一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，包括第一夹持部和第二夹持部，夹持部包括立式底座，在所述的立式底座的左端固定连接有向前延展的第一挡块，所述的立式底座的右端带有向前伸展的凸起，立柱自上而下穿过凸起，立柱的前端比凸起的前端更靠前，所述的立柱的前端带有一个以上的夹头，所述的夹头为锥台状，立式底座的后壁机械臂相连接。这样的装置避免了现有技术的无法保证安全夹持这样的用于缸体的水套模具的砂芯并且经常出现夹持部件的形状和力度无法适合这样的用于缸体的水套模具的砂芯而导致夹碎这样的用于缸体的水套模具的砂芯的问题出现的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂芯的加工设备
，具体涉及一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手。
技术介绍
现在用于缸体的水套模具的砂芯，特别是BI?缸体的水套模具的砂芯，具有形状不规则并且易碎的特性，在进一步对这样的用于缸体的水套模具的砂芯进行机械臂的夹持，现有的机械臂的夹持部件根本无法保证安全夹持这样的用于缸体的水套模具的砂芯，并且经常出现夹持部件的形状和力度无法适合这样的用于缸体的水套模具的砂芯而导致夹碎这样的用于缸体的水套模具的砂芯的问题出现。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，包括第一夹持部和第二夹持部，所述的第一夹持部包括第一立式底座，在所述的第一立式底座的左端固定连接有向前延展的第一挡块，所述的第一立式底座的右端带有向前伸展的第一凸起，第一立柱自上而下穿过第一凸起，所述的第一立柱的前端比第一凸起的前端更靠前，所述的第一立柱的前端带有一个以上的第一夹头，所述的第一夹头为锥台状；所述的第二夹持部包括第二立式底座，在所述的第二立式底座的左端固定连接有向后延展的第二挡块，所述的第二立式底座的右端带有向后伸展的第二凸起，第二立柱自上而下穿过第二凸起，所述的第二立柱的后端比第二凸起的后端更靠后，所述的第二立柱的后端带有一个以上的第二夹头，所述的第二夹头为锥台状，所述的第一立式底座的后壁和第二立式底座的后壁分别同第一机械臂和第二机械臂相连接。这样的装置避免了现有技术的无法保证安全夹持这样的用于缸体的水套模具的砂芯并且经常出现夹持部件的形状和力度无法适合这样的用于缸体的水套模具的砂芯而导致夹碎这样的用于缸体的水套模具的砂芯的问题出现的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手的解决方案，具体如下:一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，包括第一夹持部和第二夹持部，所述的第一夹持部包括第一立式底座11，在所述的第一立式底座11的左端固定连接有向前延展的第一挡块12，所述的第一立式底座11的右端带有向前伸展的第一凸起13，第一立柱14自上而下穿过第一凸起13，所述的第一立柱14的前端比第一凸起13的前端更靠前，所述的第一立柱14的前端带有一个以上的第一夹头15，所述的第一夹头15为锥台状；所述的第二夹持部包括第二立式底座21，在所述的第二立式底座21的左端固定连接有向后延展的第二挡块22，所述的第二立式底座21的右端带有向后伸展的第二凸起23，第二立柱24自上而下穿过第二凸起23，所述的第二立柱24的后端比第二凸起23的后端更靠后，所述的第二立柱24的后端带有一个以上的第二夹头25，所述的第二夹头25为锥台状，所述的第一立式底座11的后壁和第二立式底座12的后壁分别同第一机械臂和第二机械臂相连接。所述的第一立式底座11和第一挡块12之间通过第一内六角螺丝16来固定连接。所述的第二立式底座21和第二挡块22之间通过第二内六角螺丝26来固定连接。所述的第一立柱14和第一凸起13之间通过一个以上的第三内六角螺丝17来连接。所述的第二立柱24和第二凸起23之间通过一个以上的第四内六角螺丝27来连接。所述的第一夹头15和第二夹头25的数量为偶数，并且均分为两列分布。应用本技术上述方案，具有如下优点:通过第一夹持部和第二夹持部，所述的第一夹持部包括第一立式底座11，在所述的第一立式底座11的左端固定连接有向前延展的第一挡块12，所述的第一立式底座11的右端带有向前伸展的第一凸起13，第一立柱14自上而下穿过第一凸起13，所述的第一立柱14的前端比第一凸起13的前端更靠前，所述的第一立柱14的前端带有一个以上的第一夹头15，所述的第一夹头15为锥台状；所述的第二夹持部包括第二立式底座21，在所述的第二立式底座21的左端固定连接有向后延展的第二挡块22，所述的第二立式底座21的右端带有向后伸展的第二凸起23，第二立柱24自上而下穿过第二凸起23，所述的第二立柱24的后端比第二凸起23的后端更靠后，所述的第二立柱24的后端带有一个以上的第二夹头25，所述的第二夹头25为锥台状，所述的第一立式底座11的后壁和第二立式底座12的后壁分别同第一机械臂和第二机械臂相连接，这样当需要夹持用于缸体的水套模具的砂芯，特别是BI?缸体的水套模具的砂芯，将砂芯放置在第一挡块12或第二挡块22上，然后第一机械臂和第二机械臂分别向前和向后运动，然后直到第一夹头15和第二夹头25分别嵌入砂芯的后壁和前壁2-3mm为止，这样就能够保持只需要在砂芯的后壁和前壁上经过夹头来固定，并结合挡块来保持砂芯的平衡，就能夹持稳定不会让砂芯受损。【附图说明】图1为本技术的第一夹持部的主视图。图2为本技术的图1的A-A剖视图。图3为本技术的第二夹持部的后视图。图4为本技术的图3的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对
技术实现思路
作进一步说明:如图1、图2、图3和图4所示，用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，包括第一夹持部和第二夹持部，所述的第一夹持部包括第一立式底座11，在所述的第一立式底座11的左端固定连接有向前延展的第一挡块12，所述的第一立式底座11的右端带有向前伸展的第一凸起13，第一立柱14自上而下穿过第一凸起13，所述的第一立柱14的前端比第一凸起13的前端更靠前，所述的第一立柱14的前端带有一个以上的第一夹头15，所述的第一夹头15为锥台状；所述的第二夹持部包括第二立式底座21，在所述的第二立式底座21的左端固定连接有向后延展的第二挡块22，所述的第二立式底座21的右端带有向后伸展的第二凸起23，第二立柱24自上而下穿过第二凸起23，所述的第二立柱24的后端比第二凸起23的后端更靠后，所述的第二立柱24的后端带有一个以上的第二夹头25，所述的第二夹头25为锥台状，所述的第一立式底座11的后壁和第二立式底座12的后壁分别同第一机械臂和第二机械臂相连接。所述的第一立式底座11和第一挡块12之间通过第一内六角螺丝16来固定连接。所述的第二立式底座21和第二挡块22之间通过第二内六角螺丝26来固定连接。所述的第一立柱14和第一凸起13之间通过一个以上的第三内六角螺丝17来连接。所述的第二立柱24和第二凸起23之间通过一个以上的第四内六角螺丝27来连接。这样用内六角螺丝连接的方式能够起到连接安装方便并且维护也方便，所述的第一夹头15和第二夹头25的数量为偶数，并且均分为两列分布，两列能够起到更为稳定的支撑作用。本技术的工作原理为当需要夹持用于缸体的水套模具的砂芯，特别是BI?缸体的水套模具的砂芯，将砂芯放置在第一挡块12或第二挡块22上，然后第一机械臂和第二机械臂分别向前和向后运动，然后直到第一夹头15和第二夹头25分别嵌入砂芯的后壁和前壁2-3mm为止。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于缸体的水套模具的砂芯的抓手，其特征在于包括第一夹持部和第二夹持部，所述的第一夹持部包括第一立式底座，在所述的第一立式底座的左端固定连接有向前延展的第一挡块，所述的第一立式底座的右端带有向前伸展的第一凸起，第一立柱自上而下穿过第一凸起，所述的第一立柱的前端比第一凸起的前端更靠前，所述的第一立柱的前端带有一个以上的第一夹头，所述的第一夹头为锥台状；所述的第二夹持部包括第二立式底座，在所述的第二立式底座的左端固定连接有向后延展的第二挡块，所述的第二立式底座的右端带有向后伸展的第二凸起，第二立柱自上而下穿过第二凸起，所述的第二立柱的后端比第二凸起的后端更靠后，所述的第二立柱的后端带有一个以上的第二夹头，所述的第二夹头为锥台状，所述的第一立式底座的后壁和第二立式底座的后壁分别同第一机械臂和第二机械臂相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申如意，
申请(专利权)人：申如意，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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