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泥水分离固化系统技术方案

技术编号:14996937 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-04 02:12
本发明专利技术公开了一种泥水分离固化系统,包括泥浆输入管道,泥浆输入管道连接絮凝剂输送管道,泥浆输入管道配置有第一输送泵,絮凝剂输送管道配置有第二输送泵,泥浆输入管道连接泥水分离罐,泥水分离罐上部带有抽水口,泥水分离罐下端带有泥浆出口,泥浆出口处设置有截止阀,泥浆出口正对泥浆搅拌罐,泥浆搅拌罐与所述泥水分离罐一体成型且处于整体式罐体的下部,泥浆搅拌罐连接有固化剂输送管道,固化剂输送管道配置第三输送泵,泥浆搅拌罐连接泥浆输出管道,泥浆输出管道配置第四输送泵。该装置可自动控制泥浆的泥水分离和固化,整个流程只在一个装置中完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泥水分离固化系统
技术介绍
传统泥浆分离系统一般包括絮凝池、泥浆压滤装置和排水装置,其中泥浆进入絮凝池后需要人工投入絮凝剂和石灰等,泥水分离得到的泥浆还需人工投入固化剂进行固化处理,固化后还需人工搬运。因此,传统泥浆分离系统自动化水平较低,需要耗费人工较多,而且泥浆的固化,以及固化后的输送处理不便。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种泥水分离固化系统,该装置的自动化程度更高,能够对泥浆进行快速搅拌固化和输出。本专利技术是采取如下技术方案来完成的:泥水分离固化系统,包括泥浆输入管道,泥浆输入管道连接絮凝剂输送管道,泥浆输入管道配置有第一输送泵,所述絮凝剂输送管道配置有第二输送泵,所述泥浆输入管道连接泥水分离罐,泥水分离罐上部带有抽水口,泥水分离罐下端带有泥浆出口,泥浆出口处设置有截止阀,所述泥浆出口正对泥浆搅拌罐,泥浆搅拌罐与所述泥水分离罐一体成型且处于整体式罐体的下部,所述泥浆搅拌罐连接有固化剂输送管道,固化剂输送管道配置第三输送泵,所述泥浆搅拌罐连接泥浆输出管道,泥浆输出管道配置第四输送泵。本专利技术中,泥水分离固化系统可自动控制泥浆的泥水分离和固化,整个流程只在一个装置中完成,操作简易,泥水分离的效率更高,尤其是固化操作也实现了自动化,大大提高了固化效率。附图说明本专利技术有如下附图:图1本专利技术提供的泥水分离固化系统的结构示意图。具体实施方式附图表示了本专利技术的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照图1所示,本专利技术提供的泥水分离固化系统,包括泥浆输入管道1,泥浆输入管道1连接絮凝剂输送管道2,泥浆输入管道1配置有第一输送泵3,所述絮凝剂输送管道2配置有第二输送泵4,所述泥浆输入管道1连接泥水分离罐5,泥水分离罐5上部带有抽水口6,泥水分离罐5下端带有泥浆出口7,泥浆出口7处设置有截止阀8,所述泥浆出口7正对泥浆搅拌罐9,泥浆搅拌罐9与所述泥水分离罐5一体成型且处于整体式罐体的下部,所述泥浆搅拌罐9连接有固化剂输送管道10,固化剂输送管道10与固化剂存储箱15连接,固化剂输送管道10配置第三输送泵11,所述泥浆搅拌罐9连接泥浆输出管道12,泥浆输出管道12配置第四输送泵13。参照图1所示,为了实现自动化,所述泥浆输出管道12配置有电磁阀14,所述第一输送泵3、第二输送泵4、第三输送11泵、第四输送泵13、截止阀8和电磁阀14均与PLC连接,由PLC协调控制,泥浆输出管道12对准皮带输送装置15上的泥浆输送盘16,操作者可将泥浆输送盘16上固化的泥浆取出进行使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥水分离固化系统,其特征是:包括泥浆输入管道,泥浆输入管道连接絮凝剂输送管道,泥浆输入管道配置有第一输送泵,所述絮凝剂输送管道配置有第二输送泵,所述泥浆输入管道连接泥水分离罐,泥水分离罐上部带有抽水口,泥水分离罐下端带有泥浆出口,泥浆出口处设置有截止阀,所述泥浆出口正对泥浆搅拌罐,泥浆搅拌罐与所述泥水分离罐一体成型且处于整体式罐体的下部,所述泥浆搅拌罐连接有固化剂输送管道,固化剂输送管道配置第三输送泵,所述泥浆搅拌罐连接泥浆输出管道,泥浆输出管道配置第四输送泵。

【技术特征摘要】
1.一种泥水分离固化系统,其特征是:包括泥浆输入管道,泥浆输入管道连接絮凝剂输送管道,泥浆输入管道配置有第一输送泵,所述絮凝剂输送管道配置有第二输送泵,所述泥浆输入管道连接泥水分离罐,泥水分离罐上部带有抽水口,泥水分离罐下端带有泥浆出口,泥浆出口处设置有截止阀,所述泥浆出口正对泥浆搅拌罐,泥浆搅拌罐与所述泥水分离罐一体成型且处于整体式罐体的下部,所述泥浆搅拌罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雷雷孙林柱杨芳何涛王晓强叶炜
申请(专利权)人:温州大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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