【技术实现步骤摘要】
多级缸铰轴结构
本技术涉及一种铰轴,尤其涉及一种多级缸铰轴结构。
技术介绍
如图4和图5所示,现有铰轴结构包括铰轴本体1,所述铰轴本体I外周设有支轴2,所述铰轴本体I内轴向开设有缸筒套孔3。使用时,所述铰轴本体I套装载多级缸缸筒7外侧,然后将所述铰轴本体I两端部进行焊接固定,这种方式需要两边焊接,工作效率低,而且因为焊道多而容易引起的焊后内孔变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减少了焊口数量,由两边焊接改为单边焊接,能够避免因焊道多而引起的焊后内孔变形问题,并且提高了一倍的生产效率的多级缸铰轴结构。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:多级缸铰轴结构,用于套设在多级缸缸筒的外侧,包括铰轴本体,所述铰轴本体外周设有支轴,所述铰轴本体内轴向开设有缸筒套孔,所述缸筒套孔的一端设有卡接凸台,所述缸筒套孔的另一端设有直径由内侧向外侧逐渐增大的焊口,所述卡接凸台的内径大于多级缸缸筒的内径。 作为优选的技术方案,所述卡接凸台与所述缸筒套孔的结合处设有周向固定压圈。 作为对上述技术方案的改进,所述卡接凸台外侧所述缸筒套孔的端部设有直径由内侧向外侧逐渐增大的倒角外端口。 作为对上述技术方案的进一步改进,所述铰轴本体、所述支轴和所述卡接凸台一体设置。 由于采用了上述技术方案,多级缸铰轴结构,用于套设在多级缸缸筒的外侧,包括铰轴本体,所述铰轴本体外周设有支轴,所述铰轴本体内轴向开设有缸筒套孔,所述缸筒套孔的一端设有卡接凸台,所述缸筒套孔的另一端设有直径由内侧向外侧逐渐增大的焊口,所述卡接凸台的内径大于多级缸缸筒的内径。装 ...
【技术保护点】
多级缸铰轴结构,用于套设在多级缸缸筒的外侧,包括铰轴本体,所述铰轴本体外周设有支轴,所述铰轴本体内轴向开设有缸筒套孔,其特征在于:所述缸筒套孔的一端设有卡接凸台,所述缸筒套孔的另一端设有直径由内侧向外侧逐渐增大的焊口,所述卡接凸台的内径大于多级缸缸筒的内径。
【技术特征摘要】
1.多级缸铰轴结构,用于套设在多级缸缸筒的外侧,包括铰轴本体,所述铰轴本体外周设有支轴,所述铰轴本体内轴向开设有缸筒套孔,其特征在于:所述缸筒套孔的一端设有卡接凸台,所述缸筒套孔的另一端设有直径由内侧向外侧逐渐增大的焊口,所述卡接凸台的内径大于多级缸缸筒的内径。2.如权利要求1所述的多级缸铰轴结...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,魏代兵,
申请(专利权)人:山东万通液压股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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