一种测量电路板面铜厚度的辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量电路板面铜厚度的辅助治具；属于技术领域；其技术要点包括该辅助治具由连接轴、由下往上依序套设在连接轴上的第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元、第四旋转单元以及设在各旋转单元上的胶片组成；在各胶片上均匀分布有若干与外部测铜探头相配合的定位孔；第一、二、三、四旋转单元带动对应的胶片旋转，各胶片沿连接轴周向分部；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的测量电路板面铜厚度的辅助治具；用于辅助测量电路板面铜厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辅助治具，更具体地说，尤其涉及一种测量电路板面铜厚度的辅助治具。
技术介绍
目前，随着电子技术的飞跃式发展，电子元件体积越来越小，集成模块针脚越来越精细，承载电子元件的线路板也跟着走向体积小巧、多层间高密度互联化。其中线路板表面所覆盖的铜箔是其最重要的组成部分，面铜是形成线路板表面线路的基础，而线路板正是通过错综复杂的线路来实现它们之间的导通功能，故面铜品质优劣直接影响线路的电导通效果。在实际生产过程中，主要对面铜的厚度及均匀性两个指标来对面铜品质进行实时监控，对未达到面铜厚度及其均匀性要求的即可及时返工确保产品的合格率，又可以反映生产设备的制造能力，并根据面铜异常位置对电镀药水及电镀设备等可能影响面铜厚度及其均匀性因素进行分析调整，预防批量异常产生。面铜厚度均匀性不一致将直接导致在线路板蚀刻线路时某些厚铜区域线路蚀刻不净或薄铜区域线路蚀刻过度，最终将造成厚铜区域线路短路，薄铜区域线路断路影响产品性能。现常用面铜均匀性的测量方式有两种，第一种是直接在线路板上普通随机选择板内若干个点进行面铜测量计算。此方法测量出面铜均匀性区域选择过于随便，且选取量测点少，容易导致测试结果误差大。第二种是采用辅助治具测量，目前的辅助治具测量方式，存在下述不足:(I)采用长方体长度为55-65CM，宽度为45-55CM的基板占用空间太大；(2)所述基板周边设置高度为1-3CM边条，这样的高度得设计较长的测铜探头，对于测铜探头较长的则容易导致折断现象，而对于测铜探头较短的则不利于与面铜接触。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的测量电路板面铜厚度的辅助治具。本技术的技术方案是这样实现的:一种测量电路板面铜厚度的辅助治具，该辅助治具由连接轴、由下往上依序套设在连接轴上的第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元、第四旋转单元以及设在各旋转单元上的胶片组成；在各胶片上均匀分布有若干与外部测铜探头相配合的定位孔；第一、二、三、四旋转单元带动对应的胶片旋转，各胶片沿连接轴周向分部。上述的一种测量电路板面铜厚度的辅助治具中，所述第一旋转单元由套设在连接轴上且相互配合的第一上定位环和第一下定位环组成；所述第二旋转单元由套设在连接轴上且相互配合的第二上定位环和第二下定位环组成；所述第三旋转单元由套设在连接轴上且相互配合的第三上定位环和第三下定位环组成；所述第四旋转单元由套设在连接轴上且相互配合的第四上定位环和第四下定位环组成；胶片夹设在对应的上下定位环之间；在第一下定位环、第二上定位环、第二下定位环、第三上定位环、第三下定位环和第四上定位环的外端面上均设有定位凸台，相对的两个定位凸台配合限位。上述的一种测量电路板面铜厚度的辅助治具中，所述定位凸台的横截面为扇形，扇形的夹角为135°。上述的一种测量电路板面铜厚度的辅助治具中，所述胶片为四方形；在第一上定位环和第一下定位环的接触部端面上、第二上定位环和第二下定位环的接触部端面上、第三上定位环和第三下定位环的接触部端面上及第四上定位环和第四下定位环的接触部端面上均分别设有与胶片相适应的定位凹槽，各定位凹槽的深度是胶片厚度的一半；在各定位凹槽内设有与胶片上的定位孔相适应的定位柱。本技术采用上述结构后，通过依序套设在连接轴上的第一、二、三、四旋转单元的这种结构，使定位在各旋转单元上的胶片能够随着旋转单元进行旋转，通过旋转可以得到多种面积大小的检测面积，精确高效、节省空间，同时适用于测量大小不同规格的线路板板材面铜厚度，使用灵活。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是第一下定位环的结构示意图；图3是图2的俯视结构示意图；图4是图2的仰视结构示意图。图中:连接轴1、第一旋转单元2、第一上定位环2a、第一下定位环2b、第二旋转单元3、第二上定位环3a、第二下定位环3b、第三旋转单元4、第三上定位环4a、第三下定位环4b、第四旋转单元5、第四上定位环5a、第四下定位环5b、胶片6、定位凸台7、定位凹槽8、定位柱9。【具体实施方式】参阅图1至图4所示，本技术的一种测量电路板面铜厚度的辅助治具，该辅助治具由连接轴1、由下往上依序套设在连接轴I上的第一旋转单元2、第二旋转单元3、第三旋转单元4、第四旋转单元5以及设在各旋转单元上的胶片6组成；所述第一旋转单元2由套设在连接轴I上且相互配合的第一上定位环2a和第一下定位环2b组成；所述第二旋转单元3由套设在连接轴I上且相互配合的第二上定位环3a和第二下定位环3b组成；所述第三旋转单元4由套设在连接轴I上且相互配合的第三上定位环4a和第三下定位环4b组成；所述第四旋转单元5由套设在连接轴I上且相互配合的第四上定位环5a和第四下定位环5b组成，其中，第一下定位环2b和第四上定位环5a为聚四氟乙稀材料制成，其余中间定位环为不锈钢材料制成，这样测量时可以降低对线路板表面被刮伤的风险；在各对应的上下定位环之间设有四方形的胶片6，胶片6优选采用PI软胶片，在各胶片6上均匀分布有若干与外部测铜探头相配合的定位孔；在本实施例中，定位孔的数量为15*15 = 225个，各定位孔的孔径为1cm。各胶片6上的定位孔纵横均匀、等距分布、直径相同且互相垂直穿透。本辅助工具不但操作简单，设计合理，在PI软胶片上设计225个孔直径为Icm的圆形测试区域，样本选取点均匀，能准确真实的反映各个区域面铜厚度及均匀性的实际状况。本线路板面铜均匀性检测辅助工具总体高度为Icm ;各胶片规格为长*宽*高=300mm*300mm*lmm。适用于现在公司采用的大部分测铜探头的长度。同时，为方便旋转定位，在第一下定位环2b、第二上定位环3a、第二下定位环3b、第三上定位环4a、第三下定位环4b和第四上定位环5a的外端面上均设有定位凸台7。优选地，定位凸台7的横截面为扇形，扇形的夹角优选为135°，相对的两个定位凸台7配合限位，使相邻的两个旋转单元能够相对转动90°的转角，采用这种结构，从检测时的竖直方向看，定位在第一、二、三、四旋转单元2，3，4，5上的胶片6能够叠在同一竖直方向，也可以沿周向铺开形成面积更大的四方形结构。具体地，在本实施例中，在第一上定位环2a和第一下定位环2b的接触部端面上、第二上定位环3a和第二下定位环3b的接触部端面上、第三上定位环4a和第三下定位环4b的接触部端面上及第四上定位环5a和第四下定位环5b的接触部端面上均分别设有与胶片6相适应的定位凹槽8，各定位凹槽8的深度是胶片6厚度的一半；在各定位凹槽8内设有与胶片6上的定位孔相适应的定位柱9，采用这种结构，使胶片6能够固定在上下定位环之间，不会发生移动，保证检测的准确性。使用时，通过调节各旋转单元的角度，使该辅助治具能够形成一或二或三或四倍胶片6的检测面积，不同面积的辅助治具适用于测量大小不同规格的线路板板材面铜厚度，精确高效且节省空间。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量电路板面铜厚度的辅助治具，其特征在于，该辅助治具由连接轴(1)、由下往上依序套设在连接轴(1)上的第一旋转单元(2)、第二旋转单元(3)、第三旋转单元(4)、第四旋转单元(5)以及设在各旋转单元上的胶片(6)组成；在各胶片(6)上均匀分布有若干与外部测铜探头相配合的定位孔；第一、二、三、四旋转单元(2，3，4，5)带动对应的胶片(6)旋转，各胶片(6)沿连接轴(1)周向分部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世金，赖志思，熊国旋，邓宏喜，
申请(专利权)人：博敏电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44