【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体为一种圆柱电池外观缺陷检测装置。
技术介绍
1、圆柱电池作为锂电池的一种，由于其技术成熟，生产成本相对较低，生产效率高，产品质量稳定优良等优势。因而所占电池市场份额非常高，应用领域十分广泛。圆柱电池在制造过程中，电池表面不可避免地会产生划伤、压痕、异物、破损、脏污、腐蚀等各种各样的缺陷，影响到电池的质量和电池组的装配。传统的圆柱电池一般通过人工检测方式对电池外观进行多道检测，不仅检测效率较低，同时存在漏检的风险，针对这种方式则研发了相应的自动检测装置，然而现有的检测装置大多采用单一电池单独检测方式对圆柱电池逐个进行检测，仍然存在导检测效率不高的问题。
技术实现思路
1、针对现有的电池外观检测装置检测效率不高的问题，本技术提供了一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其检测便捷，检测效率更高。
2、其技术方案是这样的：一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设有圆柱电池传送机构，沿所述圆柱电池传送机构的传送方向上分别设有电池上料机构、电压检测机构、电池检测机构、ng电池出料机构及ok电池出料道，所述电池检测机构包括结构相同的第一电池检测机构、第二电池检测机构。
3、其进一步特征在于：所述圆柱电池传送机构包括安装于传送座上的主动皮带轮、从动皮带轮，所述主动皮带轮、从动皮带轮外部设有相配合的传送皮带，沿所述传送皮带表面设有均匀分布的、用于容纳圆柱电池的间隔块；所述传送座的外端还设有与所述主动皮带轮动力连接的传送驱动机构，所述传
4、所述电池上料机构包括电池上料盒，所述电池上料盒呈两端开口的条形盒，所述电池上料盒的下端插装于电池基座上，所述电池基座下端的出料口与所述传送皮带上的间隔块之间的上料位相对应，所述电池基座的两端通过设于所述传送座两侧的侧定位板与底座连接；
5、所述电压检测机构包括设于所述传送座两端、相向的探针，两个所述探针分别安装于定位竖板上，所述定位竖板的下端分别连接双向丝杆的两个滑台上，所述双向丝杆与安装于所述底座上的步进电机动力连接，所述传送座的侧壁上还通过定位板安装有接近开关，所述接近开关感应区域对应两个所述探针之间的检测区域；
6、所述第一电池检测机构与所述第二电池检测结构分别包括相互配合的检测光源和检测相机，所述检测光源通过调节座安装于所述传送座的侧面，所述检测相机通过可调节机构与所述底座连接；
7、所述可调节机构包括与底座连接的水平座，所述水平座上设有滑动连接的水平滑动块，所述水平滑动块上端连接竖直座，所述竖直座上设有滑动连接的竖直滑动块，所述检测相机通过安装板安装于所述竖直滑动块外侧壁上；
8、沿所述水平座的长度方向、竖直座的高度方向上分别设有凸条，定位销分别贯彻水平滑动块、竖直滑动块与所述水平座、竖直座上的凸条抵接卡紧；
9、所述ng电池出料机构包括设于所述传送座一侧的电动推杆，所述传送座的另一侧设有与所述电动推杆的推出端相配合的ng废料盒。
10、采用了上述结构后，通过电池上料机构将待测圆柱电池供应至圆柱电池传送机构上，经电压检测机构检测电压后，再通过第一电池检测机构或第二电池检测机构进行外观缺陷检测，根据检测结果将圆柱电池分配至ng电池出料机构或ok电池出料道，由于两个电池检测机构可以同时检测，同时整体装置的高集成度设计，因而有效提高了检测效率。
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1.一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设有圆柱电池传送机构，沿所述圆柱电池传送机构的传送方向上分别设有电池上料机构、电压检测机构、电池检测机构、NG电池出料机构及OK电池出料道，所述电池检测机构包括结构相同的第一电池检测机构、第二电池检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述电池上料机构包括电池上料盒，所述电池上料盒呈两端开口的条形盒，所述电池上料盒的下端插装于电池基座上，所述电池基座下端的出料口与所述传送皮带上的间隔块之间的上料位相对应，所述电池基座的两端通过设于所述传送座两侧的侧定位板与底座连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述电压检测机构包括设于所述传送座两端、相向的探针，两个所述探针分别安装于定位竖板上，所述定位竖板的下端分别连接双向丝杆的两个滑台上，所述双向丝杆与安装于所述底座上的步进电机动力连接，所述传送座的侧壁上还通过定位板安装有接近开关，所述接近开关感应区域对应两个所述探针之间的检测区域。
4.根据权利要求1所述的一种圆
5.根据权利要求4所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述可调节机构包括与底座连接的水平座，所述水平座上设有滑动连接的水平滑动块，所述水平滑动块上端连接竖直座，所述竖直座上设有滑动连接的竖直滑动块，所述检测相机通过安装板安装于所述竖直滑动块外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：沿所述水平座的长度方向、竖直座的高度方向上分别设有凸条，定位销分别贯彻水平滑动块、竖直滑动块与所述水平座、竖直座上的凸条抵接卡紧。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述NG电池出料机构包括设于所述传送座一侧的电动推杆，所述传送座的另一侧设有与所述电动推杆的推出端相配合的NG废料盒。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设有圆柱电池传送机构，沿所述圆柱电池传送机构的传送方向上分别设有电池上料机构、电压检测机构、电池检测机构、ng电池出料机构及ok电池出料道，所述电池检测机构包括结构相同的第一电池检测机构、第二电池检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述电池上料机构包括电池上料盒，所述电池上料盒呈两端开口的条形盒，所述电池上料盒的下端插装于电池基座上，所述电池基座下端的出料口与所述传送皮带上的间隔块之间的上料位相对应，所述电池基座的两端通过设于所述传送座两侧的侧定位板与底座连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池外观缺陷检测装置，其特征在于：所述电压检测机构包括设于所述传送座两端、相向的探针，两个所述探针分别安装于定位竖板上，所述定位竖板的下端分别连接双向丝杆的两个滑台上，所述双向丝杆与安装于所述底座上的步进电机动力连接，所述传送座的侧壁上还通过定位板安装有接近开关，所述接近开关感应区域对应两个所述探针之间的检...
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