多级分层集屑结构制造技术

本实用新型专利技术的多级分层集屑结构，包括第一过滤槽、第二过滤槽、收集箱及输送装置；第二过滤槽包容于第一过滤槽，且第二过滤槽与第一过滤槽为连通设置；收集箱与第二过滤槽为连通设置；输送装置设于收集箱上并接触于收集箱的切屑液。过滤时，切屑液经过第一过滤槽、第二过滤槽的过滤后，切屑液中的微小铁屑及铁沫得到有效的隔离；接着，经过滤后的切屑液会被收集至收集箱，并且在需要对切屑液循环再用时，只需要通过输送装置将该切屑液输送至指定位置处即可；另外，由于第二过滤槽包容于第一过滤槽，即使在工作人员疏忽而忘了清理隔离集满在第一过滤槽内的碎屑的情况下，过多溢出的碎屑可以跌落容置在第二过滤槽内，有效保证碎屑的清理和收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集屑装置结构的
，尤其涉及一种多级分层集屑结构。
技术介绍
数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。数控技术(简称NC即NumericalContro1)应用于生产中已有二十多年的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化。近年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速加工中心已在模具制造业、电子产业、汽车及航空航天零部件加工中得到了广泛应用和推广。而通过高速加工中心对一次装夹下的工件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。由于高速高精加工的普及，加工时产生的废屑不再是以往模具加工时的“大铁块”，而是微小铁屑及铁沫。但是，高速高精加工时产生的微小铁屑及铁沫在旧结构过滤装置中无法得到完全过滤，而且在切削液循环中碎屑会堵住加工喷嘴，降低冷却效果，影响加工品质。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供多级分层集屑结构，以解决现有技术中的铁屑过滤装置无法对高速高精加工时产生的微小铁屑及铁沫进行良好的过滤致使碎屑容易堵住加工喷嘴、降低冷却效果及影响加工品质的问题。本技术是这样实现的，多级分层集屑结构，包括：用以接收经冲排废屑后的切屑液并对所述切屑液进行一级过滤的第一过滤槽，所述第一过滤槽的侧端设有第一过滤网；用以接收经所述第一过滤槽过滤后的所述切屑液并对该所述切屑液进行二级过滤的第二过滤槽，所述第二过滤槽包容于所述第一过滤槽，且所述第二过滤槽与所述第一过滤槽为连通设置，所述第二过滤槽的侧端设有第二过滤网，且所述第二过滤网的筛孔尺寸小于所述第一过滤网的筛孔尺寸；用以收集经过滤后的所述切屑液的收集箱，所述收集箱与所述第二过滤槽为连通设置；及用以将所述收集箱收集到的所述切屑液输送至需要冲排废屑的位置处的输送装置，所述输送装置设于所述收集箱上并接触于所述收集箱的切屑液。具体地，所述第一过滤槽包括第一底面、及围设于所述第一底面上方的第一侧面，所述第一过滤网设于所述第一底面和/或所述第一侧面上。进一步地，所述第一过滤网的筛孔尺寸为0.6mm。具体地，所述第二过滤槽包括第二底面、及围设于所述第二底面上方的第二侧面，所述第二过滤网设于所述第二底面和/或所述第二侧面上。进一步地，所述第二过滤网的筛孔尺寸为0.3mm。具体地，所述输送装置包括一输送泵，所述输送泵包括输入端及输出端，该所述输送泵的输入端接触于所述收集箱的切屑液。具体地，多级分层集屑结构还包括用以接收经所述第二过滤槽过滤后的所述切屑液并对该所述切屑液进行三级过滤的第三过滤槽，所述第三过滤槽位于所述第二过滤槽的下方，并且所述第二过滤槽在所述第三过滤槽上的投影全部位于所述第三过滤槽的范围内，所述第三过滤槽与所述第二过滤槽为连通设置，所述第三过滤槽的侧端设有第三过滤网，且所述第三过滤网的筛孔尺寸小于所述第二过滤网的筛孔尺寸。进一步地，所述第三过滤槽包括第三底面、及围设于所述第三底面上方的第三侧面，所述第三过滤网设于所述第三侧面上；所述收集箱设于所述第三过滤槽的旁侧并与所述第三过滤槽连通，且所述第三过滤网设于所述收集箱与所述第三过滤槽的连通处。进一步地，所述第三过滤网的筛孔尺寸为0.15mm。本技术的多级分层集屑结构的技术效果为：由于该多级分层集屑结构主要由第一过滤槽、第二过滤槽、收集箱及输送装置组成，过滤时，切屑液经过第一过滤槽、第二过滤槽的过滤后，切屑液中的微小铁屑及铁沫得到有效的隔离；接着，经过滤后的切屑液会被收集至收集箱，并且在需要对切屑液循环再用时，只需要通过输送装置将该切屑液输送至指定位置处即可；另外，由于第二过滤槽包容于第一过滤槽，即使在工作人员疏忽而忘了清理隔离集满在第一过滤槽内的碎屑的情况下，过多溢出的碎屑可以跌落容置在第二过滤槽内，有效保证碎屑的清理和收集。附图说明图1为本技术的多级分层集屑结构安装在数控设备上的示意图；图2为本技术的多级分层集屑结构的立体图；图3为本技术的多级分层集屑结构的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，下面对本技术的多级分层集屑结构的最佳实施例进行阐述。本实施例的多级分层集屑结构100适于机械设备上，尤其为数控设备，其包括第一过滤槽10、第二过滤槽20、收集箱30及输送装置40，下面对本实施例的多级分层集屑结构100的各部件作进一步描述：第一过滤槽10为用以接收经冲排废屑后的切屑液并对切屑液进行一级过滤，其中，第一过滤槽10的侧端设有第一过滤网11；第二过滤槽20为用以接收经第一过滤槽10过滤后的切屑液并对该切屑液进行二级过滤，其中，第二过滤槽20包容于第一过滤槽10，且第二过滤槽20与第一过滤槽10为连通设置，第二过滤槽20的侧端设有第二过滤网21，且第二过滤网21的筛孔尺寸小于第一过滤网11的筛孔尺寸；收集箱30为用以收集经过滤后的切屑液，其中，收集箱30与第二过滤槽20为连通设置；输送装置40为用以将收集箱30收集到的切屑液输送至需要冲排废屑的位置处，其中，输送装置40设于收集箱30上并接触于收集箱30的切屑液。由于该多级分层集屑结构100主要由第一过滤槽10、第二过滤槽20、收集箱30及输送装置40组成，过滤时，切屑液经过第一过滤槽10、第二过滤槽20的过滤后，切屑液中的微小铁屑及铁沫得到有效的隔离；接着，经过滤后的切屑液会被收集至收集箱30，并且在需要对切屑液循环再用时，只需要通过输送装置40将该切屑液输送至指定位置处即可；另外，由于第二过滤槽20包容于第一过滤槽10，即使在工作人员疏忽而忘了清理隔离集满在第一过滤槽10内的碎屑的情况下，过多溢出的碎屑可以跌落容置在第二过滤槽20内，有效保证碎屑的清理和收集。请参阅图2和图3，本实施例的第一过滤槽10为一矩形结构，其包括第一底面12、及围设于第一底面12上方的第一侧面13，第一过滤网11设于第一底面12和/或第一侧面13上；其中，为了使到切屑液被第一过滤槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级分层集屑结构，其特征在于，包括：用以接收经冲排废屑后的切屑液并对所述切屑液进行一级过滤的第一过滤槽，所述第一过滤槽的侧端设有第一过滤网；用以接收经所述第一过滤槽过滤后的所述切屑液并对该所述切屑液进行二级过滤的第二过滤槽，所述第二过滤槽包容于所述第一过滤槽，且所述第二过滤槽与所述第一过滤槽为连通设置，所述第二过滤槽的侧端设有第二过滤网，且所述第二过滤网的筛孔尺寸小于所述第一过滤网的筛孔尺寸；用以收集经过滤后的所述切屑液的收集箱，所述收集箱与所述第二过滤槽为连通设置；及用以将所述收集箱收集到的所述切屑液输送至需要冲排废屑的位置处的输送装置，所述输送装置设于所述收集箱上并接触于所述收集箱的切屑液。

【技术特征摘要】
1.多级分层集屑结构，其特征在于，包括：
用以接收经冲排废屑后的切屑液并对所述切屑液进行一级过滤的第一过
滤槽，所述第一过滤槽的侧端设有第一过滤网；
用以接收经所述第一过滤槽过滤后的所述切屑液并对该所述切屑液进行
二级过滤的第二过滤槽，所述第二过滤槽包容于所述第一过滤槽，且所述第二
过滤槽与所述第一过滤槽为连通设置，所述第二过滤槽的侧端设有第二过滤
网，且所述第二过滤网的筛孔尺寸小于所述第一过滤网的筛孔尺寸；
用以收集经过滤后的所述切屑液的收集箱，所述收集箱与所述第二过滤槽
为连通设置；及
用以将所述收集箱收集到的所述切屑液输送至需要冲排废屑的位置处的
输送装置，所述输送装置设于所述收集箱上并接触于所述收集箱的切屑液。
2.如权利要求1所述的多级分层集屑结构，其特征在于：所述第一过滤槽
包括第一底面、及围设于所述第一底面上方的第一侧面，所述第一过滤网设于
所述第一底面和/或所述第一侧面上。
3.如权利要求2所述的多级分层集屑结构，其特征在于：所述第一过滤网
的筛孔尺寸为0.6mm。
4.如权利要求1所述的多级分层集屑结构，其特征在于：所述第二过滤槽
包括第二底面、及围设于所述第二底面上方的第二侧面，所述第二过滤网设于
所述第二底面和/或所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志广，
申请(专利权)人：深圳市万嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44