一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，主要包含液化天然气储罐、一次换热器、二次换热器、压缩机制冷系统和超低温冷库，所述一次换热器的第一端连接液化天然气储罐，所述一次换热器的第二端连接所述二次换热器的第一端，所述一次换热器的第三端连接所述压缩机制冷系统中蒸发器的第三端，所述一次换热器第四端连接所述超低温冷库；所述二次换热器的第二端连接气化器；所述二次换热器的第三端及第四端连接制冷终端；所述蒸发器的第四端连接超低温冷库的第一端。整个系统以液化天然气作为冷源，以制冷剂和载冷剂作为传热介质，不需要消耗电能，真正做到节能环保。以压缩机制冷系统作为备用冷源，使得系统能安全稳定的运行。全稳定的运行。全稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统


[0001]本技术涉及供冷系统
，特别是一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统。

技术介绍

[0002]冷库作为一种冷冻品的储藏室，为肉类、蔬果、药品提供了保鲜保质的低温环境。
[0003]冷库维持低温环境，需要大量的电能，特别是
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70℃以下的超低温库，更是需要大量耗电维持很小空间的低温，成本较高，通常只能用于疫苗等贵重物品的储藏，而液化天然气在正常的气化过程中会在空气中产生大量雾气，污染环境。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，利用液化天然气气化所释放的冷能作为超低温库的冷源，可形成
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70℃以下的超低温库，运行过程中不需要消耗电能，同时能减少环境雾气的产生，减少环境污染。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，所述液化天然气储罐、一次换热器、二次换热器依次连接，所述压缩机制冷系统设有蒸发器，所述一次换热器与蒸发器连接，所述蒸发器和超低温冷库连接，所述超低温冷库与一次换热器连接，所述压缩机制冷系统用于降低流经蒸发器的制冷剂的温度，所述超低温冷库系统连接有气化器和制冷终端，所述气化器和制冷终端分别与二次换热器连接。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述一次换热器的第一端连接液化天然气储罐，所述一次换热器的第二端连接所述二次换热器的第一端，所述一次换热器的第三端连接所述压缩机制冷系统中蒸发器的第三端，所述一次换热器的第四端连接所述超低温冷库，所述蒸发器的第四端连接所述超低温冷库，所述二次换热器的第二端与气化器连接，所述二次换热器的第三端及第四端与制冷终端连接。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述一次换热器与所述压缩机制冷系统之间设置有第一氟泵。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述压缩机制冷系统还包括第一压缩机制冷组件，所述第一压缩机制冷组件包括第一压缩机、蒸发冷凝器和第一节流阀，所述第一压缩机与蒸发器连接，所述蒸发冷凝器与第一压缩机连接，所述第一节流阀一端与蒸发冷凝器连接，所述第一节流阀另一端与蒸发器连接。所述压缩机制冷系统作为备用冷源，当一次换热器中的冷源不足以降低制冷剂温度时，可以由压缩机制冷系统提供冷源，降低流经蒸发器的制冷剂的温度。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述压缩机制冷系统还包括第二压缩机制冷组件，所述第二压缩机制冷组件包括第二压缩机、冷凝器和第二节流阀。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述第二压缩机与冷凝器连接，所述冷凝器与第
二节流阀连接，所述第二节流阀与蒸发冷凝器连接。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述二次换热器与制冷终端之间设置有第二氟泵。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述超低温冷库内设有铝排管蒸发器，所述制冷终端设为制冰机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，整个系统以液化天然气作为冷源，以制冷剂和载冷剂作为传热介质，不需要消耗电能，真正做到节能环保。此外，本技术以压缩机制冷系统作为备用冷源，使得系统能安全稳定的运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图1。
[0016]图2为本技术的结构示意图2。
具体实施方式
[0017]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0018]请参阅图1，一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，包括液化天然气储罐1、一次换热器2、二次换热器3、压缩机制冷系统4和超低温冷库5，所述压缩机制冷系统4设有蒸发器47，所述液化天然气储罐1用于储存液化天然气，所述一次换热器2的第一端连接液化天然气储罐1，所述一次换热器2的第二端连接所述二次换热器3的第一端，所述一次换热器2的第三端连接所述蒸发器47的第三端，所述一次换热器2的第四端连接所述超低温冷库5；所述蒸发器47的第四端连接所述超低温冷库5；所述二次换热器3的第二端连接气化器8；所述二次换热器3的第三端及第四端连接制冷终端9。所述一次换热器2与所述压缩机制冷系统4之间设置有第一氟泵71，所述二次换热器与制冷终端之间设置有第二氟泵72。
[0019]所述压缩机制冷系统4还包括第一压缩机制冷组件和第二压缩机制冷组件，所述第一压缩机制冷组件包括第一压缩机41、蒸发冷凝器42和第一节流阀43，所述第一压缩机41与蒸发器6连接，所述蒸发冷凝器42与第一压缩机41连接，所述第一节流阀43一端与蒸发冷凝器42连接，所述第一节流阀43另一端与蒸发器6连接。
[0020]所述第二压缩机制冷组件包括第二压缩机44、冷凝器45和节流阀46，所述第二压缩机44连接有冷凝器45，所述冷凝器45连接有第二节流阀46，所述第二节流阀46与蒸发冷凝器连接42。
[0021]所述压缩机制冷系统4作为备用冷源，当一次换热器2中的冷源不足以降低制冷剂温度时，可以由第一压缩机制冷组件和第二压缩机制冷组件提供冷源，降低流经蒸发器47的制冷剂的温度。
[0022]所述超低温冷库5内设有铝排管蒸发器或者其他形式的蒸发器，所述制冷终端9可以是制冰机或者冷库。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]如图2所示，液化天然气从液化天然气储罐1进入所述一次换热器2的A端，并与由C端进入一次换热器2的制冷剂进行换热，换热后的低温制冷剂由一次换热器2的D端流出，经过所述第一氟泵71加压，进入所述压缩机制冷系统4的蒸发器47的K端，并从蒸发器47的L端流出进入所述超低温冷库5的M端，所述超低温冷库5内设置铝排管蒸发器，在铝排管蒸发器的换热升温后，从N端流回到所述一次换热器的C端；
[0025]当从所述一次换热器2流出的制冷剂温度过高时，启动压缩机制冷系统4，系统产生的低温制冷剂由J端进入蒸发器47与由K端进入的制冷剂进行换热；
[0026]所述一次换热器2内的液化天然气由B端流出，由E端进入所述二次换热器3，与由G端进入的制冷剂进行换热后，由F端流出进入气化器8进行气化；
[0027]所述二次换热器3内经过一次换热器2后的低温制冷剂由H端流出并经第二氟泵72加压，由O端进入制冰器，最后由P端流出进入所述二次换热器的G端，形成循环。
[0028]实施案例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，其特征在于，包括液化天然气储罐、一次换热器、二次换热器、压缩机制冷系统和超低温冷库，所述液化天然气储罐、一次换热器、二次换热器依次连接，所述压缩机制冷系统设有蒸发器，所述一次换热器与蒸发器连接，所述蒸发器和超低温冷库连接，所述超低温冷库与一次换热器连接，所述压缩机制冷系统用于降低流经蒸发器的制冷剂的温度，所述超低温冷库系统连接有气化器和制冷终端，所述气化器和制冷终端分别与二次换热器连接。2.根据权利要求1所述的一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，其特征在于，所述一次换热器的第一端连接液化天然气储罐，所述一次换热器的第二端连接所述二次换热器的第一端，所述一次换热器的第三端连接所述压缩机制冷系统中蒸发器的第三端，所述一次换热器的第四端连接所述超低温冷库，所述蒸发器的第四端连接所述超低温冷库，所述二次换热器的第二端与气化器连接，所述二次换热器的第三端及第四端与制冷终端连接。3.根据权利要求1所述的一种采用液化天然气冷能供冷的超低温冷库系统，其特征在于，所述一次换热器与所述压缩机制冷系统之间设置有第一氟泵。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新平，彭光辉，
申请(专利权)人：广州科勒尔制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：