新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组、螺旋管蒸发器、盐水循环搅拌机、盐水池和冰模机构，其中：所述的盐水池内相对两侧面设有隔板把盐水池分成三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器置于隔板与盐水池内壁之间的流动空间，所述的冰模机构置于两隔板之间的流动空间，所述的盐水循环搅拌机置于螺旋管蒸发器的同一侧。本实用新型专利技术采用满液式螺旋管换热器，盐水通过螺旋管蒸发器时紊流效果好，换热效率高，盐水搅拌机的功率比壳管蒸发器盐水泵功率小，整个制冰系统耗电接近氨制冰耗电量，节能效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷领域的冰砖机组，特别是新型盐水冰砖机组。
技术介绍
冰砖又称为降温冰、大冰块、条冰、冰条等，都属于工业冰块。冰砖是用纯自来水冷冻而成，温度在零下20°C左右。冰砖主要作为降温用途，在生产时对卫生没有任何要求，一般是在冰池生产，将自来水灌进水池里，加入一定的盐氨和冷冻液之后，再进行冷冻即可，是不能食用。盐水制冰是使用比较早的制冰方法，制出的冰坚实，不易融化，更加环保，便于储藏和搬运，目前在国内冷库(特别是水产冷库)中，使用的比较普通，而且大规模生产的还是盐水制冰。我国的盐水制冰在进入新世纪以来已有很多盐水制冰项目采用氟制冰系统，而且还有很多氨制冰系统要改造成氟制冰系统，但因为技术、制造等环节水平参差不齐，大部分氟制冰系统大多采用蛇盘管式换热器，紊流和换热效果差，为达到换热效果不得不加大换热面积，有些厂家配置的换热面积每吨冰达到8m2，大大增加了制造成本。也有大部分氟制冰系统蒸发器采用蛇盘管式换热器属于干式蒸发器，配置氨制冰系统传统的盐水搅拌机配置，但蒸发器面积不能得到充分发挥，同时保证制冰量往往采用较大的压缩机，蒸发温度达到-18 °C，机组耗电量较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供蒸发器面积得到充分发挥的，提高换热效率使配置面积大大减少的，减少制造成本及提高制冰机组效率的一种新型盐水冰砖机组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组、螺旋管蒸发器、盐水循环搅拌机、盐水池和冰模机构，其中:所述的盐水池内相对两侧面设有隔板把盐水池分成三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器置于隔板与盐水池内壁之间的流动空间，所述的冰模机构置于两隔板之间的流动空间，所述的盐水循环搅拌机置于螺旋管蒸发器的同一侧。作为本技术的进一步改进:所述的压缩冷凝机组包括有壳管式换热器和螺杆式压缩机，所述的壳管式换热器分两路膨胀节流后与螺旋管蒸发器的两端连接，所述的螺旋管蒸发器顶部与螺杆式压缩机的低压管路接口相接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用满液式螺旋管换热器，盐水通过螺旋管蒸发器时紊流效果好，换热效率高，盐水搅拌机的功率比壳管蒸发器盐水泵功率小，整个制冰系统耗电接近氨制冰耗电量，节能效果显著。蒸发温度达到_15°C，压缩冷凝机组配置低，机组耗电量较小，优化了机组配置，可在新建大型盐水冰砖制冰项目和氨系统制冰系统改造上大力推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】现结合【附图说明】与实施例对本技术进一步说明:参考图1，新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组1、螺旋管蒸发器2、盐水循环搅拌机3、盐水池4和冰模机构5，其中:所述的盐水池4内上下两侧面设有隔板401把盐水池4分成上、中、下三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器2设有两个，分别置于隔板401与盐水池4内壁之间的上段流动空间和下段流动空间，所述的冰模机构5置于两隔板401之间的中段流动空间，所述的盐水循环搅拌机3设有两个，分别置于盐水池4同一侧的两个角落，并置于两个螺旋管蒸发器2的同一侧。所述的压缩冷凝机组I包括有壳管式换热器、螺杆式压缩机、水泵、冷却塔和阀件，所述的螺旋管蒸发器2同一侧的一端汇流后与壳管式换热器连接，所述的两个螺旋管蒸发器2顶部汇流后与螺杆式压缩机的低压管路接口相接。制冷剂经过压缩冷凝机组I冷凝为液态制冷剂，分两路膨胀节流后进入螺旋管蒸发器2底部的两端。制冷剂在螺旋管蒸发器2内部吸收循环盐水的热量蒸发，再由螺旋管蒸发器2中间顶部两路汇流后回到螺杆式压缩机的低压管接口。实施案例:本实施案例的配置:盐水池，尺寸为10150mm X 6019mm ;螺旋管蒸发器，数量为2个，每个64m2 ;盐水循环搅拌机，数量为2个，每个4KW ；100KG 冰模，16 X 16 布置，共 256 个；压缩冷凝机组，数量I套。所述的盐水池4中的盐水通过盐水循环搅拌机3将盐水抽动形成流动，盐水由两隔板401之间的中段流动空间向盐水循环搅拌机3 —侧流动进入上段和下段流动空间，从上段和下段流动空间的另一端流出向中段流动空间循环流动，盐水经过螺旋管蒸发器2时放热降温，然后流经冰模机构5时吸收冰模容器中淡水的热量后再循环流动至螺旋管蒸发器2降温，循环往复直至冰模容器的水完全结成冰砖为止。制冷剂经过压缩冷凝机组I冷凝为液态制冷剂，分两路膨胀节流后进入螺旋管蒸发器2两端。制冷剂在螺旋管蒸发器2内部吸收循环盐水的热量蒸发，再由螺旋管蒸发器2中间顶部两路汇流后回到螺杆式压缩机的低压管接口。本实施案例采用满液式螺旋管换热器，盐水通过螺旋管蒸发器时紊流效果好，换热效率高，盐水搅拌机的功率比壳管蒸发器盐水泵功率小，整个制冰系统耗电接近氨制冰耗电量，节能效果显著。蒸发温度达到_15°C，压缩冷凝机组配置低，机组耗电量较小，优化了机组配置，可在新建大型盐水冰砖制冰项目和氨系统制冰系统改造上大力推广使用。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。【主权项】1.新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组、螺旋管蒸发器、盐水循环搅拌机、盐水池和冰模机构，其特征是:所述的盐水池内相对两侧面设有隔板把盐水池分成三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器置于隔板与盐水池内壁之间的流动空间，所述的冰模机构置于两隔板之间的流动空间，所述的盐水循环搅拌机置于螺旋管蒸发器的同一侧。2.根据权利要求1所述的新型盐水冰砖机组，其特征是:所述的压缩冷凝机组包括有壳管式换热器和螺杆式压缩机，所述的壳管式换热器分两路膨胀节流后与螺旋管蒸发器的两端连接，所述的螺旋管蒸发器顶部与螺杆式压缩机的低压管路接口相接。【专利摘要】新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组、螺旋管蒸发器、盐水循环搅拌机、盐水池和冰模机构，其中：所述的盐水池内相对两侧面设有隔板把盐水池分成三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器置于隔板与盐水池内壁之间的流动空间，所述的冰模机构置于两隔板之间的流动空间，所述的盐水循环搅拌机置于螺旋管蒸发器的同一侧。本技术采用满液式螺旋管换热器，盐水通过螺旋管蒸发器时紊流效果好，换热效率高，盐水搅拌机的功率比壳管蒸发器盐水泵功率小，整个制冰系统耗电接近氨制冰耗电量，节能效果显著。【IPC分类】F25C1-00【公开号】CN204478611【申请号】CN201520055725【专利技术人】杨春林 【申请人】广州科勒尔制冷设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型盐水冰砖机组，包装压缩冷凝机组、螺旋管蒸发器、盐水循环搅拌机、盐水池和冰模机构，其特征是：所述的盐水池内相对两侧面设有隔板把盐水池分成三段流动空间，所述的螺旋管蒸发器置于隔板与盐水池内壁之间的流动空间，所述的冰模机构置于两隔板之间的流动空间，所述的盐水循环搅拌机置于螺旋管蒸发器的同一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春林，
申请(专利权)人：广州科勒尔制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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