【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低碳烯烃生产领域,具体而言,涉及一种甲醇制烯烃反应气的水洗系统。
技术介绍
乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烃是最基本的化工原料,尤其是乙烯的生产能力是衡量一个国家和地区化工水平的标志之一。目前主要的乙丙烯生产方式是以石油为原料的裂解技术,如石脑油蒸汽裂解、重油催化裂解、乙烷裂解等,此外催化裂化装置也副产丙烯。目前我国乙丙烯主要来源是石脑油蒸汽裂解。我国的乙烯、丙烯等低碳烯烃的市场需求远大于实际生产能力,每年大量进口乙烯、丙烯衍生物来弥补市场缺口。我国石油资源严重短缺,2012年石油对外依存度达到55%以上,严重影响我国能源战略安全,而以石油基为来源的乙丙烯生产路线要消耗宝贵的石油资源。我国煤炭资源丰富,开展煤基烯烃生产路线具有重要意义,一方面减少石油资源消耗,另一方面提高煤炭利用效率和经济价值。煤基烯烃的技术路线为:煤气化、合成气净化、合成气制甲醇、甲醇制烯烃、烯烃分离、烯烃聚合生产聚乙烯和聚丙烯。目前我国甲醇产量相对过剩,而甲醇市场低迷,利用甲醇转化生产低碳烯烃不仅能缓解乙丙烯市场短缺,同时提高甲醇生产企业经济效益。目前,已经工业化的甲醇制烯烃技术有中科院大连化学物理研究所的DMTO技术,中国石油化工集团公司的SMTO技术,以及UOP公司的MTO工艺技术。但是工业的甲醇制烯烃装置普遍存在以下问题:反应气急冷水洗系统存在催化剂洗涤效果差,导致水洗水系统堵塞、水洗水带入污水汽提塔的催化剂及油分过多导致污水汽提塔蒸汽 ...
【技术保护点】
一种甲醇制烯烃反应气的水洗系统,包括依次连通的水洗塔(2)和污水汽提塔(3),其特征在于,所述水洗塔(2)内设置有自上而下依次设置的催化剂洗涤段(21)、蒸汽冷凝段(22)和水洗段(23),所述水洗塔(2)在所述催化剂洗涤段(21)设置有与甲醇制烯烃反应装置(M)连通的反应气入口(211),所述水洗系统还包括塔外脱过热段(1),所述塔外脱过热段(1)连通设置在所述反应气入口(211)与所述甲醇制烯烃反应装置(M)之间。
【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃反应气的水洗系统,包括依次连通的水洗塔(2)和污水汽提塔(3),其
特征在于,所述水洗塔(2)内设置有自上而下依次设置的催化剂洗涤段(21)、蒸汽冷
凝段(22)和水洗段(23),所述水洗塔(2)在所述催化剂洗涤段(21)设置有与甲醇
制烯烃反应装置(M)连通的反应气入口(211),所述水洗系统还包括塔外脱过热段(1),
所述塔外脱过热段(1)连通设置在所述反应气入口(211)与所述甲醇制烯烃反应装置(M)
之间。
2.根据权利要求1所述的水洗系统,其特征在于,所述塔外脱过热段(1)内设置有急冷水
雾化器。
3.根据权利要求1所述的水洗系统,其特征在于,所述催化剂洗涤段(21)包括:
气体分布器(212),设置在所述反应气入口(211)的上方;
人字挡板(213),设置在所述气体分布器(212)上方;
急冷水分布器(214),设置在所述人字挡板(213)上方;
急冷水入口(215),设置在所述急冷水分布器(214)上方。
4.根据权利要求3所述的水洗系统,其特征在于,所述催化剂洗涤段(21)在反应气入口
(211)以下还设置有:
溢流套筒(216),与所述水洗塔(2)同轴设置,将所述水洗塔(2)的腔体分为由
所述溢流套筒(216)围成的第一腔体和由所述溢流套筒(216)和所述水洗塔(2)的塔
壁围成的第二腔体;
环形盖板(217),外缘固定在所述水洗塔(2)的塔壁上,内缘向下倾斜延伸至所
述第一腔体的上方,且与所述溢流套筒(216)之间具有间隙;
第一搅拌器(218),设置在所述第一腔体中;
第二搅拌器(219),设置在所述第二腔体中。
5.根据权利要求3所述的水洗系统,其特征在于,所述催化剂洗涤段(21)还包括第一急
冷水出口(201),所述水洗系统还包括:
急冷水循环管线(4),设置在所述水洗塔(2)外且与所述急冷水入口(215)和所
述第一急冷水出口(201)连通;
急冷水冷却器(5),设置在所述急冷水循环管线(4)上。
6.根据权利要求5所述的水洗系统,其特征在于,所述水洗塔还包括第二急冷水出口(202),
所述第二急冷水出口(202)的位置低于所述第一急冷水出口(201)的位置,所述水洗
系统还包括:
急冷水低温热用户端(6),设置在所述急冷水冷却器(5)和所述第一急冷水出口
(201)之间;
急冷水除固装置(7),与所述第二急冷水出口(202...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀章,庞春天,王淼森,郝希仁,关丰忠,谢恪谦,闫辉,夏志远,文尧顺,
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司,中国石油天然气集团公司,中国神华煤制油化工有限公司,中国石油工程建设公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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