油烟分离装置及排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种油烟分离装置及排烟装置。油烟分离装置的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成开口端，油烟分离装置的侧壁开设有位于封闭端与开口端的多个进气口，油烟分离装置包括多个整流部，每个整流部连通对应的一个进气口及开口端的出气口，每个整流部包括与进气口处的切线方向成锐角的整流通道。本发明专利技术实施方式的油烟分离装置可设置在风机的气流上游，油烟经整流部的整流通道整流后具有切向速度和径向速度，使得油烟中的颗粒和液滴会在惯性的作用下脱离气流的运动方向，而与排烟装置的烟道壁撞击从而粘附，因此，在油烟经过风机前有效将油烟分离出来，减少了在风机上粘附油烟，进而减少用户的清洗负担。

Oil fume separating device and smoke exhaust device

The invention discloses a fume separation device and a smoke exhaust device. One end of an oil fume separating device closed to form a closed end, the other end is open form open end, side wall of oil fume separating device is provided with a plurality of air inlet located at the closed end and the open end of the fume separation device comprises a plurality of rectifier, each rectifier part connected to a corresponding inlet and outlet opening end of each department, rectification including the rectifying channel acute angle and inlet tangential direction. The implementation of the oil smoke separating device of the invention can be disposed in the air flow upstream of the wind turbine, the smoke through the rectification of rectifying channel with tangential velocity and radial velocity, direction of motion makes smoke particles and droplets from the air in the role of inertia, and the flue wall and exhaust device to impact adhesion therefore, in the smoke, after a fan before the oil fume separation, reducing the adhesion on the fan smoke, thereby reducing the burden on the user cleaning.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排烟
，特别涉及一种油烟分离装置及排烟装置。
技术介绍
在相关技术中，排烟装置工作时，油烟流经排烟装置的风机后，油烟会在叶轮及周围粘附，导致用户清洗风机的频率较高，增加了用户的清洗负担。
技术实现思路
本专利技术实施方式旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术实施方式提供一种油烟分离装置及排烟装置。本专利技术实施方式的油烟分离装置，用于排烟装置，所述油烟分离装置的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成开口端，所述油烟分离装置的侧壁开设有位于所述封闭端与所述开口端的多个进气口，所述油烟分离装置包括多个整流部，每个所述整流部连通对应的一个所述进气口及所述开口端的所述出气口，每个所述整流部包括与所述进气口处的切线方向成锐角的整流通道。本专利技术实施方式的油烟分离装置可设置在风机的气流上游，油烟经整流部的整流通道整流后具有切向速度和径向速度，使得油烟中的颗粒和液滴会在惯性的作用下脱离气流的运动方向，而与排烟装置的烟道壁撞击从而粘附，因此，在油烟经过风机前有效将油烟分离出来，减少了在风机上粘附油烟，进而减少用户的清洗负担。在某些实施方式中，所述油烟分离装置包括底板、顶板和多个侧板，所述底板作为所述封装端，所述顶板作为所述开口端，所述整流部连接在所述底板与所述顶板之间，所述多个侧板间隔连接所述底板的外边缘和所述顶板的外边缘，相邻两个所述侧板形成一个所述进气口。在某些实施方式中，所述锐角大于20度。在某些实施方式中，所述整流通道由两个导流板围成，每个所述导流板与所述进气口处的切线方向成锐角。在某些实施方式中，所述两个导流板包括第一导流板及第二导流板，所述第一导流板与所述底板固定连接，所述第二导流板与所述顶板固定连接。在某些实施方式中，沿成所述锐角的方向，两个导流板依次为第一导流板和第二导流板，所述第一导流板的长度大于所述第二导流板的长度。在某些实施方式中，所述第一导流板平行于所述第二导流板。本专利技术实施方式的排烟装置，包括上述任一实施方式所述的油烟分离装置及烟道，所述开口端密封连接所述烟道的内壁。本专利技术实施方式的油烟分离装置可设置在本专利技术实施方式的排烟装置的风机的气流上游，油烟经整流部的整流通道整流后具有切向速度和径向速度，使得油烟中的颗粒和液滴会在惯性的作用下脱离气流的运动方向，而与排烟装置的烟道壁撞击从而粘附，因此，在油烟经过风机前有效将油烟分离出来，减少了在风机上粘附油烟，进而减少用户的清洗负担。在某些实施方式中，所述油烟分离装置可拆卸地安装在所述烟道的内壁上。在某些实施方式中，所述排烟装置还包括冷凝板，所述冷凝板安装在所述排烟装置的集烟罩内，沿油烟流动方向，所述油烟分离装置设置于所述冷凝板的下游，所述烟道连接所述集烟罩。本专利技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术实施方式的实践了解到。附图说明本专利技术实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式提供的油烟分离装置的立体示意图。图2是本专利技术实施方式提供的油烟分离装置的截面示意图。图3是本专利技术实施方式提供的排烟装置的立体示意图。图4是本专利技术实施方式提供的排烟装置的截面示意图。主要元件符号说明：排烟装置100，油烟分离装置10，封闭端12，底板122，开口端14，出气口142，顶板144，整流部16，进气口162，整流通道163，导流板164，第一导流板1642，第二导流板1644，侧板18，烟道20，集烟罩30，冷凝板40。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1及图2，本专利技术实施方式的油烟分离装置10，用于排烟装置100，油烟分离装置10的一端封闭形成封闭端12，另一端开口形成开口端14，油烟分离装置10的侧壁开设有位于封闭端12与开口端14的多个进气口162，油烟分离装置10包括多个整流部16，每个整流部16连通对应的一个进气口162及开口端14的出气口142，每个整流部16包括与进气口162处的切线方向成锐角α的整流通道163。本专利技术实施方式的油烟分离装置10可设置在排烟装置100的风机的气流上游，油烟经整流部16的整流通道163整流后具有切向速度和径向速度，使得油烟中的颗粒和液滴会在惯性的作用下脱离气流的运动方向，而与排烟装置100的烟道20壁撞击从而粘附，因此，在油烟经过风机前有效将油烟分离出来，减少了在风机上粘附油烟，进而减少用户的清洗负担。具体地，油烟气流从多个进气口162进入油烟分离装置10的整流通道163，油烟颗粒在惯性作用下脱离气流后可粘附在整流通道163的内壁上，气流沿整流部16流至油烟分离装置10开口端14，此时流出的气流中的油烟含量已大大降低，由于整流通道163的设置，使得气流流出油烟分离装置10后，油烟气流会在排烟装置100的烟道20的上部柱状空间内形成旋转上升的流动，因为油烟气流在不断地改变运动方向，此时其中油烟颗粒会在惯性的作用下脱离气流的运动方向，而与烟道20壁面撞击从而粘附，同时也会增加油烟颗粒彼此撞击的机会，从而形成较大的颗粒更容易粘附在烟道20壁面上。进一步地，本专利技术实施方式的油烟分离装置10应用于排烟装置100时，可将油烟分离装置10整体安装至现有的排烟装置100上，也可以作为新的排烟装置100的一部分。在本专利技术实施方式中，油烟分离装置10整体呈圆柱状。请参阅图1～图3，在某些实施方式中，油烟分离装置10包括底板122、顶板144和多个侧板18，底板122作为封装端，顶板144作为开口端14，整流部16连接在底板122与顶板144之间，多个侧板18间隔连接底板122的外边缘和顶板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟分离装置，用于排烟装置，其特征在于，所述油烟分离装置的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成开口端，所述油烟分离装置的侧壁开设有位于所述封闭端与所述开口端的多个进气口，所述油烟分离装置包括多个整流部，每个所述整流部连通对应的一个所述进气口及所述开口端的出气口，每个所述整流部包括与所述进气口处的切线方向成锐角的整流通道。

【技术特征摘要】
1.一种油烟分离装置，用于排烟装置，其特征在于，所述油烟分离装置的一端封闭形成封闭端，另一端开口形成开口端，所述油烟分离装置的侧壁开设有位于所述封闭端与所述开口端的多个进气口，所述油烟分离装置包括多个整流部，每个所述整流部连通对应的一个所述进气口及所述开口端的出气口，每个所述整流部包括与所述进气口处的切线方向成锐角的整流通道。2.如权利要求1所述的油烟分离装置，其特征在于，所述油烟分离装置包括底板、顶板和多个侧板，所述底板作为所述封装端，所述顶板作为所述开口端，所述整流部连接在所述底板与所述顶板之间，所述多个侧板间隔连接所述底板的外边缘和所述顶板的外边缘，相邻两个所述侧板形成一个所述进气口。3.如权利要求1所述的油烟分离装置，其特征在于，所述锐角大于20度。4.如权利要求1所述的油烟分离装置，其特征在于，所述整流通道由两个导流板围成，每个所述导流板与所述进气口处的切线方向成锐角。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冀喆，张辉，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44