一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法技术

技术编号:15388522 阅读:206 留言:0更新日期:2017-05-19 02:45
一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法,油烟机包括清洗装置,蒸汽发生器的进口与储液箱相连,且进液管上设有加压泵;蒸汽发生器的出口与喷头连通,喷头设置在喷淋管套的顶口处;喷淋管套的底部设有可与壳体的油烟出口相连通的底口;风机蜗壳的进风口通过导管与回油容器相连通,且导管与风机蜗壳可拆卸连接;中央控制器内设有用于控制电机的转动方向的方向控制器,方向控制器与电机相连。当本发明专利技术需要免拆卸清洗时,高温高压的蒸汽经风机叶轮反转做功,由原来的油烟排出路径逆向回流,对油烟机内部最难清洗的风机结构进行逆向回程清洗,清洗效果好,延长了油烟机的使用寿命。

DC drive reverse type range hood and smoke exhaust and self-cleaning method thereof

A reversible DC drive and lampblack lampblack machine, lampblack machine including self cleaning method, cleaning device, inlet steam generator is connected with the liquid storage tank, and the liquid inlet pipe is provided with a pressure pump outlet and the nozzle; the steam generator is communicated with the spray pipe, a nozzle is arranged on the top opening of the spray pipe is arranged at the bottom; can be connected with the shell through the fume outlet at the bottom of the air inlet; the fan volute through the catheter and the oil return container is communicated, and the conduit and the fan is detachably connected; the central controller is arranged in the rotating direction for controller to control the motor, steering controller is connected with the motor. When the invention needs free disassembly and cleaning, high temperature and high pressure steam through the fan impeller reversal work, from the original fume exhaust path reverse flow fan, lampblack machine internal structure on the most difficult cleaning of reverse return cleaning, good cleaning effect, prolong the service life of lampblack machine.

【技术实现步骤摘要】
一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法
本专利技术涉及一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法。
技术介绍
现有吸油烟机内置风机采用多翼离心式叶轮,此叶轮结构特征表现为叶片数多(通常60~72片),直径比小、流道狭窄,从而导致油烟机使用一段时间后,叶轮叶片表面存在积油严重、油垢滞留等现象,这一结构也给油烟机内部清洗特别是风机叶轮内油渍清洗造成极大地困难。常规清洗方法:(1)将油烟机风机机组进行拆卸,用固体硬物人工方式对叶片进行接触表面擦洗,这种人为力度操作极易破坏叶片表面刚度(叶片厚度3mm以内),严重情况下会使叶片局部变形,降低风机做功能力,最终影响吸油烟机性能。(2)采用蒸汽清洗方式,利用外接蒸汽发生装置对准叶轮局部进行喷射式清洗,利用叶轮高速旋转作用将污液排出。这种清洗方式无需人工操作,有一定清洗作用。但是,实施过程中叶轮除了电机作用产生离心力外,人为增加了局部喷射推力,清洗过程中叶轮表面受力极不均匀,且蒸汽喷射量无法有效控制,已破坏叶轮表面动平衡,同样会造成结构上缺陷,清洗后依旧一定程度地降低原有油烟机性能。另外,这种清洗方式中风机叶轮依然正向旋转,油渍污液会向公共烟道中排放。含油渍蒸汽外排大气,加剧空气雾霾产生,不利于环保。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术提供一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法。本专利技术解决上述问题的技术方案是:一种直流驱动反转式油烟机,包括具有内腔的箱体,所述箱体的上方设有油烟出口,且油烟出口可依次通过油烟机出风罩、软管与公共烟道相连通,油烟机出风罩的底端可拆卸地固定在箱体上,所述箱体的下方设有用于吸入油烟的油烟进口;所述箱体内设有排油烟装置,所述排油烟装置包括相配合的风机蜗壳、风机叶轮和直流电机,风机蜗壳固定在箱体内,风机叶轮位于风机蜗壳内,直流电机固定在风机蜗壳上,且风机叶轮可转动地设置在直流电机的转轴上;风机蜗壳的顶端固定在箱体的油烟出口处,且风机蜗壳内具有螺旋流道,风机蜗壳的顶端设有与所述流道相贯通的排风口,且排风口与所述油烟出口相贯通;风机蜗壳的前侧板上设有与所述流道相贯通的进风口,且所述进风口正对风机叶轮;还包括清洗装置,所述清洗装置包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的进口通过进液管与储液箱相连,且进液管上设有加压泵;所述蒸汽发生器的出口通过出气管与喷头连通,喷头设置在喷淋管套的顶口处,且喷头的喷嘴面向喷淋管套的内腔;喷淋管套的底部设有可与所述箱体的油烟出口或与所述油烟机出风罩的顶端相连通的底口,且喷淋管套与所述箱体或所述油烟机出风罩可拆卸连接;所述清洗装置还包括用于与风机蜗壳上的进风口相连通的回油容器,所述风机蜗壳上的进风口通过导管与回油容器相连通,且所述导管与所述风机蜗壳可拆卸连接;还包括中央控制器,所述中央控制器与直流、加压泵和蒸汽发生器相连,且所述中央控制器内设有用于控制直流电机的转动方向的方向控制器,所述方向控制器与直流电机相连,以驱动直流电机顺时针转动或逆时针转动。进一步,所述导管为橡胶导管。进一步,所述箱体上开设有供导管贯穿的导管通孔,且所述导管通孔配有密封盖,所述密封盖与所述导管通孔可拆卸连接。进一步,所述风机蜗壳靠近所述进风口的底部设有内回流孔,所述箱体上设有与所述内回流孔相贯通的外回流孔和回油槽,且所述回油槽外露于所述箱体。利用本专利技术所述的一种直流驱动反转式油烟机清洗装置实施的排油烟、自清洗方法,包括以下步骤:(1)油烟机排油烟:(1.1)导管与箱体、风机蜗壳均分离,且箱体上的导管通孔通过密封盖密封;箱体的出烟口依次通过油烟机出风罩、软管与公共烟道相连通;(1.2)定义沿风机蜗壳的流道的横截面逐渐增大的方向为流道正向,且风机叶轮沿流道正向转动为正转;沿风机蜗壳的流道的横截面逐渐减小的方向为流道反向,且风机叶轮沿流道反向转动为反转;中央控制器的方向控制器通过直流电机驱动风机叶轮正转,油烟吸入箱体后从风机蜗壳上的进风口被风机叶轮正向吸入流道内,并从风机蜗壳上的排风口经油烟机出风罩、软管排至公共烟道内,以实现排油烟功能;(2)油烟机自清洗:(2.1)当油烟机需要自清洗时,将箱体与油烟机出风罩相分离或者将油烟机出风罩与软管相分离,并将箱体与喷淋管套相连通,或者将箱体通过油烟机出风罩与喷淋管套相连通;再将蒸汽发生器的进液管与储液箱连通,并在储液箱内加入清洁溶液;打开导管通孔上的密封盖,将导管的一端穿过导管通孔并与风机蜗壳上的进风口相连通,将导管的另一端与回油容器相连通;(2.2)中央控制器驱动加压泵、直流电机启动,且方向控制器通过直流电机驱动风机叶轮反转;(2.3)储液箱内的清洁溶液经过加压泵加压进入蒸汽发生器内气化,从蒸汽发生器的出口流出的蒸汽经出气管进入喷淋管套内,并从风机蜗壳上的排风口被风机叶轮倒吸入风机蜗壳的流道内,以逆着油烟的排出方向冲刷风机蜗壳的流道和风机叶轮的叶片,且冲刷后裹挟有油污的水蒸气,一部分从风机蜗壳上的进风口排出,并经导管排入回油容器内;另一部分沉积在风机蜗壳的底部,并经内回流孔、外回流孔排出至回油槽中。进一步,清洁溶液为清洁剂和食醋的混合溶液。本专利技术的有益效果主要表现在:1.高温高压的蒸汽经风机叶轮反转做功,由原来的油烟排出路径回逆流,对油烟机内部最难清洗的风机结构(排油烟装置)进行逆向回程清洗,清洗效果好,延长了油烟机的使用寿命。2.风机叶轮反转式蒸汽清洗不同于普通蒸汽射流或入流式清洗,清洗过程风机中叶轮的叶片表面受力均匀,可保证清洗后结构完整性。3.直流电机反转较容易实现,且反转速度稳定可调,相比下油烟机用交流电机反转易烧毁,影响电机使用寿命。4.清洗后的蒸汽回流至风机蜗壳的进风口,并经橡胶软导管收集到回油容器中,可避免含油蒸汽外排产生的大气污染。附图说明图1是油烟机的结构示意图。图2是风机蜗壳、风机叶轮和直流电机相配合的结构示意图,其中箭头表示油烟沿风机蜗壳的流道的运动方向(即风机叶轮的正转方向)。图3是风机蜗壳的流道正向示意图。图4是风机蜗壳的流道反向示意图。具体实施方式参照附图,一种直流驱动反转式油烟机,包括具有内腔的箱体,所述箱体的上方设有油烟出口,且油烟出口可依次通过油烟机出风罩、软管与公共烟道相连通,油烟机出风罩的底端可拆卸地固定在箱体上,所述箱体的下方设有用于吸入油烟的油烟进口;所述箱体内设有排油烟装置,所述排油烟装置包括相配合的风机蜗壳1、风机叶轮2和直流电机3,风机蜗壳1固定在箱体内,风机叶轮2位于风机蜗壳1内,直流电机3固定在风机蜗壳1上,且风机叶轮2可转动地设置在直流电机3的转轴上;风机蜗壳1的顶端固定在箱体的油烟出口处,且风机蜗壳1内具有螺旋流道,风机蜗壳1的顶端设有与所述流道相贯通的排风口,且排风口与所述油烟出口相贯通;风机蜗壳1的前侧板上设有与所述流道相贯通的进风口,且所述进风口正对风机叶轮2;所述风机蜗壳1由分别位于两侧的前侧板、后侧板和位于中间的弧形板围合而成。还包括清洗装置,所述清洗装置包括蒸汽发生器7,所述蒸汽发生器7的进口通过进液管9与储液箱相10连,且进液管9上设有加压泵8;所述蒸汽发生器7的出口通过出气管6与喷头5连通,喷头5设置在喷淋管套4的顶口处,且喷头5的喷嘴面向喷淋管套4的内腔;喷淋管套4的底部设有可与所述箱体的油烟出口或与所述油本文档来自技高网...
一种直流驱动反转式油烟机及其排油烟、自清洗方法

【技术保护点】
一种直流驱动反转式油烟机,包括具有内腔的箱体,所述箱体的上方设有油烟出口,且油烟出口可依次通过油烟机出风罩、软管与公共烟道相连通,油烟机出风罩的底端可拆卸地固定在箱体上,所述箱体的下方设有用于吸入油烟的油烟进口;所述箱体内设有排油烟装置,所述排油烟装置包括相配合的风机蜗壳、风机叶轮和直流电机,风机蜗壳固定在箱体内,风机叶轮位于风机蜗壳内,直流电机固定在风机蜗壳上,且风机叶轮可转动地设置在直流电机的转轴上;风机蜗壳的顶端固定在箱体的油烟出口处,且风机蜗壳内具有螺旋流道,风机蜗壳的顶端设有与所述流道相贯通的排风口,且排风口与所述油烟出口相贯通;风机蜗壳的前侧板上设有与所述流道相贯通的进风口,且所述进风口正对风机叶轮;其特征在于:还包括清洗装置,所述清洗装置包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的进口通过进液管与储液箱相连,且进液管上设有加压泵;所述蒸汽发生器的出口通过出气管与喷头连通,喷头设置在喷淋管套的顶口处,且喷头的喷嘴面向喷淋管套的内腔;喷淋管套的底部设有可与所述箱体的油烟出口或与所述油烟机出风罩的顶端相连通的底口,且喷淋管套与所述箱体或所述油烟机出风罩可拆卸连接;所述清洗装置还包括用于与风机蜗壳上的进风口相连通的回油容器,所述风机蜗壳上的进风口通过导管与回油容器相连通,且所述导管与所述风机蜗壳可拆卸连接;还包括中央控制器,所述中央控制器与直流、加压泵和蒸汽发生器相连,且所述中央控制器内设有用于控制直流电机的转动方向的方向控制器,所述方向控制器与直流电机相连,以驱动直流电机顺时针转动或逆时针转动。...

【技术特征摘要】
1.一种直流驱动反转式油烟机,包括具有内腔的箱体,所述箱体的上方设有油烟出口,且油烟出口可依次通过油烟机出风罩、软管与公共烟道相连通,油烟机出风罩的底端可拆卸地固定在箱体上,所述箱体的下方设有用于吸入油烟的油烟进口;所述箱体内设有排油烟装置,所述排油烟装置包括相配合的风机蜗壳、风机叶轮和直流电机,风机蜗壳固定在箱体内,风机叶轮位于风机蜗壳内,直流电机固定在风机蜗壳上,且风机叶轮可转动地设置在直流电机的转轴上;风机蜗壳的顶端固定在箱体的油烟出口处,且风机蜗壳内具有螺旋流道,风机蜗壳的顶端设有与所述流道相贯通的排风口,且排风口与所述油烟出口相贯通;风机蜗壳的前侧板上设有与所述流道相贯通的进风口,且所述进风口正对风机叶轮;其特征在于:还包括清洗装置,所述清洗装置包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的进口通过进液管与储液箱相连,且进液管上设有加压泵;所述蒸汽发生器的出口通过出气管与喷头连通,喷头设置在喷淋管套的顶口处,且喷头的喷嘴面向喷淋管套的内腔;喷淋管套的底部设有可与所述箱体的油烟出口或与所述油烟机出风罩的顶端相连通的底口,且喷淋管套与所述箱体或所述油烟机出风罩可拆卸连接;所述清洗装置还包括用于与风机蜗壳上的进风口相连通的回油容器,所述风机蜗壳上的进风口通过导管与回油容器相连通,且所述导管与所述风机蜗壳可拆卸连接;还包括中央控制器,所述中央控制器与直流、加压泵和蒸汽发生器相连,且所述中央控制器内设有用于控制直流电机的转动方向的方向控制器,所述方向控制器与直流电机相连,以驱动直流电机顺时针转动或逆时针转动。2.如权利要求1所述的一种直流驱动反转式油烟机,其特征在于:所述导管为橡胶导管。3.如权利要求2所述的一种直流驱动反转式油烟机,其特征在于:所述箱体上开设有供导管贯穿的导管通孔,且所述导管通孔配有密封盖,所述密封盖与所述导管通孔可拆卸连接。4.如权利要求3所述的一种直流驱动反转式油烟机,其特征在于:所述风机蜗壳靠近所述进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:周水清王曼张生昌邓鸿英马艺
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江,33

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