本发明专利技术公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明专利技术的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明专利技术的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮选剂
，属于一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂。
技术介绍
浮选是利用矿物表面疏水-亲水性的差别，对矿物进行加工的一种方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫磺、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。虽然利用矿物的天然疏水性也可以进行矿石的选别，但通常都使用浮选药剂以增大或减小矿物表面的疏水性，调整控制矿物的浮选行为。浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于1ym的微细矿粒，也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品(如纸浆，表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。浮选药剂实质上属于应用化学的一个特殊部分。利用化学药品，特别是有机化学药品与特定的矿物表面发生物理的或化学的吸附，通过浮选方法达到与其他矿物或脉石分离的目的；由于自然界铜锌矿产资源中铜锌含量低，必须通过浮选工艺将矿石中的金属进行富集。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成:黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份组成；该浮选剂对硫化铜矿物选择性好，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1_3%。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27%，锌3.59%，硫23.35% )的选矿试验为例，采用所专利技术的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了 0.75%，回收率提高1.65% ;锌精矿锌品位提高2.50%，回收率提高了 1.02%。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案:一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成:黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。优选由下列重量份的原料制成；黄药28份，烷基烯丙基硫氨酯50份，氢氧化钠2份，硫化钠2份，异丙基乙基硫氨酯8份，硫酸铜3份。所述的浮选剂使用时配成体积分数为37%的水溶液，搅拌时间为10-15分钟。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:本专利技术提供的铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂对硫化铜矿物选择性好，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3%。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27%，锌3.59%，硫23.35% )的选矿试验为例，采用所专利技术的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了 0.75%,回收率提高1.65% ;锌精矿锌品位提高2.50%，回收率提高了 1.02%。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术不仅限于这些实例，在为脱离本专利技术宗旨的前提下，所为任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例:一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成；黄药28份，烷基烯丙基硫氨酯50份，氢氧化钠2份，硫化钠2份，异丙基乙基硫氨酯8份，硫酸铜3份；所述的浮选剂使用时配成体积分数为37%的水溶液，搅拌时间为10-15分钟；浮选剂对硫化铜矿物选择性好，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3%。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27%，锌3.59%，硫23.35% )的选矿试验为例，采用所专利技术的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了 0.75%，回收率提高1.65% ;锌精矿锌品位提高2.50%，回收率提高了1.02%。【主权项】1.一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成:黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3 份。2.根据权利要求1所述的一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，其特征在于:由下列重量份的原料制成；黄药28份，烷基烯丙基硫氨酯50份，氢氧化钠2份，硫化钠2份，异丙基乙基硫氨酯8份，硫酸铜3份。3.根据权利要求1或2所述的一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，其特征在于:所述的浮选剂使用时配成体积分数为37%的水溶液，搅拌时间为10-15分钟。【专利摘要】本专利技术公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。专利技术的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所专利技术的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。【IPC分类】B03D1-018【公开号】CN104772222【申请号】CN201510106392【专利技术人】崔前志 【申请人】铜陵鑫腾矿业科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20‑28份，烷基烯丙基硫氨酯30‑50份，氢氧化钠1‑2份，硫化钠1‑2份，异丙基乙基硫氨酯6‑8份，硫酸铜2‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔前志，
申请(专利权)人：铜陵鑫腾矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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