一种铜污泥处理用废渣回收装置制造方法及图纸

技术编号:35600163 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:20
本实用新型专利技术公开了一种铜污泥处理用废渣回收装置,包括下管套以及上管套,且下管套的内底面放置有储料筒,所述上管套的内部活动安装有防护筒,且设置在防护筒两侧的齿带与连接在上管套内侧的驱动齿轮啮合。本实用新型专利技术所述的一种铜污泥处理用废渣回收装置,一是通过在防护筒的外侧设置齿带,并与设置在上管套内侧的驱动齿轮啮合,能够带动搅拌装置上下移动,方便对位于下管套内部的储料筒进行取放,从而降低储料筒清理与修理的难度;二是通过在防护筒的内侧设置传送带,并在传送带的内部设置磁垫,能够对污泥中的铜颗粒进行吸收,同时再由出料管位置的刮板刮下,从而对铜污泥中的铜颗粒进行回收,降低原料回收的难度。降低原料回收的难度。降低原料回收的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜污泥处理用废渣回收装置


[0001]本技术涉及废渣回收装置领域,特别涉及一种铜污泥处理用废渣回收装置。

技术介绍

[0002]铜污泥处理用废渣回收装置是一种用于回收铜污泥中铜颗粒的装置,但随着科技的发展,人们对废渣回收装置的要求越来越高,导致传统的废渣回收装置已经无法满足人们的使用需求;
[0003]目前,现有的废渣回收装置在使用时存在一定的缺陷,一是清洗不便,由于废渣回收时,需要对铜污泥进行搅拌,而搅拌结束后,会有一部分铜污泥残留在储料筒的内壁上,长时间使用后,储料筒内壁粘接大量的污泥,因此需要经常对储料筒的内壁进行清理,而现有的废渣回收装置在清理时,需要将装置拆卸后才能对储料筒的内壁进行清理,浪费时间与精力;二是现有的废渣回收装置不能进行持续回收,由于现有的废渣回收装置在使用时,只能通过一遍一遍的过滤后才能得到铜颗粒,不但影响铜颗粒回收的效率,同时还影响资源的合理运用,为此,我们提出一种铜污泥处理用废渣回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铜污泥处理用废渣回收装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种铜污泥处理用废渣回收装置,包括下管套以及与下管套焊接的上管套,所述下管套的外部通过合页连接有密封盖,且下管套的内底面放置有呈圆筒状的储料筒,其中,
[0007]所述上管套的内部活动安装有呈圆筒状的防护筒,且设置在防护筒两侧的齿带与连接在上管套内侧的驱动齿轮啮合,所述上管套的顶部中心处连接有电机,且电机的输出轴伸入到上管套的内部,并与上管套内部的搅拌杆连接。
[0008]优选的,所述上管套的顶部连接有用于输送铜污泥的进料管,且下管套的底部连接有用于排放废料的排渣管,所述储料筒的顶部开设有与排渣管相对应的通孔。
[0009]优选的,所述搅拌杆的外部均匀设置有搅拌叶,所述驱动齿轮由安装在下管套内壁的自锁马达驱动。
[0010]优选的,所述防护筒的底部边缘开设有卡槽,并与设置在储料筒的顶部边缘的卡销对应卡接。
[0011]优选的,所述下管套的外部连接有出料管,所述储料筒和防护筒的连接处均设有定位槽,且两组定位槽分别卡接在出料管的上下两侧。
[0012]优选的,所述防护筒的内壁设置有两组传动辊,其中一组所述传动辊通过轴承与防护筒的内壁连接,并与另一组所述传动辊之间通过设置支撑杆连接,且支撑杆通过轴承与传动辊连接,两组所述传动辊的外部套设有传送带。
[0013]优选的,所述传送带的外部与安装在出料管内部的刮板接触。
[0014]优选的,所述传送带的内部粘接有具有磁性的磁垫以及包裹在磁垫外部的金属网。
[0015]优选的,所述下管套的内部安装有电池,且电池的正极通过导线与储料筒的外部连接,电池的负极通过金属弹片与储料筒外部的金属网接触。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]一是通过在防护筒的外侧设置齿带,并与设置在上管套内侧的驱动齿轮啮合,能够带动搅拌装置上下移动,方便对不同高度的污泥进行搅拌,提高污泥搅拌的充分性;
[0018]二是通过在下管套的外侧设密封盖,并与驱动齿轮配合,方便对位于下管套内部的储料筒进行取放,从而降低储料筒清理与修理的难度;
[0019]三是通过在防护筒的内侧设置传送带,并在传送带的内部设置磁垫,能够对污泥中的铜颗粒进行吸收,同时再由出料管位置的刮板刮下,从而对铜污泥中的铜颗粒进行回收,降低原料回收的难度。
附图说明
[0020]图1为本技术一种铜污泥处理用废渣回收装置的整体结构图;
[0021]图2为本技术一种铜污泥处理用废渣回收装置中整体结构的截面图;
[0022]图3为本技术一种铜污泥处理用废渣回收装置中储料筒和防护筒的结构图;
[0023]图4为本技术一种铜污泥处理用废渣回收装置中传送带和传动辊的结构图;
[0024]图5为本技术一种铜污泥处理用废渣回收装置中传送带的局部截面图。
[0025]图中:1、下管套;2、上管套;3、排渣管;4、出料管;5、密封盖;6、储料筒;7、防护筒;8、电机;9、搅拌杆;10、驱动齿轮;11、传送带;12、传动辊;13、磁垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]参照图1

3所示,一种铜污泥处理用废渣回收装置,包括下管套1以及与下管套1焊接的上管套2,下管套1的外部通过合页连接有密封盖5,且下管套1的内底面放置有呈圆筒状的储料筒6,其中,
[0029]上管套2的内部活动安装有呈圆筒状的防护筒7,且设置在防护筒7两侧的齿带与连接在上管套2内侧的驱动齿轮10啮合,上管套2的顶部中心处连接有电机8,且电机8的输出轴伸入到上管套2的内部,并与上管套2内部的搅拌杆9连接。
[0030]参照图1和图3所示,上管套2的顶部连接有用于输送铜污泥的进料管,且下管套1的底部连接有用于排放废料的排渣管3,储料筒6的顶部开设有与排渣管3相对应的通孔。
[0031]参照图2和图3,搅拌杆9的外部均匀设置有搅拌叶,驱动齿轮10由安装在下管套1内壁的自锁马达驱动。
[0032]参照图3,防护筒7的底部边缘开设有卡槽,并与设置在储料筒6的顶部边缘的卡销对应卡接。
[0033]参照图1

3所示,下管套1的外部连接有出料管4,储料筒6和防护筒7的连接处均设有定位槽,且两组定位槽分别卡接在出料管4的上下两侧。
[0034]参照图2、图4和图5所示,防护筒7的内壁设置有两组传动辊12,其中一组传动辊12通过轴承与防护筒7的内壁连接,并与另一组传动辊12之间通过设置支撑杆连接,且支撑杆通过轴承与传动辊12连接,两组传动辊12的外部套设有传送带11。
[0035]参照图2,传送带11的外部与安装在出料管4内部的刮板接触。
[0036]参照图5所示,传送带11的内部粘接有具有磁性的磁垫13以及包裹在磁垫13外部的金属网。
[0037]参照图2所示,下管套1的内部安装有电池,且电池的正极通过导线与储料筒6的外部连接,电池的负极通过金属弹片与储料筒6外部的金属网接触。
[0038]使用时,将需要回收的污泥从上管套2顶部的进料管送入到防护筒7的内部,并进入到防护筒7下方的储料筒6中,之后开启防护筒7顶部的电机8,使得搅拌杆9外侧的搅拌叶对污泥进行搅拌,使得储料筒6内部的污泥与传送带11的外壁接触,污泥与传送带11外部接触时,传送带11内部的磁垫13对污泥中铁颗粒进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜污泥处理用废渣回收装置,包括下管套(1)以及与下管套(1)焊接的上管套(2),其特征在于:所述下管套(1)的外部通过合页连接有密封盖(5),且下管套(1)的内底面放置有呈圆筒状的储料筒(6),其中,所述上管套(2)的内部活动安装有呈圆筒状的防护筒(7),且设置在防护筒(7)两侧的齿带与连接在上管套(2)内侧的驱动齿轮(10)啮合,所述上管套(2)的顶部中心处连接有电机(8),且电机(8)的输出轴伸入到上管套(2)的内部,并与上管套(2)内部的搅拌杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种铜污泥处理用废渣回收装置,其特征在于:所述上管套(2)的顶部连接有用于输送铜污泥的进料管,且下管套(1)的底部连接有用于排放废料的排渣管(3),所述储料筒(6)的顶部开设有与排渣管(3)相对应的通孔。3.根据权利要求1所述的一种铜污泥处理用废渣回收装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)的外部均匀设置有搅拌叶,所述驱动齿轮(10)由安装在下管套(1)内壁的自锁马达驱动。4.根据权利要求1所述的一种铜污泥处理用废渣回收装置,其特征在于:所述防护筒(7)的底部边缘开设有卡槽,并与设置在储料筒(6)的顶部边缘的卡销对应卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖德良
申请(专利权)人:湘潭云萃环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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