用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，溴化钙溶液浓缩装置的不凝气体出气口与反应罐连通，碳酸钙粉体进料装置设置于反应罐顶部，反应罐与除尘器连通，除尘器通过其下端设置的粉体回收输送机分别与溶解罐、粉体循环储存罐连通，溶解罐一路通过水蒸气输送管路与溴化钙溶液浓缩装置连通，另一路通过依次连接第一输送泵、过滤装置、第二输送泵与溴化钙溶液浓缩装置连通；粉体循环储存罐通过粉体上料机与碳酸钙粉体进料装置连通。本实用新型专利技术能够热解气体的对设备、环境产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统
本技术属于报废电子电路板回收
，具体涉及一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统。
技术介绍
电路板中含有溴化环氧树脂阻燃剂，在热解过程中产生溴化氢，是强酸性物质，影响热解气体的利用和对设备、环境产生影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，该系统包括溴化钙溶液浓缩装置、碳酸钙粉体进料装置、反应罐、粉体上料机、除尘器、粉体回收输送机，溶解罐、粉体循环储存罐、第一输送泵、过滤装置、第二输送泵，所述溴化钙溶液浓缩装置的不凝气体出气口与反应罐连通，所述碳酸钙粉体进料装置设置于反应罐顶部，所述反应罐与除尘器连通，所述除尘器通过其下端设置的粉体回收输送机分别与溶解罐、粉体循环储存罐连通，所述溶解罐一路通过水蒸气输送管路与溴化钙溶液浓缩装置连通，另一路通过依次连接第一输送泵、过滤装置、第二输送泵与溴化钙溶液浓缩装置连通；所述粉体循环储存罐通过粉体上料机与碳酸钙粉体进料装置连通。上述方案中，所述溴化钙溶液浓缩装置由若干个罐体串接组成，每个罐体内垂直设置有列管热交换器，所述每个罐体的上下两端分别设置有热解气收集封头、冷凝油收集封头，所有罐体下端的冷凝油收集封头与冷凝油收集管路连通，每个罐体的一侧设置有排污口，最后一个罐体的另一侧设置有用于与第二输送泵连接的液体进出口接头；每个罐体的冷凝油收集封头侧面和热解气收集封头顶部设置有用于串接相邻罐体或者输入高温热解气体的热解气体通道接口。上述方案中，所述若干个罐体中的一个罐体上设置有比重计。上述方案中，所述碳酸钙粉体进料装置包括料斗、螺旋输送机、进料口，所述料斗下方设置螺旋输送机，上方设置进料口，所述料斗的一侧上下部分别设置有上料位计、下料位计，另一侧上部设置有二氧化碳进气接头，所述料斗的上方设置有微压表、呼吸器；所述粉体上料机与进料口连通。上述方案中，所述反应罐包括反应罐体、进气管、布气管、粉体布料管、驱动机构、离心盘，所述反应罐体的下端设置有用于与除尘机连通的出料接头，所述离心盘、布气管相对设置在反应罐体的上部内，所述离心盘与设置在驱动机构连接，所述布气管与延伸到反应罐体一侧的进气管的一端连接，所述粉体布料管位于反应罐体的顶部；所述进气管的另一端与溴化钙溶液浓缩装置的不凝气体出气口连通。上述方案中，所述除尘器包括依次连接的旋风除尘器、布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧设置有与引风机连接的接口；所述旋风除尘器、布袋除尘器的下端与粉体回收输送机连通。上述方案中，所述粉体回收输送机包括动力头、输送螺杆组、旋风除尘器接口、布袋除尘器接口、过渡仓、关风器、溶解罐接口、粉体循环储存罐接口；所述输送螺杆组的一侧设置动力头，所述输送螺杆组的上部分别设置旋风除尘器接口、布袋除尘器接口，下部的两侧分别设置过渡仓，两个过渡仓分别通过关风器与溶解罐接口、粉体循环储存罐接口连接，每个过渡仓的一侧均设置有二氧化碳进气接头。上述方案中，所述溶解罐包括罐体、设置在罐体内的搅拌桨、蒸汽布气管，所述罐体的底部设置有用于与第一输送泵连通的出料接口，顶部设置有与搅拌桨连接的动力机构，顶部的一侧设置有与蒸汽布气管连接的蒸汽进气接头、补水接头、呼吸器，顶部的另一侧设置有与旋风除尘器连通的粉体进料口，所述罐体的一侧设置有液位开关。上述方案中，所述粉体循环储存罐包括罐体和罐盖，所述罐盖上设置有呼吸器、粉体回收进料口、粉体补料进料口，所述罐体的一侧从下到上依次设置有下料位计、上料位计，另一侧设置有真空吸料接口，所述罐体的底部设置有海底阀接口、气锤。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提高了设备的自动化，减轻了劳动强度，节省了劳动力成本，避免了热解气体的对设备、环境产生的影响。附图说明图1为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的溴化钙溶液浓缩装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的碳酸钙粉体进料装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的反应罐的结构示意图；图5为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的粉体回收输送机的结构示意图；图6为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的溶解罐的结构示意图；图7为本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统的粉体循环储存罐的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，如图1所示，该系统包括溴化钙溶液浓缩装置12、碳酸钙粉体进料装置1、反应罐2、粉体上料机5、除尘器、粉体回收输送机6，溶解罐7、粉体循环储存罐8、第一输送泵9、过滤装置10、第二输送泵11，所述溴化钙溶液浓缩装置12的不凝气体出气口与反应罐2连通，所述碳酸钙粉体进料装置1设置于反应罐2顶部，所述反应罐2与除尘器连通，所述除尘器通过其下端设置的粉体回收输送机6分别与溶解罐7、粉体循环储存罐8连通，所述溶解罐7一路通过水蒸气输送管路与溴化钙溶液浓缩装置12连通，另一路通过依次连接第一输送泵9、过滤装置10、第二输送泵11与溴化钙溶液浓缩装置12连通；所述粉体循环储存罐8通过粉体上料机5与碳酸钙粉体进料装置1连通。所述过滤装置10实质上为固液分离系统，采用带式压滤设备、实现连续式生产，将碳酸钙与溴化钙水溶液分离。如图2所示，所述溴化钙溶液浓缩装置12由若干个罐体串接组成，每个罐体内垂直设置有列管热交换器1201，所述每个罐体的上下两端分别设置有热解气收集封头1202、冷凝油收集封头1203，所有罐体下端的冷凝油收集封头1203与冷凝油收集管路1204连通，每个罐体的一侧设置有排污口1205，最后一个罐体的另一侧设置有用于与第二输送泵11连接的液体进出口接头1206；每个罐体的冷凝油收集封头1203侧面和热解气收集封头1202顶部设置有用于串接相邻罐体或者输入高温热解气体的热解气体通道接口1207。所述若干个罐体中的一个罐体上设置有比重计1208。所述溴化钙溶液浓缩装置12采用溴化钙溶液与热解气体逆向流动的方式进行热处理，使高温热解气体与高温冷却介质、低温热解气与低温冷却介质进行热交换，使具有不同凝结温度的可凝成分分区段凝结，使冷凝油分类收集。如图3所示，所述碳酸钙粉体进料装置1包括料斗101、螺旋输送机102、进料口107，所述料斗101下方设置螺旋输送机102，上方设置进料口107，所述料斗101的一侧上下部分别设置有上料位计104、下料位计103，另一侧上部设置有二氧化碳进气接头106，所述料斗101的上方设置有微压表105、呼吸器108；所述粉体上料机5与进料口107连通。如图4所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于，该系统包括溴化钙溶液浓缩装置、碳酸钙粉体进料装置、反应罐、粉体上料机、除尘器、粉体回收输送机，溶解罐、粉体循环储存罐、第一输送泵、过滤装置、第二输送泵，所述溴化钙溶液浓缩装置的不凝气体出气口与反应罐连通，所述碳酸钙粉体进料装置设置于反应罐顶部，所述反应罐与除尘器连通，所述除尘器通过其下端设置的粉体回收输送机分别与溶解罐、粉体循环储存罐连通，所述溶解罐一路通过水蒸气输送管路与溴化钙溶液浓缩装置连通，另一路通过依次连接第一输送泵、过滤装置、第二输送泵与溴化钙溶液浓缩装置连通；所述粉体循环储存罐通过粉体上料机与碳酸钙粉体进料装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于，该系统包括溴化钙溶液浓缩装置、碳酸钙粉体进料装置、反应罐、粉体上料机、除尘器、粉体回收输送机，溶解罐、粉体循环储存罐、第一输送泵、过滤装置、第二输送泵，所述溴化钙溶液浓缩装置的不凝气体出气口与反应罐连通，所述碳酸钙粉体进料装置设置于反应罐顶部，所述反应罐与除尘器连通，所述除尘器通过其下端设置的粉体回收输送机分别与溶解罐、粉体循环储存罐连通，所述溶解罐一路通过水蒸气输送管路与溴化钙溶液浓缩装置连通，另一路通过依次连接第一输送泵、过滤装置、第二输送泵与溴化钙溶液浓缩装置连通；所述粉体循环储存罐通过粉体上料机与碳酸钙粉体进料装置连通。2.根据权利要求1所述的用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于：所述溴化钙溶液浓缩装置由若干个罐体串接组成，每个罐体内垂直设置有列管热交换器，所述每个罐体的上下两端分别设置有热解气收集封头、冷凝油收集封头，所有罐体下端的冷凝油收集封头与冷凝油收集管路连通，每个罐体的一侧设置有排污口，最后一个罐体的另一侧设置有用于与第二输送泵连接的液体进出口接头；每个罐体的冷凝油收集封头侧面和热解气收集封头顶部设置有用于串接相邻罐体或者输入高温热解气体的热解气体通道接口。3.根据权利要求2所述的用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于：所述若干个罐体中的一个罐体上设置有比重计。4.根据权利要求1或2所述的用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于：所述碳酸钙粉体进料装置包括料斗、螺旋输送机、进料口，所述料斗下方设置螺旋输送机，上方设置进料口，所述料斗的一侧上下部分别设置有上料位计、下料位计，另一侧上部设置有二氧化碳进气接头，所述料斗的上方设置有微压表、呼吸器；所述粉体上料机与进料口连通。5.根据权利要求4所述的用于报废电子电路板热解溴化物的回收系统，其特征在于：所述反应罐包括反应罐体、...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，周继锋，
申请(专利权)人：格林美武汉城市矿产循环产业园开发有限公司，河南沐桐环保产业有限公司，格林美天津城市矿产循环产业发展有限公司，格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42