一种电路板回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电路板回收装置，包括刮板转轴、真空机、铜粉收集槽、搅拌棒、搅拌槽、塑料收集槽以及水泵，刮板转轴设置在铜粉收集槽内，真空机设置在铜粉收集槽下端面，该设计更好地实现了对废旧电路板表面铜粉的收集，解决了铜粉浪费的问题，搅拌槽安装在铜粉收集槽右侧，搅拌棒设置在搅拌槽内部，该设计实现了对废旧电路板的搅拌和对电器元件的收集，解决了对废旧电路板分类收集难的问题，塑料收集槽装配在搅拌槽右侧，水泵装配在塑料收集槽右侧，该设计实现了对废旧电路板塑料的收集和对废旧电路板的清洗，解决了废旧电路板塑料收集难和清洗废旧电路板难的问题，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板回收装置
本技术是一种电路板回收装置，属于电路板回收

技术介绍
电路板回收装置(高压静电分离型)是结合国内外先进技术所研制出来的，该设备采用了先进的物理法回收工艺，所研制的破碎机和高压静电分离等设备创新性强，其资源化的处理工艺路线先进合理，该设备能对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，附铜板，印刷线路板及加工废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。现有技术中，采用一般的化学方法进行回收，这样会导致环境污染，并且回收效率过低，且回收过程中，不能对废旧物进行分类，不能更好的回收，且若采用焚烧、掩埋的方法处理废旧电路板时，会浪费原材料，且浪费了回收时间，现有的废旧电路板回收装置已不能满足人们的需要，现急需一种新型废旧电路板回收装置来满足人们的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电路板回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，效率高，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括铜粉收集机构、搅拌机构以及塑料收集机构，所述铜粉收集机构由刮板转轴、电机一、真空机、过滤设备、传送带设备一、刮板以及铜粉收集槽组成，所述刮板转轴通过支撑杆连接在铜粉收集槽内部左端面，所述刮板安装在刮板转轴上，所述电机一设置在固定刮板转轴的支撑杆内部，所述传送带设备一装配在刮板转轴下侧，所述过滤设备设置在传送带设备一下侧，所述真空机设置在铜粉收集槽下端面，所述真空机设置在铜粉收集槽下端面，所述搅拌机构由搅拌棒、电机二、传送带设备二、电机三、搅拌叶以及搅拌槽组成，所述搅拌槽安装在铜粉收集槽右侧，所述铜粉收集槽右端面与搅拌槽左端面相贴合，所述搅拌棒设置有两组，两组所述搅拌棒安装在搅拌槽内表面左右两端，所述搅拌叶设置在搅拌棒上，所述电机二和电机三分别安装在固定两组搅拌棒的支撑架内部，所述传送带设备二设置在搅拌棒下侧，所述塑料收集机构由蓄电池、过滤网、塑料收集槽以及水泵组成，所述塑料收集槽装配在搅拌槽右侧，所述塑料收集槽左端面与搅拌槽右端面相贴合，所述蓄电池设置在塑料收集槽内，所述水泵装配在塑料收集槽右侧，所述过滤网安装在塑料收集槽内部下端。进一步地，所述塑料收集槽左端面设置有进料口。进一步地，所述塑料收集槽与搅拌槽贴合面和搅拌槽与塑料收集槽贴合面均设置有引料口。进一步地，所述搅拌槽前端面设置有透明观察口。进一步地，所述传送带设备一和传送带设备二通过支撑杆分别连接在铜粉收集槽和搅拌槽内端面。进一步地，所述电机一、电机二和电机三均通过电线与蓄电池连接。进一步地，所述塑料收集槽下端面设置有出水孔。进一步地，所述刮板至少设置有十四组，且所述刮板等距地排布在刮板转轴上。本技术的有益效果：本技术的一种电路板回收装置，因本技术添加了刮板转轴、电机一、真空机、过滤设备、传送带设备一、刮板以及铜粉收集槽，该设计更好地实现了对废旧电路板表面铜粉的收集，解决了铜粉浪费的问题，因本技术添加了搅拌棒、电机二、传送带设备二、电机三、搅拌叶以及搅拌槽，该设计实现了对废旧电路板的搅拌和对电器元件的收集，解决了对废旧电路板分类收集难的问题，因本技术添加了蓄电池、过滤网、塑料收集槽以及水泵，该设计实现了对废旧电路板塑料的收集和对废旧电路板的清洗，解决了废旧电路板塑料收集难和清洗废旧电路板难的问题。因本技术添加了进料口，该设计方便了工作人员将废旧电路板放入本技术，因本技术添加了引料口，该设计方便了废旧电路板在装置内部运动，因本技术添加了透明观察口，该设计使工作人员更好地观察搅拌机构对废旧电路板的搅拌，因本技术添加了出水孔，该设计使塑料收集槽内部的水可以排出，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，效率高，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电路板回收装置的结构示意图；图2为本技术一种电路板回收装置中铜粉收集机构的结构示意图；图3为本技术一种电路板回收装置中搅拌机构的结构示意图；图4为本技术一种电路板回收装置中塑料收集机构的结构示意图；图中：1-铜粉收集机构、2-搅拌机构、3-塑料收集机构、11-刮板转轴、12-电机一、13-真空机、14-过滤设备、15-传送带设备一、16-刮板、17-铜粉收集槽、21-搅拌棒、22-电机二、23-传送带设备二、24-电机三、25-搅拌叶、26-搅拌槽、31-蓄电池、32-过滤网、33-塑料收集槽、34-水泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电路板回收装置，包括铜粉收集机构1、搅拌机构2以及塑料收集机构3，铜粉收集机构1由刮板转轴11、电机一12、真空机13、过滤设备14、传送带设备一15、刮板16以及铜粉收集槽17组成，刮板转轴11通过支撑杆连接在铜粉收集槽17内部左端面，刮板16安装在刮板转轴11上，电机一12设置在固定刮板转轴11的支撑杆内部，传送带设备一15装配在刮板转轴11下侧，过滤设备14设置在传送带设备一15下侧，真空机13设置在铜粉收集槽17下端面。搅拌机构2由搅拌棒21、电机二22、传送带设备二23、电机三24、搅拌叶25以及搅拌槽26组成，搅拌槽26安装在铜粉收集槽17右侧，铜粉收集槽17右端面与搅拌槽26左端面相贴合，搅拌棒21设置有两组，两组搅拌棒21安装在搅拌槽26内表面左右两端，搅拌叶25设置在搅拌棒21上，电机二22和电机三24分别安装在固定两组搅拌棒21的支撑架内部，传送带设备二23设置在搅拌棒21下侧。塑料收集机构3由蓄电池31、过滤网32、塑料收集槽33以及水泵34组成，塑料收集槽33装配在搅拌槽26右侧，塑料收集槽33左端面与搅拌槽26右端面相贴合，蓄电池31设置在塑料收集槽33内，水泵34装配在塑料收集槽33右侧，过滤网32安装在塑料收集槽33内部下端。塑料收集槽33左端面设置有进料口，塑料收集槽33与搅拌槽26贴合面和搅拌槽26与塑料收集槽33贴合面均设置有引料口，搅拌槽26前端面设置有透明观察口，传送带设备一15和传送带设备二23通过支撑杆分别连接在铜粉收集槽17和搅拌槽26内端面，电机一12、电机二22和电机三24均通过电线与蓄电池31连接，塑料收集槽33下端面设置有出水孔，刮板16至少设置有十四组，且刮板16等距地排布在刮板转轴11上。具体实施方式：使用人员将废旧电路板从进料口放入铜粉收集槽17，将本技术与外接电源连接，外接电源将电能通过电线传送至电机一12，电机一12将电能转换成机械能，带动刮板转轴11转动，刮板转轴11带动刮板16转动，并对废旧电路板表面进行摩擦，将废旧电路板表面的铜粉刮下，同时真空机13开始运作，铜粉经过过滤设备14过滤，进入铜粉收集槽17下端，该设计更好地实现了对废旧电路板表面铜粉的收集，解决了铜粉浪费的问题。待铜粉收集完毕后，传送带设备一15将废旧电路板通过引料口传送至搅拌槽26，外接电源将电能通过电线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板回收装置，包括铜粉收集机构(1)、搅拌机构(2)以及塑料收集机构(3)，其特征在于：所述铜粉收集机构(1)由刮板转轴(11)、电机一(12)、真空机(13)、过滤设备(14)、传送带设备一(15)、刮板(16)以及铜粉收集槽(17)组成，所述刮板转轴(11)通过支撑杆连接在铜粉收集槽(17)内部左端面，所述刮板(16)安装在刮板转轴(11)上，所述电机一(12)设置在固定刮板转轴(11)的支撑杆内部，所述传送带设备一(15)装配在刮板转轴(11)下侧，所述过滤设备(14)设置在传送带设备一(15)下侧，所述真空机(13)设置在铜粉收集槽(17)下端面；所述搅拌机构(2)由搅拌棒(21)、电机二(22)、传送带设备二(23)、电机三(24)、搅拌叶(25)以及搅拌槽(26)组成，所述搅拌槽(26)安装在铜粉收集槽(17)右侧，所述铜粉收集槽(17)右端面与搅拌槽(26)左端面相贴合，所述搅拌棒(21)设置有两组，两组所述搅拌棒(21)安装在搅拌槽(26)内表面左右两端，所述搅拌叶(25)设置在搅拌棒(21)上，所述电机二(22)和电机三(24)分别安装在固定两组搅拌棒(21)的支撑架内部，所述传送带设备二(23)设置在搅拌棒(21)下侧；所述塑料收集机构(3)由蓄电池(31)、过滤网(32)、塑料收集槽(33)以及水泵(34)组成，所述塑料收集槽(33)装配在搅拌槽(26)右侧，所述塑料收集槽(33)左端面与搅拌槽(26)右端面相贴合，所述蓄电池(31)设置在塑料收集槽(33)内，所述水泵(34)装配在塑料收集槽(33)右侧，所述过滤网(32)安装在塑料收集槽(33)内部下端。...

【技术特征摘要】
1.一种电路板回收装置，包括铜粉收集机构(1)、搅拌机构(2)以及塑料收集机构(3)，其特征在于：所述铜粉收集机构(1)由刮板转轴(11)、电机一(12)、真空机(13)、过滤设备(14)、传送带设备一(15)、刮板(16)以及铜粉收集槽(17)组成，所述刮板转轴(11)通过支撑杆连接在铜粉收集槽(17)内部左端面，所述刮板(16)安装在刮板转轴(11)上，所述电机一(12)设置在固定刮板转轴(11)的支撑杆内部，所述传送带设备一(15)装配在刮板转轴(11)下侧，所述过滤设备(14)设置在传送带设备一(15)下侧，所述真空机(13)设置在铜粉收集槽(17)下端面；所述搅拌机构(2)由搅拌棒(21)、电机二(22)、传送带设备二(23)、电机三(24)、搅拌叶(25)以及搅拌槽(26)组成，所述搅拌槽(26)安装在铜粉收集槽(17)右侧，所述铜粉收集槽(17)右端面与搅拌槽(26)左端面相贴合，所述搅拌棒(21)设置有两组，两组所述搅拌棒(21)安装在搅拌槽(26)内表面左右两端，所述搅拌叶(25)设置在搅拌棒(21)上，所述电机二(22)和电机三(24)分别安装在固定两组搅拌棒(21)的支撑架内部，所述传送带设备二(23)设置在搅拌棒(21)下侧；所述塑料收集机构(3)由蓄电池(31)、过滤网(32)、塑料收集槽(33)以及水泵(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟才，
申请(专利权)人：湘潭云萃环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43