本实用新型专利技术公开了一种锌铅分离机，包括下料装置、传送装置、涡电流发生器和分料室，下料装置设于传送装置的一端，涡电流发生器设于传送装置的另一端，涡电流发生器位于传送装置内，分料室设于传送装置的下方，与传送装置相对应。物料落下后，经过传送装置传送到涡电流发生器处，由于涡电流发生器产生的涡电流在下料装置的另一端处产生磁场，导电率较大的锌在交变磁场作用下发生较大的跳跃，而导电率较低的铅在传送装置的带动下落下，其他铁磁性物料随着传送装置转动在传送装置的底部失磁而落下，使得锌铅落入分料室不同的位置，实现锌铅的分离，减少人工的使用，提高工作效率，避免了使用污染物质，达到环保的效果，实现锌铅的快速分选。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属再生设备，尤其是涉及一种锌铅分离机。
技术介绍
目前对锌铅的分离大多使用人工目辨手选、加热熔融或者酸溶液溶解等方式，但是人工目辨手选效率低，劳动强度大，加热熔融和酸溶液溶解不环保、投资较大、设备复杂及占地面积大。现有的涡电流分选机由于其分选精度差，很难实现对锌铅的分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锌铅分离机，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种锌铅分离机，包括下料装置、传送装置、涡电流发生器和分料室，下料装置设于传送装置的一端，涡电流发生器设于传送装置的另一端，涡电流发生器位于传送装置内，分料室设于传送装置的下方，与传送装置相对应。本技术的有益效果是:下料装置中的物料落下后，经过传送装置传送到涡电流发生器处，由于涡电流发生器产生的涡电流在下料装置的另一端处产生磁场，因此，导电率较大的锌在交变磁场作用下发生较大的跳跃，而导电率较低的铅在传送装置的带动下落下，其他铁磁性物料随着传送装置转动在传送装置的底部失磁而落下，因而使得锌铅落入分料室不同的位置，实现锌铅的分离，减少人工的使用，提高工作效率，且避免了使用污染物质，达到环保的效果。在一些实施方式中，传送装置包括第一辊轮、第二辊轮和传送带，传送带套设在第一辊轮和第二辊轮上，下料装置位于第一辊轮上方，涡电流发生器位于第二辊轮内，两者偏心设置，涡电流发生器与第二辊轮的相对位置可以调节。由此，可以使得下料装置落下的物料经传送带传送，涡电流发生器产生的交变磁场作用在第二辊轮上，使得物料经过第二辊轮时可以在交变磁场作用下进行快速分选。在一些实施方式中，分料室包括依次排列的第一仓、第二仓、第三仓和第四仓，第一仓位于第二辊轮的正下方。由此，使得锌、铅好其他铁磁性物料落入不同的仓，方便将不同物料区分。在一些实施方式中，锌铅分离机还包括机架和内辊筒，下料装置、传送装置、涡电流发生器和分料室均设于机架上，内辊筒设于第二辊轮内，涡流发生器安装在内辊筒处。在一些实施方式中，第一仓与第二仓之间设有分离栏杆，第二仓与第三仓之间设有分离栏杆，第三仓与第四仓之间设有分离栏杆，分离栏杆固定的机架上，分离栏杆的顶端设有套筒，套筒与分离栏杆通过铰链连接。由此，设有分离栏杆，可以方便将各仓进行分隔开;在分离栏杆的顶端设有套筒，通过调节套筒与分离栏杆的角度，使得相应的物料能够落入相应的仓内。在一些实施方式中，下料装置包括集料斗和导流槽，导流槽与集料斗相连通，导流槽位于第一辊轮的上方。由此，设有导流槽可以方便物料分料的均匀性和物料下料速度，提高锌铅的分离精度。在一些实施方式中，锌铅分离机还包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆均设于下料装置的下方，第一调节杆和第二调节杆与下料装置连接处设有弹簧。由此，设有第一调节杆和第二调节杆，可以方便调节下料装置的倾斜角度，方便下料装置根据物料的颗粒大小进行角度调节。在一些实施方式中，锌铅分离机还包括调角装置，调角装置与内辊筒相连接，调节装置位于第二辊轮的外侧。由此，设有调角装置，可以调节内辊筒与第二辊轮外壁之间的距离，增加该锌铅分离机的适用性。【附图说明】图1是本技术的锌铅分离机的结构示意图；图2是本技术的锌铅分离机中下料装置I的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1和图2:锌铅分离机，包括下料装置1、传送装置2、涡电流发生器和分料室4，下料装置I设于传送装置2的一端，涡电流发生器设于传送装置2的另一端，涡电流发生器位于传送装置2内，分料室4设于传送装置2的下方，与传送装置2相对应，即传送装置2传送的物料能够落入分料室4内。其中，传送装置2包括第一辊轮21、第二辊轮22和传送带23，传送带23套设在第一辊轮21和第二辊轮22上，传送带23传动时可以带动下料装置I处落下的物料移动。下料装置I位于第一辊轮21上方，涡电流发生器位于第二辊轮22内，两者偏心设置，涡电流发生器与第二辊轮22的相对位置可以调节。分料室4包括依次排列的第一仓41、第二仓42、第三仓43和第四仓44，第一仓41位于第二辊轮22的正下方，其余各仓逐渐远离第二辊轮22。当物料由下料装置I落下，物料随着传送带23被传送，涡电流发生器开启，产生交变磁场作用在第二辊轮22的外表面上，从而使得移动至第二辊轮22处的物料处于交变磁场中，导电率高的锌在交变磁场的作用下发生较大跳跃，落入到距离第一仓41最远的第四仓44;物料中的铁磁性物料则被吸附在第二辊轮22上，随着传送带23转动，当转动到第二辊轮22下端时，由于磁力吸附作用减弱，从而使得物料失磁后落入第一仓41;导电率较低的铅则在传送带23的旋转作用力下被抛入至第二仓42内；而导电率介于锌铅之间的物料则落入第三仓43内。由此，实现了锌和铅的分离，减少人工的使用，提高了工作效率，避免了使用酸溶解或熔融，实现了环保的效果以及对锌铅的快速分选。本技术的锌铅分离机还包括机架5和内辊筒6，下料装置1、传送装置2、涡电流发生器和分料室4均设于机架5上，内辊筒6设于第二辊轮22内，涡流发生器3安装在内辊筒6处。从而，减少了整个锌铅分离机占用的面积，使得结构更紧凑，方便各部件的安装和固定；同时，方便内辊筒6带动涡流发生器3的位置变化。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
锌铅分离机，其特征在于，包括下料装置(1)、传送装置(2)、涡电流发生器和分料室(4)，所述下料装置(1)设于传送装置(2)的一端，所述涡电流发生器设于传送装置(2)的另一端，所述涡电流发生器位于传送装置(2)内，所述分料室(4)设于传送装置(2)的下方，与传送装置(2)相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽英，万青松，
申请(专利权)人：刘泽英，万青松，
类型：新型
国别省市：广东;44
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