本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置，包括回收塔，回收塔底部设置有底座，回收塔内部下方安装有加热管，回收塔内部位于加热管上方处设置有过滤板，过滤板采用倾斜结构，回收塔外部位于过滤板低端位置处设置有排渣口，回收塔的外侧安装有泵液管；回收塔内部上方处设置有用于对氨蒸汽进行冷凝的冷凝装置，回收塔内部位于冷凝装置下方处设置有多用式收集罩，本实用新型专利技术适用于刻蚀液处理，该装置中的冷凝装置包括上环管和下环管，上环管与下环管之间设置有冷凝斜管，冷凝斜管共设置有多个，多个冷凝斜管呈放射状分布，这样的结构设置使得冷凝装置的冷凝范围大，效果好，提升了液氨回收速度。提升了液氨回收速度。提升了液氨回收速度。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置
[0001]本技术属于PCB线路板蚀刻液处理
，具体是一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；
[0003]而PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置是一种对PCB线路板蚀刻液中的氨进行回收的装置，然而现有的回收装置结构简单，回收效率低，速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置，包括回收塔，所述回收塔底部设置有底座，所述回收塔内部下方安装有加热管，所述回收塔内部位于所述加热管上方处设置有过滤板，所述过滤板采用倾斜结构，所述回收塔外部位于所述过滤板低端位置处设置有排渣口，所述回收塔的外侧安装有泵液管；
[0007]所述回收塔内部上方处设置有用于对氨蒸汽进行冷凝的冷凝装置，所述回收塔内部位于所述冷凝装置下方处设置有多用式收集罩。
[0008]优选的，所述冷凝装置包括上环管和下环管，所述上环管与所述下环管之间设置有冷凝斜管。
[0009]优选的，所述上环管的直径小于所述下环管的直径，所述上环管、下环管与所述冷凝斜管相互连通，所述冷凝斜管共设置有多个，多个所述冷凝斜管呈放射状分布。
[0010]优选的，所述下环管的的侧面安装有用于注入冷凝液的注液管，所述下环管的的底部外边缘处还设置有导流柱。
[0011]优选的，所述多用式收集罩中部采用上口小、下口大的喇叭形结构，所述多用式收集罩的下边缘设置有环形的平口，用于对冷凝装置上冷凝的液氨进行收集，所述回收塔外部位于所述多用式收集罩的平口位置上安装有液氨排出口。
[0012]优选的，所述回收塔的一侧下方处安装有加料斗。
[0013]优选的，所述回收塔内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支架和安装在所述支架上方的隔离罩，所述隔离罩内部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上安装有搅拌叶。
[0014]本技术中，冷凝装置包括上环管和下环管，上环管与下环管之间设置有冷凝斜管，且上环管的直径小于下环管的直径，上环管、下环管与冷凝斜管相互连通，冷凝斜管
共设置有多个，多个冷凝斜管呈放射状分布，这样的结构设置使得冷凝装置的冷凝范围大，效果好，提升了液氨回收速度；
[0015]本技术中，回收塔内部位于冷凝装置下方处设置有多用式收集罩，多用式收集罩中部采用上口小、下口大的喇叭形结构，使得氨蒸汽可以快速接触撞击到冷凝装置上，达到加速冷凝的效果，且多用式收集罩的下边缘设置有环形的平口，这样可以对冷凝装置上冷凝的液氨进行收集，实现了收集罩多用的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中冷凝装置结构示意图。
[0018]附图标记：1、排渣口；2、过滤板；3、回收塔；4、泵液管；5、液氨排出口；6、多用式收集罩；7、冷凝装置；701、上环管；702、冷凝斜管；703、下环管；704、导流柱；8、搅拌装置；801、隔离罩；802、电机；803、支架；804、转动轴；805、搅拌叶；9、加料斗；10、加热管；11、底座。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
2，进一步说明本技术一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置的具体实施方式。本技术一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置不限于以下实施例的描述。
[0020]实施例1：
[0021]本实施例给出一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置的具体结构，如图1
‑
2所示，包括回收塔3，回收塔3底部设置有底座11，回收塔3内部下方安装有加热管10，回收塔3内部位于加热管10上方处设置有过滤板2，过滤板2采用倾斜结构，回收塔3外部位于过滤板2低端位置处设置有排渣口1，回收塔3的外侧安装有泵液管4；
[0022]回收塔3内部上方处设置有用于对氨蒸汽进行冷凝的冷凝装置7，回收塔3内部位于冷凝装置7下方处设置有多用式收集罩6。
[0023]冷凝装置7包括上环管701和下环管703，上环管701与下环管703之间设置有冷凝斜管702。
[0024]上环管701的直径小于下环管703的直径，上环管701、下环管703与冷凝斜管702相互连通，冷凝斜管702共设置有多个，多个冷凝斜管702呈放射状分布。
[0025]下环管703的的侧面安装有用于注入冷凝液的注液管，下环管703的的底部外边缘处还设置有导流柱704。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在使用时，首先，PCB线路板刻蚀液通过泵液管4进入回收塔3的内部，然后加热管10对刻蚀液进行加热，此时，刻蚀液中的氨气混合水形成氨蒸汽向上蒸发，并在多用式收集罩6的作用下引导至冷凝装置7内，经过冷凝装置7的冷凝后流落到多用式收集罩6的边缘进行收集，最后通过液氨排出口5排出，实现了液氨回收过程；
[0028]该装置中冷凝装置7包括上环管701和下环管703，上环管701与下环管703之间设置有冷凝斜管702，且上环管701的直径小于下环管703的直径，上环管701、下环管703与冷凝斜管702相互连通，冷凝斜管702共设置有多个，多个冷凝斜管702呈放射状分布，这样的结构设置使得冷凝装置7的冷凝范围大，效果好，提升了液氨回收速度；
[0029]实施例2：
[0030]本实施例给出一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置的具体结构，如图1所示，多用式收集罩6中部采用上口小、下口大的喇叭形结构，多用式收集罩6的下边缘设置有环形的平口，用于对冷凝装置7上冷凝的液氨进行收集，回收塔3外部位于多用式收集罩6的平口位置上安装有液氨排出口5。
[0031]回收塔3的一侧下方处安装有加料斗9。
[0032]回收塔3内部设置有搅拌装置8，搅拌装置8包括支架803和安装在支架803上方的隔离罩801，隔离罩801内部安装有电机802，电机802的输出轴上安装有转动轴804，转动轴804上安装有搅拌叶805。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]该装置中多用式收集罩6中部采用上口小、下口大的喇叭形结构，使得氨蒸汽可以快速接触撞击到冷凝装置7上，达到加速冷凝的效果，且多用式收集罩6的下边缘设置有环形的平口，这样可以对冷凝装置7上冷凝的液氨进行收集，实现了收集罩多用的效果；
[0035]该装置中回收塔3内部设置有搅拌装置8，这样在进行液氨蒸发时可以对刻蚀液进行搅拌，加速液氨的蒸发速度，提升液氨的回收效率。
[0036]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置，包括回收塔(3)，所述回收塔(3)底部设置有底座(11)，其特征在于：所述回收塔(3)内部下方安装有加热管(10)，所述回收塔(3)内部位于所述加热管(10)上方处设置有过滤板(2)，所述过滤板(2)采用倾斜结构，所述回收塔(3)外部位于所述过滤板(2)低端位置处设置有排渣口(1)，所述回收塔(3)的外侧安装有泵液管(4)；所述回收塔(3)内部上方处设置有用于对氨蒸汽进行冷凝的冷凝装置(7)，所述回收塔(3)内部位于所述冷凝装置(7)下方处设置有多用式收集罩(6)。2.如权利要求1所述的一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置，其特征在于：所述冷凝装置(7)包括上环管(701)和下环管(703)，所述上环管(701)与所述下环管(703)之间设置有冷凝斜管(702)。3.如权利要求2所述的一种PCB线路板蚀刻液蒸氨回收装置，其特征在于：所述上环管(701)的直径小于所述下环管(703)的直径，所述上环管(701)、下环管(703)与所述冷凝斜管(702)相互连通，所述冷凝斜管(702)共设置有多个，多个所述冷凝斜管(702)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖德良，
申请(专利权)人：湘潭云萃环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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