一种多级压力自动切换检测结构制造技术

一种多级压力自动切换检测结构，包括并联的低压液控换向阀和中压液控换向阀，低压液控换向阀的出油口与低压压力传感器连接，低压液控换向阀的进油口与压油口连接，低压液控换向阀的回油口与泄油口连接；中压液控换向阀的出油口与中压压力传感器连接，中压液控换向阀的进油口与压油口连接，中压液控换向阀的回油口与泄油口连接；高压压力传感器与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接，本实用新型专利技术可以自动、快速地切换到所对应的量程，压力测量范围宽、测量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力检测
，具体涉及一种多级压力自动切换检测结构。
技术介绍
压力传感器、压力变送器或压力表是流体系统中最常用的压力检测元件之一，通过它可以实时获取流体系统的压力信号。在对复合管试管机、材料拉伸矫直机等新装设备的液压伺服控制系统进行压力检测时，由于这些液压系统的工作压力随负载的不同而变化，压力变化范围很宽(不少系统的压力变化大于三倍以上，甚至更高)且压力检测精度要求较高。以压力传感器为例，工业上用的高精度压力传感器的精度均为全量程测量精度，其实测值误差等于压力传感器的量程乘以其精度；当采用大量程的压力传感器测量上述液压系统的工作压力时，能满足系统最大测量压力要求、液压系统处于较高工作压力时能达到非常高的实测值精度；但当液压系统处于较低工作压力时的实测值精度非常差；而采用小量程的压力传感器能在液压系统处于较低工作压力(约为小于三分之一的量程)时达到所要求的实测值精度，但液压系统处于较高工作压力时的工况，压力传感器很可能处于满载或超载状态，压力传感器由于系统压力过高容易损坏。为此，就需要一种随测压口压力的变化，可以自动、快速地切换到所对应的量程涵盖该压力值的压力传感器(或压力变送器、压力表)处对测压口进行压
力检测的多级压力自动切换检测装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多级压力自动切换检测结构，可以自动、快速地切换到所对应的量程，压力测量范围宽、测量精度高。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多级压力自动切换检测结构，包括并联的低压液控换向阀1和中压液控换向阀3，低压液控换向阀1的出油口A与低压压力传感器2连接，低压液控换向阀1的进油口P与压油口连接，低压液控换向阀1的回油口T与泄油口连接；中压液控换向阀3的出油口A与中压压力传感器4连接，中压液控换向阀3的进油口P与压油口连接，中压液控换向阀3的回油口T与泄油口连接；高压压力传感器5与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接。所述的低压液控换向阀1和中压液控换向阀3的结构相同，低压液控换向阀1包括阀体13、阀套14和非等径阀芯15，在非等径阀芯15一端的阀体13进油口P处设有密封16，在阀体13另一端设有调节螺钉11，调节螺钉11经调压弹簧12压在非等径阀芯15另一端上，阀体13进油口P和阀体13出油口A通过X处通道连通，阀体13出油口A与阀体13回油口T通过Y处通道连通。在低于低压压力传感器2允许测量的选定值处设置压力设定值，当低压液控换向阀1出油口A的压力达到该设定值时，低压压力传感器2所发送的压力值将不再参与测控；在低于中压压力传感器4允
许测量的选定值处设置压力设定值，当中压液控换向阀3出油口A的压力达到该设定值时，中压压力传感器4所发送的压力值将不再参与测控。若需防止测压口的压力过高损坏高压压力传感器5时，在高压压力传感器5与测压口之间增加一个相对应的高压液控换向阀来实现。实际检测过程中根据检测测压口压力的测量精度和量程，增加或减少不同压力等级液控换向阀和压力传感器的数量。本技术的有益效果是：1、直接通过测压口压力切换液控换向阀到对应量程的压力传感器，控制环节少、切换速度快、无需人工干预。2、整个装置的压力测量范围宽、测量精度高。3、实现连续检测测压口压力的同时，通过压力设定值有效避免液控换向阀A口关闭过程中带来的测量误差。4、压力传感器在超量程工况时自动接通回油，既可防止压力传感器压力过载，又避免了压力传感器一直处于高压状态，同时明确表示该压力传感器的测量值不参与测控。附图说明图1是本技术结构的示意图。图2是本技术低压液控换向阀1的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参照图1，一种多级压力自动切换检测结构，包括并联的低压液
控换向阀1和中压液控换向阀3，低压液控换向阀1的出油口A与低压压力传感器2连接，低压液控换向阀1的进油口P与压油口连接，低压液控换向阀1的回油口T与泄油口连接；中压液控换向阀3的出油口A与中压压力传感器4连接，中压液控换向阀3的进油口P与压油口连接，中压液控换向阀3的回油口T与泄油口连接；高压压力传感器5与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接。参照图2，所述的低压液控换向阀1和中压液控换向阀3的结构相同，低压液控换向阀1包括阀体13、阀套14和非等径阀芯15，在非等径阀芯15一端的阀体13进油口P处设有密封16，在阀体13另一端设有调节螺钉11，调节螺钉11经调压弹簧12压在非等径阀芯15另一端上，阀体13进油口P和阀体13出油口A通过X处通道连通，阀体13出油口A与阀体13回油口T通过Y处通道连通。为确保低压压力传感器2的压力检测值不会出现明显超差，在低于低压压力传感器2允许测量的选定值处设置压力设定值，当低压液控换向阀1出油口A的压力达到该设定值时，低压压力传感器2所发送的压力值将不再参与测控；为确保中压压力传感器4的压力检测值不会出现明显超差，在低于中压压力传感器4允许测量的选定值处设置压力设定值，当中压液控换向阀3出油口A的压力达到该设定值时，中压压力传感器4所发送的压力值将不再参与测控。若需防止测压口的压力过高损坏高压压力传感器5时，在高压压力传感器5与测压口之间增加一个相对应的高压液控换向阀来实现。实际检测过程中根据检测测压口压力的测量精度和量程，增加或减少不同压力等级液控换向阀和压力传感器的数量。液控换向阀的工作原理为：低、中压液控换向阀的工作原理相同，低压液控换向阀的工作原理为：低压液控换向阀1通过流体压力在非等径阀芯15两端上所产生的力差与调节螺钉11经调压弹簧12产生的调压弹簧力的比较控制非等径阀芯15动作，以P1表示测压口的压力、D1表示非等径阀芯15大径、d1表示非等径阀芯15小径、Ft1和Ft2分别表示调压弹簧调定压力的下限值和上限值，则当该P1·(D12-d12)×(π/4)≤Ft1时，低压液控换向阀1的出油口A经X处通道与进油口P相通，此时低压压力传感器2可从出油口A检测到测压口压力的实际值；随着力差的逐渐加大，调压弹簧12压缩，非等径阀芯15移动，使出油口A的开口逐渐减小；当P1·(D12-d12)×(π/4)＞Ft2时，低压液控换向阀1的出油口A关闭，此时出油口A的压力相当于与其相连低压压力传感器2允许测量的选定值，该值略低于低压压力传感器2测量范围的上限值；当力差进一步逐渐加大时，出油口A经Y处通道与回油口T相通，低压压力传感器2卸荷。本技术多级压力自动切换检测结构的工作原理为：正常工作过程中，当测压口的压力小于低压压力传感器2的压力设定值时，低压液控换向阀1和中压液控换向阀3的出油口A均处于开启状态，低压压力传感器2、中压压力传感器4、高压压力传感器5均有检测到的测压口压力值发出；由于各压力传感器的精度相同
而低压压力传感器2量程最小、实测值精度最高，以低压压力传感器2所发送的压力值为测压口的压力实测值。当测压口的压力大于低压压力传感器2的压力设定值、小于中压压力传感器4的压力设定值时，低压液控换向阀1的出油口A关闭而中压液控换向阀3的出油口A仍保持开启，低压压力传感器2的压力随测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级压力自动切换检测结构，包括并联的低压液控换向阀(1)和中压液控换向阀(3)，其特征在于：低压液控换向阀(1)的出油口A与低压压力传感器(2)连接，低压液控换向阀(1)的进油口P与压油口连接，低压液控换向阀(1)的回油口T与泄油口连接；中压液控换向阀(3)的出油口A与中压压力传感器(4)连接，中压液控换向阀(3)的进油口P与压油口连接，中压液控换向阀(3)的回油口T与泄油口连接；高压压力传感器(5)与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接。

【技术特征摘要】
1.一种多级压力自动切换检测结构，包括并联的低压液控换向阀(1)和中压液控换向阀(3)，其特征在于：低压液控换向阀(1)的出油口A与低压压力传感器(2)连接，低压液控换向阀(1)的进油口P与压油口连接，低压液控换向阀(1)的回油口T与泄油口连接；中压液控换向阀(3)的出油口A与中压压力传感器(4)连接，中压液控换向阀(3)的进油口P与压油口连接，中压液控换向阀(3)的回油口T与泄油口连接；高压压力传感器(5)与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接。2.根据权利要求1所述的一种多级压力自动切换检测结构，其特征在于：所述的低压液控换向阀(1)和中压液控换向阀(3)的结构相同，低压液控换向阀(1)包括阀体(13)、阀套(14)和非等径阀芯(15)，在非等径阀芯(15)一端的阀体(13)进油口P处设有密封(16)，在阀体(13)另一端设有调节螺钉(11)，调节螺钉(11)经调压弹簧(12)压在非等径阀芯(15)另一端上，阀体(13)进油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，李向辉，马旻，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61