本实用新型专利技术公开了一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，包括：底板、活动台和压板组件；所述底板位于整个焊接装置的最下部；活动台通过螺栓固定在底板的中部位置，在底板的一端两侧部分别设有第一凸台和第二凸台；在底板的另一端端部上固定有靠板；在靠板的水平内侧抵靠设置有斜板，斜板通过螺钉固定在底板上；在斜板的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板和右斜角板；在左斜角板、右斜角板的斜面端设有闭合装置；所述的压板组件包括压板和压板驱动件。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过液缸控制压紧度和进行装夹、拆卸、非常方便，这样既能保证焊接质量，又能保证焊接方向的一致性，同时也提高了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械自动化
，具体为一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置。
技术介绍
采棉机分为手持式、自走式、便携式等，不同的种类使用方法和效果也完全不同。手持式和便携式，整机轻巧，一个人就可以操作，但是缺点是效率低下。自走式采棉机是一种相对于手持式、便携式采棉机而言更大型的农业业机械，这种采棉机不权体积大，效率高，而且设有采棉箱，自动化程度非常高。在自走式采棉机上有一个叫水刷骨架的部件，其技术要求非常高，导致加工时经常出现废品而且加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，包括:底板、活动台和压板组件；所述底板为矩形结构，位于整个焊接装置的最下部；活动台呈圆形结构，通过螺栓固定在底板的中部位置，在底板的一端两侧部分别设有第一凸台和第二凸台；在底板的另一端端部上固定有靠板，靠板的固定位置与第一凸台和第二凸台水平对应；在靠板的水平内侧抵靠设置有斜板，斜板通过螺钉固定在底板上；在斜板的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板和右斜角板，左斜角板和右斜角板也分别紧靠在靠板的相对两侧；在左斜角板、右斜角板的斜面端设有闭合装置，该闭合装置由扭簧、转轴组成，扭簧套装在转轴上，转轴的一端固定在斜面上；所述的压板组件包括压板和压板驱动件，压板的一端与转轴相连接，另一端自由端与活动台相接触；所述的压板驱动件包括驱动液缸，驱动液缸的活塞杆连接一曲柄杆，曲柄杆的端部通过万向节与压板的上端面固定连接。进一步的，所述斜板的上平面倾斜度为10度。进一步的，所述左斜角板、右斜角板之间形成的夹角与斜架的焊接夹角相同。进一步的，在所述压板的自由端上设有凸缘。与现有技术相比，本技术使用时，先将斜架放置在焊接装置上，斜架由压板主压紧，左斜角板、右斜角板、斜板辅助定位共同压紧。整个焊接斜度由焊接装置决定，每焊接好一个斜架，就将骨架板向上移动一定距离再进行下一个斜架焊接，焊接过程中，通过液缸控制压紧度和进行装夹、拆卸、非常方便，这样既能保证焊接质量，又能保证焊接方向的一致性，同时也提高了焊接效率。【附图说明】图1为本技术一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置的结构示意图。图中:1-底板，2-活动台，3-压板，4-第一凸台，5-凸缘，6_左斜角板，7_靠板，8-活动台，9-驱动液缸，10-曲柄杆，11-左斜角板，12-转轴，13-扭簧，14-万向节，15-靠板。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。采棉机的水刷骨架由骨架板和斜架焊接而成，骨架板为长条形，要在其上焊接18个斜架，斜架的形状象弹弓，排列方式为纵向倾斜一定角度；而且间距为41 mm，这就给焊接了很大的难度。请参阅图1，一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，包括:底板1、活动台2和压板组件；所述底板I为矩形结构，位于整个焊接装置的最下部；活动台2呈圆形结构，通过螺栓固定在底板I的中部位置，在底板I的一端两侧部分别设有第一凸台4和第二凸台15 ;在底板I的另一端端部上固定有靠板7，靠板7的固定位置与第一凸台4和第二凸台15水平对应；在靠板7的水平内侧抵靠设置有斜板8，斜板8通过螺钉固定在底板I上，斜板8的上平面倾斜度为10度；在斜板8的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板6和右斜角板11，左斜角板6和右斜角板11也分别紧靠在靠板7的相对两侧；左斜角板6、右斜角板11之间形成的夹角与斜架的焊接夹角相同；在左斜角板6、右斜角板11的斜面端设有闭合装置，该闭合装置由扭簧13、转轴12组成，扭簧13套装在转轴12上，转轴12的一端固定在斜面上；所述的压板组件包括压板3和压板驱动件，压板3的一端与转轴12相连接，另一端自由端与活动台2相接触；所述的压板驱动件包括驱动液缸9，驱动液缸9的活塞杆连接一曲柄杆10，曲柄杆10的端部通过万向节14与压板3的上端面固定连接；在压板3的自由端上设有凸缘5用于增加与活动台2的接触面积。本技术使用时，先将斜架放置在焊接装置上，斜架由压板主压紧，左斜角板、右斜角板、斜板辅助定位共同压紧。整个焊接斜度由焊接装置决定，每焊接好一个斜架，就将骨架板向上移动一定距离再进行下一个斜架焊接，焊接过程中，通过液缸控制压紧度和进行装夹、拆卸、非常方便，这样既能保证焊接质量，又能保证焊接方向的一致性，同时也提高了焊接效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，其特征在于，包括:底板、活动台和压板组件；所述底板为矩形结构，位于整个焊接装置的最下部；活动台呈圆形结构，通过螺栓固定在底板的中部位置，在底板的一端两侧部分别设有第一凸台和第二凸台；在底板的另一端端部上固定有靠板，靠板的固定位置与第一凸台和第二凸台水平对应；在靠板的水平内侧抵靠设置有斜板，斜板通过螺钉固定在底板上；在斜板的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板和右斜角板，左斜角板和右斜角板也分别紧靠在靠板的相对两侧；在左斜角板、右斜角板的斜面端设有闭合装置，该闭合装置由扭簧、转轴组成，扭簧套装在转轴上，转轴的一端固定在斜面上；所述的压板组件包括压板和压板驱动件，压板的一端与转轴相连接，另一端自由端与活动台相接触；所述的压板驱动件包括驱动液缸，驱动液缸的活塞杆连接一曲柄杆，曲柄杆的端部通过万向节与压板的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，其特征在于，所述斜板的上平面倾斜度为10度。3.根据权利要求1所述的一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，其特征在于，所述左斜角板、右斜角板之间形成的夹角与斜架的焊接夹角相同。4.根据权利要求1所述的一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，其特征在于，在所述压板的自由端上设有凸缘。【专利摘要】本技术公开了一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，包括：底板、活动台和压板组件；所述底板位于整个焊接装置的最下部；活动台通过螺栓固定在底板的中部位置，在底板的一端两侧部分别设有第一凸台和第二凸台；在底板的另一端端部上固定有靠板；在靠板的水平内侧抵靠设置有斜板，斜板通过螺钉固定在底板上；在斜板的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板和右斜角板；在左斜角板、右斜角板的斜面端设有闭合装置；所述的压板组件包括压板和压板驱动件。与现有技术相比，本技术通过液缸控制压紧度和进行装夹、拆卸、非常方便，这样既能保证焊接质量，又能保证焊接方向的一致性，同时也提高了焊接效率。【IPC分类】B23K37-04【公开号】CN204366335【申请号】CN201520016350【专利技术人】汪键 【申请人】富阳思博工业设计有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2015年1月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于采棉机水刷骨架的半自动焊接装置，其特征在于，包括：底板、活动台和压板组件；所述底板为矩形结构，位于整个焊接装置的最下部；活动台呈圆形结构，通过螺栓固定在底板的中部位置，在底板的一端两侧部分别设有第一凸台和第二凸台；在底板的另一端端部上固定有靠板，靠板的固定位置与第一凸台和第二凸台水平对应；在靠板的水平内侧抵靠设置有斜板，斜板通过螺钉固定在底板上；在斜板的纵向两端分别固定有规格相同的左斜角板和右斜角板，左斜角板和右斜角板也分别紧靠在靠板的相对两侧；在左斜角板、右斜角板的斜面端设有闭合装置，该闭合装置由扭簧、转轴组成，扭簧套装在转轴上，转轴的一端固定在斜面上；所述的压板组件包括压板和压板驱动件，压板的一端与转轴相连接，另一端自由端与活动台相接触；所述的压板驱动件包括驱动液缸，驱动液缸的活塞杆连接一曲柄杆，曲柄杆的端部通过万向节与压板的上端面固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪键，
申请(专利权)人：富阳思博工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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