本发明专利技术公开了一种多级泵，包括泵盖、流道、泵座、压出室、转子部装和安装在所述泵座内的叶轮，所述流道为双流道且为双蜗壳式，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述泵座下部连接有排油系统和排污系统，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间以及所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座内壁之间设有泵体后密封环、泵体前密封环、中间密封环、低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环，所述压出室位于所述泵座中央且连接有卸压管。本发明专利技术密封性良好，不容易污染环境，结构紧凑、维修方便，效率较高且安全可靠，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种泵，具体为一种多级泵。
技术介绍
多级泵是指很多单级泵简单串联组合在一起，它的输出水压可以很大，是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转获取离心力。现有的多级泵体积庞大，效率较低，多级泵的转子部装的支承处于浮动状态，因此结构的抗震效果差。泵的维修需整个拆卸，使得维修十分不便而且也会影响泵的使用寿命。同时密封环的定位复杂，密封性不足，容易造成污染。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种多级泵，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：多级泵，包括泵盖、流道、泵座、压出室、转子部装和安装在所述泵座内的叶轮，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵盖上连接有联接管，所述联接管与放气冲洗系统相连，所述转子部装穿过所述泵座内部，所述转子部装的两端位于所述泵座外，所述叶轮数量为十个，所述流道为双流道且为双蜗壳式，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述泵座下部连接有排油系统和排污系统，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间以及所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座内壁之间设有泵体后密封环、泵体前密封环、中间密封环、低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环，所述压出室位于所述泵座中央且连接有卸压管。优选地，所述高压端密封腔密封环旁设有匀压室密封环，所述排油系统、排污系统和放气冲洗系统都与同一出口管相连。所述多级泵还设有泵脚，所述泵脚为分体式泵脚。有益效果本专利技术可根据不同工况设有不同的密封结构，密封性能良好，同时采用双流道双蜗壳式结构，结构紧凑、外形美观、水力效率较高；泵座上设吸入口和吐出口，使得维修不需拆卸管道、泵座、电机及泵盖，维修方便快捷。而且叶轮为背靠背安装，大大平衡了轴向力，延长了机械使用寿命。附图说明图1为多级泵的结构图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1，多级泵的结构图，多级泵，包括泵盖13、流道、泵座1、压出室、转子部装15和安装在所述泵座内的叶轮17，所述泵盖13盖在所述泵座1上，所述泵盖13上连接有联接管12，所述联接管12与放气冲洗系统11相连，所述转子部装15穿过所述泵座内部，所述转子部装的两端位于所述泵座外，所述叶轮17数量为十个，所述流道为双流道且为双蜗壳式，所述泵座1上设有吸入口和吐出口，所述泵座下部连接有排油系统7和排污系统6，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装16和后轴承部装10，所述前轴承部装16与所述泵座1之间以及所述后轴承部装10与所述泵座1之间均设有挡油罩14，所述叶轮17与所述泵座1内壁之间设有泵体后密封环4、泵体前密封环3、中间密封环5、低压端密封腔密封环2和高压端密封腔密封环8，所述压出室位于所述泵座中央且连接有卸压管。具体地，所述高压端密封腔密封环8旁设有匀压室密封环9，所述排油系统7、排污系统6和放气冲洗系统11都与同一出口管相连。所述多级泵还设有泵脚，所述泵脚为分体式泵脚。本专利技术的多级泵结构从传统的整体泵脚、水冷型轴承体、单蜗壳等体积庞大型到现在的分体式泵脚、可供选择的冷却方式(水冷、风冷、自然冷却)、双蜗壳、双流道等结构紧凑型泵，不仅使泵的外形更美观，而且进一步提高了泵的可靠性。多级泵的吸入口和吐出口均在固定的泵座上，对泵进行维修时，无需拆卸管路及电机，而且维修更换机械密封和轴承时，不需拆动泵座及泵盖，拆装极其简单。泵的流道采用蜗壳式，而非一般多级泵的导叶式，因此泵能保持较高的水力效率，且泵的高效区宽，泵的效率均达到国家标准A线或A线以上。具体地，该泵级数多，压力高，但压出室布置在泵体中间，且采用卸压管平衡两端机封腔的压力，这样高压端机械密封所承受的压力也大大降低，延长了机械密封的使用寿命。叶轮采用背靠背安装，大大平衡了轴向力，蜗壳采用180°倒置分布，使径向力得以平衡，泵座两端的轴承只需承担很小的轴向力及径向力，这样大大延长了轴承的使用寿命。此外，泵体排油系统、排污系统、放气冲洗系统出口都汇总到一起与外界连接，符合环保要求，使得多级泵从无监测控制到目前的远程监控，真正实现了现场无人操作，与国外先进泵水平完全接轨。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
多级泵，包括泵盖、流道、泵座、压出室、转子部装和安装在所述泵座内的叶轮，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵盖上连接有联接管，所述联接管与放气冲洗系统相连，所述转子部装穿过所述泵座内部，所述转子部装的两端位于所述泵座外，所述叶轮数量为十个，其特征在于，所述流道为双流道且为双蜗壳式，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述泵座下部连接有排油系统和排污系统，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间以及所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座内壁之间设有泵体后密封环、泵体前密封环、中间密封环、低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环，所述压出室位于所述泵座中央且连接有卸压管。
【技术特征摘要】
1.多级泵，包括泵盖、流道、泵座、压出室、转子部装和安装
在所述泵座内的叶轮，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵盖上连接有
联接管，所述联接管与放气冲洗系统相连，所述转子部装穿过所述泵
座内部，所述转子部装的两端位于所述泵座外，所述叶轮数量为十个，
其特征在于，所述流道为双流道且为双蜗壳式，所述泵座上设有吸入
口和吐出口，所述泵座下部连接有排油系统和排污系统，所述转子部
装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所
述泵座之间以及所述后轴承部装与所述泵座之间均...
【专利技术属性】
技术研发人员：凤杰图，
申请(专利权)人：凤杰图，
类型：发明
国别省市：广东;44
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