【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 轴承钢等温轧制新工艺
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种轴承钢等温轧制新工艺。
技术介绍
改善轴承钢的质量，提高轴承件的疲劳寿命，简化工艺，节省能源是冶炼、轧制和热处理工作者一直进行研究的重大课题。十多年来轴承的冶炼工艺对其组织和性能的影响已经研究的很多了。在轴承钢的球化退火工艺及碳化物的球化过程也进行了较多的工作。近些年来，在轴承钢热轧过程中的再结晶行为，变形条件下的相变和轧后控制冷却进行了研究，取得不少成果。但是对轧制轴承钢的新工艺开发则研究的比较少。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种轴承钢等温轧制新工艺，提高轴承钢的疲劳寿命，节省能源。本专利技术提供的轴承钢等温轧制新工艺，包括以下步骤: (1)在400轧机上轧出了中Φ28?42的轴承钢棒材 (2)将坯料加热到900?IlOO0C； (3)冷却至Ij720?800°C等温轧制，变形量达到100%?160% ； (4)在780°C保温半小时以上； (5)以10?60°C/h速度冷却到650°C左右； (6 )采用空冷，可以达到符合要求的球化组织和硬度。本专利技术提供的轴承钢等温轧制新工艺，其有益效果在于，能获得细小的球化碳化物，弥散在细小的铁素体基体上，将现有轧钢车间进行适当改造，以建立新的生产工艺线或生产流程。对改善轴承钢的质量，提高轴承钢的疲劳寿命，节省能源都有重要意义。【具体实施方式】下面结合一个实施例，对本专利技术提供的轴承钢等温轧制新工艺进行详细的说明。实施例本实施例的轴承钢等温轧制新工艺，包括以下步骤...
【技术保护点】
一种轴承钢等温轧制新工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：在400轧机上轧出了中φ28～42的轴承钢棒材;将坯料加热到900～1100℃；冷却到720～800℃等温轧制，变形量达到100%～160%；在780℃保温半小时以上；以10～60℃/h速度冷却到650℃左右；采用空冷，可以达到符合要求的球化组织和硬度。
【技术特征摘要】
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