筒体侧面下端设有回油口，筒体内部设有固定在上端盖的出气管，所述出气管外壁上环绕固定有螺旋导向板和毛刷，所述毛刷位于螺旋导向板下方。通过螺旋导向板和毛刷的结合，将螺旋导向板导向功能和毛刷的凝滞碰撞分离功能有效结合，提高了分离效果。【IPC分类】F25B43-02【公开号】CN204478608【申请号】CN201520157913【专利技术人】吕益江, 吕林千, 杨亚娟 【申请人】新昌县行峰制冷配件厂【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋式油分离器，包括筒体(1)，筒体(1)的上部密封固定有上端盖(2)、筒体(1)的下部密封固定有下端盖(3)，筒体(1)侧面上端设有进气孔(4)，筒体(1)侧面下端设有回油口(5)，筒体(1)内部设有固定在上端盖(2)的出气管(6)，其特征在于：所述出气管(6)外壁上环绕固定有螺旋导向板(7)和毛刷(8)，所述毛刷(8)位于螺旋导向板(7)下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕益江，吕林千，杨亚娟，
申请(专利权)人：新昌县行峰制冷配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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