一种集装箱骨架车的车架前部结构制造技术

技术编号:11709366 阅读:91 留言:0更新日期:2015-07-09 17:07
本实用新型专利技术涉及集装箱骨架车的车架前部结构,包括平行设置的两主纵梁,设置于所述两主纵梁前端的前横梁,所述前横梁的两端分别侧向超过所述两主纵梁,所述两主纵梁之间架设有牵引横梁,两主纵梁之间靠近后端架设有后横梁,所述两主纵梁之间设置有附加纵梁,所述附加纵梁架设在所述后横梁和牵引横梁之间,所述后横梁和牵引横梁之间平行设置有若干加强横梁,所述加强横梁架设在两主纵梁之间并穿过前述附加纵梁。该车架前部结构具有更大的承载能力,为实现整个车架高度的降低提供了保障,从而达到了在不减小车架承载强度的前提下降低车架高度的目的,提高了集装箱骨架车的通过性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱骨架车,具体涉及集装箱骨架车的车架前部结构
技术介绍
集装箱骨架车是集装箱运输行业中使用广泛的一种专用车,主要用于港口的集装箱转运。集装箱与骨架车车架之间通过锁具固定,现有两纵梁的车架结构造成骨架车货台较高,装载集装箱后整体高度更高,影响整车的通过性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种集装箱骨架车的车架前部结构,通过在两主纵梁之间增加附加梁,保证车架的承载力不减小,实现集装箱骨架车整车高度的降低,克服了现有集装箱骨架车装载集装箱后整体高度较高的缺点。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种集装箱骨架车的车架前部结构,包括平行设置的两主纵梁,设置于所述两主纵梁前端的前横梁,所述前横梁的两端分别侧向超过所述两主纵梁,所述两主纵梁之间架设有牵引横梁,所述牵引横梁与前横梁之间设置有牵引板,所述牵引板的下方设置有牵引销,所述牵引板上方设置有牵引加强横梁和牵引加强纵梁,所述牵引加强横梁架设于两主纵梁之间,所述牵引加强纵梁架设于前横梁和牵引横梁之间,所述两主纵梁之间靠近后端架设有后横梁,所述两主纵梁之间设置有附加纵梁,所述附加纵梁架设在所述后横梁和牵引横梁之间,所述后横梁和牵引横梁之间平行设置有若干加强横梁,所述加强横梁架设在两主纵梁之间并穿过前述附加纵梁。优选地,所述主纵梁与对应前横梁的外侧端之间架设有加固托板,加固托板与主纵梁及前横梁围成三角状,确保主纵梁与前横梁固定可靠。优选地,所述后横梁为中空盒型结构,使之具有足够的强度,便于支承附加纵梁。优选地,所述加强横梁与主纵梁之间设置有三角加固板,提高结构的稳定性。优选地,所述主纵梁包括主纵梁下翼板、主纵梁上翼板、支撑在所述主纵梁上翼板与主纵梁下翼板之间的主纵梁腹板和主纵梁加固板,确保主纵梁的强度,提高车架的支撑力。较好的设置是所述主纵梁下翼板安装有下翼板加固板。优选地,所述附加纵梁包括附加纵梁下翼板、附加纵梁上翼板、支撑在所述附加纵梁上翼板与附加纵梁下翼板之间的附加纵梁腹板。一般地,所述两主纵梁外侧对称安装有边灯支架。较实用的设置是,所述前横梁的两端分别安装有用于实现集装箱在横向限位的推锁组件,所述前横梁的两端设置有纵向延伸的支架,所述支架上安装有用于实现集装箱在纵向限位的防滑锁件,所述推锁组件和防滑锁件均位于所述牵引板以上。该设置使集装箱固定得更加可靠,避免出现集装箱在转运过程中出现滑移的意外。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过在两主纵梁之间增加平行的附加纵梁,并相应配置有加强结构,提高了车架前部结构的承载能力,为实现整个车架高度的降低提供了保障,从而达到了在不减小车架承载强度的前提下降低车架高度的目的,提高了集装箱骨架车的通过性。附图说明图1为本技术实施例中集装箱骨架车的车架前部结构的俯视图;图2为图1所示结构的前视图;图3为主纵梁的结构示意图;图4为图3中A-A向剖视图;图5为附加纵梁的结构示意图;图6为图5中A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至6所示,本实施例中的集装箱骨架车的车架前部结构,包括平行设置的两主纵梁9,设置于所述两主纵梁9前端的前横梁1,所述前横梁1的两端分别侧向超过所述两主纵梁9,且主纵梁9与对应前横梁1的外侧端之间架设有加固托板5;所述两主纵梁9之间架设有牵引横梁8,所述牵引横梁8与前横梁1之间设置有牵引板18,所述牵引板18的下方设置有牵引销19,所述牵引板18上方交叉设置有牵引加强横梁6和牵引加强纵梁7,所述牵引加强横梁6架设于两主纵梁9之间,所述牵引加强纵梁7架设于前横梁1和牵引横梁8之间;两主纵梁9的外侧对称安装有边灯支架17;所述两主纵梁9之间靠近后端架设有具有中空盒型构造的后横梁23,所述两主纵梁9之间设置有附加纵梁11,所述附加纵梁11架设在所述后横梁23和牵引横梁8之间,所述后横梁23和牵引横梁8之间平行设置有若干加强横梁10,所述加强横梁10架设在两主纵梁9之间并穿过前述附加纵梁11,且加强横梁10与主纵梁9的连接处设置有三角加固板12。主纵梁9包括主纵梁下翼板20、主纵梁上翼板22、支撑在主纵梁上翼板22与主纵梁下翼板20之间的主纵梁腹板21和主纵梁加固板24,同时,主纵梁下翼板20安装有下翼板加固板13。上述附加纵梁11包括附加纵梁下翼板14、附加纵梁上翼板16、支撑在附加纵梁上翼板16与附加纵梁下翼板14之间的附加纵梁腹板15。本实施例中,前横梁1的两端分别安装有用于实现集装箱在横向限位的推锁组件2,所述前横梁1的两端设置有纵向延伸的支架3,所述支架3上安装有用于实现集装箱在纵向限位的防滑锁件4,所述推锁组件2和防滑锁件4均位于所述牵引板18以上。通过在两主纵梁之间增加平行的附加纵梁,并相应配置有加强结构,提高了车架前部结构的承载能力,为实现整个车架高度的降低提供了保障,从而达到了在不减小车架承载强度的前提下降低车架高度的目的,提高了集装箱骨架车的通过性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱骨架车的车架前部结构,包括平行设置的两主纵梁,设置于所述两主纵梁前端的前横梁,所述前横梁的两端分别侧向超过所述两主纵梁,所述两主纵梁之间架设有牵引横梁,所述牵引横梁与前横梁之间设置有牵引板,所述牵引板的下方设置有牵引销,所述牵引板上方设置有牵引加强横梁和牵引加强纵梁,所述牵引加强横梁架设于两主纵梁之间,所述牵引加强纵梁架设于前横梁和牵引横梁之间,其特征在于:所述两主纵梁之间靠近后端架设有后横梁,所述两主纵梁之间设置有附加纵梁,所述附加纵梁架设在所述后横梁和牵引横梁之间,所述后横梁和牵引横梁之间平行设置有若干加强横梁,所述加强横梁架设在两主纵梁之间并穿过前述附加纵梁。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱骨架车的车架前部结构,包括平行设置的两主纵梁,设置于所述两
主纵梁前端的前横梁,所述前横梁的两端分别侧向超过所述两主纵梁,所述两主纵梁之
间架设有牵引横梁,所述牵引横梁与前横梁之间设置有牵引板,所述牵引板的下方设置
有牵引销,所述牵引板上方设置有牵引加强横梁和牵引加强纵梁,所述牵引加强横梁架
设于两主纵梁之间,所述牵引加强纵梁架设于前横梁和牵引横梁之间,其特征在于:所
述两主纵梁之间靠近后端架设有后横梁,所述两主纵梁之间设置有附加纵梁,所述附加
纵梁架设在所述后横梁和牵引横梁之间,所述后横梁和牵引横梁之间平行设置有若干加
强横梁,所述加强横梁架设在两主纵梁之间并穿过前述附加纵梁。
2.根据权利要求1所述的集装箱骨架车的车架前部结构,其特征在于:所述主纵
梁与对应前横梁的外侧端之间架设有加固托板。
3.根据权利要求1所述的集装箱骨架车的车架前部结构,其特征在于:所述后横
梁为中空盒型结构。
4.根据权利要求1所述的集装箱骨架车的车架前部结构,其特征在于:所述加强
横梁与主纵梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张安肖纪岭张华张道唐盛
申请(专利权)人:湖北东润专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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