包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法技术

本发明专利技术公开了一种包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法，其特征是首先将初始横截面为矩形的板坯通过弯曲成形为预成形U形件；然后对于预成形U形件，采用等温精密塑性成形工艺正反复合挤压成形为双向敞口的H型截面U形件作为第一构件；对于预成形U形件采用等温精密塑性成形工艺单向挤压成形为单向敞口的U型截面U形件作为第二构件；最后采用真空扩散焊接将第一构件以敞口相对两两对焊；将第二构件与处在两端位置上的第一构件以敞口相对进行封装焊接，成形出包层第一壁。本发明专利技术方法成形的包层第一壁形状尺寸精度高、壁厚均匀、流道截面无畸变、流道和焊缝组织性能好、材料利用率和生产效率高、工艺稳定。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为20150213、申请号为2015100808041、专利技术名称为包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造工艺、申请人为合肥工业大学的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造工艺，属于材料加工

技术介绍
聚变堆包层是未来聚变堆部件的核心，是进行中子能量的沉积转换以及氚增殖和屏蔽的关键部件。第一壁是包层模块中的一个重要部件，作为包层结构直接面向高温等离子体的部件，所处的环境最为恶劣，要直接承受来自等离子体的高热负载0.5MW/m2和强中子壁负载0.78MW/m2，壁管道通入300℃、8MPa的氦气，温度和压力都较高，需要有优异的高温力学性能。而且包层第一壁内部流道结构复杂，为保证流动连续，避免热载局部升温，损伤部件，尺寸精度要求较高，同时需要满足与其它结构件的焊接匹配要求。因此，对该部件制造工艺提出了极高的要求。目前国际热核聚变实验堆ITER实验包层模块TBM采用的结构材料大多为低活化钢，但其室温塑性较差，成形困难。对于包层第一壁，传统的加工工艺为将矩形管和内外平板通过热等静压扩散焊接为一体的三明治本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法，其特征是按如下步骤进行：步骤1：将初始横截面为矩形的板坯(1)通过弯曲成形为预成形U形件(2)；步骤2：对于所述预成形U形件(2)，采用等温精密塑性成形工艺正反复合挤压成形为双向敞口的H型截面U形件(3)作为第一构件；对于所述预成形U形件(2)采用等温精密塑性成形工艺单向挤压成形为单向敞口的U型截面U形件(4)作为第二构件；步骤3：采用真空扩散焊接将第一构件以敞口相对两两对焊；将第二构件与处在两端位置上的第一构件以敞口相对进行封装焊接，成形出包层第一壁。

【技术特征摘要】
1.一种包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法，其特征是按如下步骤进行：步骤1：将初始横截面为矩形的板坯(1)通过弯曲成形为预成形U形件(2)；步骤2：对于所述预成形U形件(2)，采用等温精密塑性成形工艺正反复合挤压成形为双向敞口的H型截面U形件(3)作为第一构件；对于所述预成形U形件(2)采用等温精密塑性成形工艺单向挤压成形为单向敞口的U型截面U形件(4)作为第二构件；步骤3：采用真空扩散焊接将第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，薛克敏，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34