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一种废气分离净化装置制造方法及图纸

技术编号:11526911 阅读:81 留言:0更新日期:2015-05-30 22:34
本实用新型专利技术涉及一种废气分离净化装置,包括尘气分离器,尘气分离器顶部连接有废气管道,尘气分离器底部连接有粉尘管道,尘气分离器上部左右两侧分别连接有车间气体抽排气管和高压水泵管;废气管道另一端连接有一次气体净化器;粉尘管道另一端连接有沉淀池;高压水泵管另一端连接有循环池;沉淀池下部侧面设置有管道与循环池上部进口相连接;一次气体净化器上部出口设置有气体管道,气体管道另一端连接有二次气体净化器;废气管道上部连接有风机送风口;二次气体净化器出口连接有无污染气体排出管。该实用新型专利技术装置能够有效地针对油漆车间废气进行分离处理,提高了分离效果,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气分离净化装置,属于废气处理

技术介绍
油漆喷涂作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染 了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排 放要求的主要方法。油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油 漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的二 甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气分离净化装置,以便更好地针对油漆车间废 气进行分离净化处理。 为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。 一种废气分离净化装置,包括尘气分离器,尘气分离器顶部连接有废气管道,尘气 分离器底部连接有粉尘管道,尘气分离器上部左右两侧分别连接有车间气体抽排气管和高 压水泵管;废气管道另一端连接有一次气体净化器;粉尘管道另一端连接有沉淀池;高压 水泵管另一端连接有循环池;沉淀池下部侧面设置有管道与循环池上部进口相连接;一次 气体净化器上部出口设置有气体管道,气体管道另一端连接有二次气体净化器;废气管道 上部连接有风机送风口;二次气体净化器出口连接有无污染气体排出管。 上述装置具体工作过程如下: (1)尘气分离器是本装置的前端部分,主要是对油漆在喷涂过程产生的废气和粉 尘进行分离。其工作原理是由抽排风机对喷涂车间进行抽排经过车间气体抽排气管进入尘 气分离器,在尘气分离器中,高压水泵对尘气分离器内部进行高压密封雾化,在水雾的过程 中,粉尘从粉尘管道进入到沉淀池中,产生的废气或油漆味由废气管道进入一次气体净化 器中净化。 (2)粉尘由尘气分离器下端自然排水口流入沉淀池,进行粉尘沉淀,沉淀后的水从 沉淀池排水口流出,并经过管道流入循环池中进行处理,然后再流入循环池的出口,沉淀池 中设置有过滤网对沉淀不到位的水进行过滤,水从管道到循环池后,经过高压水泵后从高 压水泵管中进入到尘气分离器中进行第二次循环利用。 (3)尘气分离器中分离出来的废气经过废气管道进入一次气体净化器,在尘气分 离器和一次气体净化器之间,增加一个送风风机,送风风机连接在风机送风口上,对废气的 流速调节。 (4) 一次气体净化器和二次气体净化器均为活性炭气体净化器,在净化过程中它 对废气管道中的一切废气进行净化,净化主要用的材料是活性炭,对油漆味中的甲醛、苯、 TLOC等有关气体净化后,排放到大气中。 该技术的有益效果在于:该技术装置能够有效地针对废气进行分离处 理,提高了分离效果,使用方便。【附图说明】 图1是本技术实施例中所使用装置平面结构示意图。 图2是本技术实施例中所使用装置立体结构示意图。 图中标记说明:1、尘气分离器;2、粉尘管道;3、沉淀池;4、管道;5、循环池;6、高 压水泵管;7、废气管道;8、一次气体净化器;9、气体管道;10、二次气体净化器;11、车间气 体抽排气管;12、风机送风口;13、无污染气体排出管。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解 本技术。 实施例 如图1、图2所示的废气分离净化装置,包括尘气分离器1,尘气分离器1顶部连接 有废气管道7,尘气分离器1底部连接有粉尘管道2,尘气分离器1上部左右两侧分别连接 有车间气体抽排气管11和高压水泵管6 ;废气管道7另一端连接有一次气体净化器8 ;粉尘 管道2另一端连接有沉淀池3 ;高压水泵管6另一端连接有循环池5 ;沉淀池3下部侧面设 置有管道4与循环池5上部进口相连接;一次气体净化器8上部出口设置有气体管道9,气 体管道9另一端连接有二次气体净化器10 ;废气管道7上部连接有风机送风口 12 ;二次气 体净化器10出口连接有无污染气体排出管13。 上述装置具体工作过程如下: (1)尘气分离器1是本装置的前端部分,主要是对油漆在喷涂过程产生的废气和 粉尘进行分离。其工作原理是由抽排风机对喷涂车间进行抽排经过车间气体抽排气管11 进入尘气分离器1,在尘气分离器1中,高压水泵对尘气分离器1内部进行高压密封雾化,在 水雾的过程中,粉尘从粉尘管道2进入到沉淀池3中,产生的废气或油漆味由废气管道7进 入一次气体净化器8中净化。 (2)粉尘由尘气分离器1下端自然排水口流入沉淀池 3,进行粉尘沉淀,沉淀后的 水从沉淀池3排水口流出,并经过管道4流入循环池5中进行处理,然后再流入循环池5的 出口,沉淀池3中设置有过滤网对沉淀不到位的水进行过滤,水从管道4到循环池5后,经 过高压水泵后从高压水泵管6中进入到尘气分离器1中进行第二次循环利用。 (3)尘气分离器1中分离出来的废气经过废气管道7进入一次气体净化器8,在尘 气分离器1和一次气体净化器8之间,增加一个送风风机,送风风机连接在风机送风口 12 上,对废气的流速调节。 (4) 一次气体净化器8和二次气体净化器10均为活性炭气体净化器,在净化过程 中它对废气管道中的一切废气进行净化,净化主要用的材料是活性炭,对油漆味中的甲醛、 苯、TLOC等有关气体净化后,排放到大气中,其所能达到的废气标准如表1所示。表 1【主权项】1. 一种废气分离净化装置,包括尘气分离器,其特征在于:所述尘气分离器顶部连接 有废气管道,所述尘气分离器底部连接有粉尘管道,所述尘气分离器上部左右两侧分别连 接有车间气体抽排气管和高压水泵管;所述废气管道另一端连接有一次气体净化器;所述 粉尘管道另一端连接有沉淀池;所述高压水泵管另一端连接有循环池;所述沉淀池下部侧 面设置有管道与循环池上部进口相连接;所述一次气体净化器上部出口设置有气体管道, 所述气体管道另一端连接有二次气体净化器;所述废气管道上部连接有风机送风口;所述 二次气体净化器出口连接有无污染气体排出管。【专利摘要】本技术涉及一种废气分离净化装置,包括尘气分离器,尘气分离器顶部连接有废气管道,尘气分离器底部连接有粉尘管道,尘气分离器上部左右两侧分别连接有车间气体抽排气管和高压水泵管;废气管道另一端连接有一次气体净化器;粉尘管道另一端连接有沉淀池;高压水泵管另一端连接有循环池;沉淀池下部侧面设置有管道与循环池上部进口相连接;一次气体净化器上部出口设置有气体管道,气体管道另一端连接有二次气体净化器;废气管道上部连接有风机送风口;二次气体净化器出口连接有无污染气体排出管。该技术装置能够有效地针对油漆车间废气进行分离处理,提高了分离效果,使用方便。【IPC分类】B01D47-00, B01D53-02, B01D36-04【公开号】CN204352693【申请号】CN201420763071【专利技术人】刘晓庆 【申请人】刘晓庆【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气分离净化装置,包括尘气分离器,其特征在于:所述尘气分离器顶部连接有废气管道,所述尘气分离器底部连接有粉尘管道,所述尘气分离器上部左右两侧分别连接有车间气体抽排气管和高压水泵管;所述废气管道另一端连接有一次气体净化器;所述粉尘管道另一端连接有沉淀池;所述高压水泵管另一端连接有循环池;所述沉淀池下部侧面设置有管道与循环池上部进口相连接;所述一次气体净化器上部出口设置有气体管道,所述气体管道另一端连接有二次气体净化器;所述废气管道上部连接有风机送风口;所述二次气体净化器出口连接有无污染气体排出管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓庆
申请(专利权)人:刘晓庆
类型:新型
国别省市:贵州;52

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