本实用新型专利技术提出了一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其效率高、能耗低、污染小，并且对产生的有害气体进行无害化处理，包括处理箱，处理箱内设置有耐高温传送带，耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置有进料口，进料口的上方设置有电加热丝，电加热丝上设置有温控器，处理箱的上端设置有进风口，进风口出设置有鼓风机，高温传送带中间位置处设置有振动分离器，振动分离器上方设置有高温分离脉冲喷吹装置，振动分离器的后侧的耐高温传送带上设置有刮板，高温传送带的下方设置有振动筛，振动筛的下方设置有锡料回收盒，处理箱连接有吸气泵，吸气泵连接有废气反应槽。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离废旧电路板中电子元器件设备。
技术介绍
随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，废旧电路板作为一种数量巨大的电子废弃物，给社会和环境造成了巨大的压力。废旧电路板中上的电子元器件大多是完好无损的，可以回收利用，并且电路板本身含有大量的金属元素和有毒物质，这些贵金属和有毒物质都可以进行回收利用。但现有的电子元器件的分离装置其结构简单，分离效果不好，而且都需要人工进行操作，同时对分离时产生的废气没有进行处理，直接排入空气中。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其效率高、能耗低、污染小，并且对产生的有害气体进行无害化处理。本技术的技术方案是这样的:一种分离废旧电路板中电子元器件设备，包括处理箱，其特征在于:所述处理箱内设置有耐高温传送带，所述耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置有进料口，所述进料口的上方设置有电加热丝，所述电加热丝上设置有温控器，所述处理箱的上端设置有进风口，所述进风口处设置有鼓风机，所述高温传送带中间位置处设置有振动分离器，所述振动分离器上方设置有高温分离脉冲喷吹装置，所述振动分离器的后侧的耐高温传送带上设置有刮板，所述高温传送带的下方设置有振动筛，振动筛的下方设置有锡料回收盒，所述处理箱连接有吸气泵，所述吸气泵连接有废气反应槽，所述耐高温传送带、电加热丝、鼓风机、高温分离脉冲喷吹装置、振动分离器、振动筛、吸气泵分别与控制器电控相连接。进一步的，所述振动筛的长度长于所述高温传送带，使得从所述高温传送带落下的电子元器可以落在所述振动筛上，所述振动筛的前端还设置有元器件挡板。进一步的，所述进料口处设置有挡板，所述挡板与所述处理箱侧壁密封处设置有密封条。进一步的，所述废气反应槽内设置有气体监测器，所述气体监测器与所述控制器电控连接。进一步的，所述耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置出料门，所述出料门的上端与所述处理箱可旋转地连接，所述出料门的边沿设置密封条，所述出料门的下端设置密封销锁紧。进一步的，所述处理箱内还设置有降温冷凝管，对应所述处理箱下端还设置有疏水阀。本技术的分离废旧电路板中电子元器件设备，通过高温分离脉冲喷吹装置和刮板可以实现电子元器件与电路板分离，而且此操作全部在处理箱中完成，具有分离效率高、处理速度快、分离彻底，同时处理箱连接有废气反应槽，当废气达到安全值时在排向大气中，这样不会对环境造成污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种分离废旧电路板中电子元器件设备，包括处理箱1，处理箱I内设置有耐高温传送带2，耐高温传送带2前侧的处理箱I的侧壁上设置有进料口 16，进料口 16的上方设置有电加热丝3，电加热丝3上设置有温控器5，处理箱I的上端设置有进风口 4，进风口 4处设置有鼓风机12，高温传送带2中间位置处设置有振动分离器7，振动分离器7上方设置有高温分离脉冲喷吹装置6，振动分离器7的后侧的耐高温传送带2上设置有刮板13，高温传送带2的下方设置有振动筛8，振动筛8的下方设置有锡料回收盒9，处理箱I连接有吸气泵10，吸气泵10连接有废气反应槽11，耐高温传送带2、电加热丝3、、温控器5、鼓风机12、高温分离脉冲喷吹装置6、振动分离器7、振动筛8、吸气泵10分别与控制器电控相连接。振动筛8的长度长于高温传送带2，使得从高温传送带2落下的电子元器可以落在振动筛8上，振动筛8的前端还设置有元器件挡板14 ;进一步的，进料口 16处设置有挡板17，挡板17与处理箱I侧壁密封处设置有密封条;进一步的，废气反应槽11内设置有气体监测器15，气体监测器15与控制器电控连接;进一步的，耐高温传送带2前侧的处理箱I的侧壁上设置出料门19，出料门19的上端与处理箱可旋转地连接，出料门的边沿设置密封条，出料门的下端设置密封销锁紧。进一步的，处理箱I内还设置有降温冷凝管20，对应处理箱下端还设置有疏水阀18。刮板13的设置使得废旧电路板不会很快通过耐高温传送带2，由于刮板13的设置，废旧电路板被阻挡在振动分离器7上，振动分离器7和高温分离脉冲喷吹装置反复分离废旧电路板上的电子元器件，分离效果好。处理箱I内还设置有降温冷凝管20，用于降温，疏水阀21的设置用于排出有毒的冷凝水。本技术的分离废旧电路板中电子元器件设备，通过高温分离脉冲喷吹装置6、振动分离器7和刮板8可以实现电子元器件与电路板分离，而且此操作全部在处理箱中完成，采用全密封设计，同时处理箱连接有废气反应槽，当废气达到安全值时在排向大气中，避免了废弃印刷电路板其电子元器件高温拆卸过程中对环境造成二次污染，实现了废弃印刷电路板与其电子元器件的无害化自动拆卸分离，具有分离效率高、处理速度快、分离彻底的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种分离废旧电路板中电子元器件设备，包括处理箱，其特征在于:所述处理箱内设置有耐高温传送带，所述耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置有进料口，所述进料口的上方设置有电加热丝，所述电加热丝上设置有温控器，所述处理箱的上端设置有进风口，所述进风口处设置有鼓风机，所述高温传送带中间位置处设置有振动分离器，所述振动分离器上方设置有高温分离脉冲喷吹装置，所述振动分离器的后侧的耐高温传送带上设置有刮板，所述高温传送带的下方设置有振动筛，振动筛的下方设置有锡料回收盒，所述处理箱连接有吸气泵，所述吸气泵连接有废气反应槽，所述耐高温传送带、电加热丝、鼓风机、高温分离脉冲喷吹装置、振动分离器、振动筛、吸气泵分别与控制器电控相连接。2.根据权利要求1所述的一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其特征在于:所述振动筛的长度长于所述高温传送带，使得从所述高温传送带落下的电子元器可以落在所述振动筛上，所述振动筛的前端还设置有元器件挡板。3.根据权利要求1所述的一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其特征在于:所述进料口处设置有挡板，所述挡板与所述处理箱侧壁密封处设置有密封条。4.根据权利要求1所述的一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其特征在于:所述废气反应槽内设置有气体监测器，所述气体监测器与所述控制器电控连接。5.根据权利要求1所述的一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其特征在于:所述耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置出料门，所述出料门的上端与所述处理箱可旋转地连接，所述出料门的边沿设置密封条，所述出料门的下端设置密封销锁紧。6.根据权利要求1所述的一种分离废旧电路板中电子元器件设备，其特征在于:所述处理箱内还设置有降温冷凝管，对应所述处理箱下端还设置有疏水阀。【专利摘要】本技术提出了一种分离废旧电路板中电子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离废旧电路板中电子元器件设备，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱内设置有耐高温传送带，所述耐高温传送带前侧的处理箱的侧壁上设置有进料口，所述进料口的上方设置有电加热丝，所述电加热丝上设置有温控器，所述处理箱的上端设置有进风口，所述进风口处设置有鼓风机，所述高温传送带中间位置处设置有振动分离器，所述振动分离器上方设置有高温分离脉冲喷吹装置，所述振动分离器的后侧的耐高温传送带上设置有刮板，所述高温传送带的下方设置有振动筛，振动筛的下方设置有锡料回收盒，所述处理箱连接有吸气泵，所述吸气泵连接有废气反应槽，所述耐高温传送带、电加热丝、鼓风机、高温分离脉冲喷吹装置、振动分离器、振动筛、吸气泵分别与控制器电控相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤佳，
申请(专利权)人：无锡科技职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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