一种整体式冷却器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式冷却器壳体，包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰，法兰为两个，每个法兰上开有与筒体数量一致的安装孔，对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳，其底部设有支承座，法兰通过安装孔固定在筒体组的两端，位于法兰之间的筒体组设有多个加强圈，相邻两个加强圈之间设有底板。本实用新型专利技术的优点是：本实用新型专利技术的冷却器壳体为整体式设计，满足统一起吊、统一运输和统一安装的要求，且结构紧凑合理，刚度和稳定性优良，大大提高了现场的安全性以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式冷却器壳体
本技术属于整体式壳体的制作领域，具体涉及一种整体式冷却器壳体。
技术介绍
目前，在大量使用相似规格的冷却器设备时，起吊、运输和安装需要逐个进行，操作比较繁琐，而且使用过程中设备不免会产生震动，尤其是设备上方需要安放其他机械设备的情况，设备的刚度和稳定性不易控制，现场的安全性得不到有效保障，一旦发生滚动、支承不稳等情况，对操作人员以及生产的正常进行造成相当大的损失。 因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理，刚度和稳定性好的整体式冷却器壳体。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种整体式冷却器壳体，包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰，法兰为两个，每个法兰上开有与筒体数量一致的安装孔，对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳，其底部设有支承座，法兰通过安装孔固定在筒体组的两端，位于法兰之间的筒体组设有多个加强圈，相邻两个加强圈之间设有底板。 位于所述筒体组中间位置的筒体的顶部还增设有垫板。 所述吊耳和支承座与法兰一体加工成型。 所述筒体为至少三个，所述加强圈为至少四个。 本技术的优点是:本技术的冷却器壳体为整体式设计，满足统一起吊、统一运输和统一安装的要求，且结构紧凑合理，刚度和稳定性优良，大大提高了现场的安全性以及生产效率。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 图1是本技术的俯视结构示意图； 图2是本技术的主视结构示意图。 其中，1、筒体，2、法兰，21、支承座，22、吊耳，3、加强圈，4、垫板，5、底板。 【具体实施方式】 如图1至图2所示，一种整体式冷却器壳体，包括由三个筒体I并排组成的筒体组和法兰2，位于中间位置的筒体I的顶部设有垫板4，法兰2为两个，每个法兰2上开有与筒体I数量一致的安装孔，对应于最外侧两个安装孔位置处的法兰2的顶部设有吊耳22，其底部设有支承座21，吊耳和支承座与法兰一体加工成型，法兰2通过安装孔固定在筒体组的两端，位于法兰2之间的筒体组设有四个加强圈3，中间两个加强圈3之间设有底板5。 上述冷却器壳体在制作时，先将两个法兰2分别整体下料加工后与筒体组的两端焊接，并整体加工密封面，有效保证了平面度；然后将加强圈3焊接在筒体组上，不仅从强度上起到加强作用，同时也增加了冷却器壳体整体的刚性，最后以中间两个加强圈3为筋板，再焊接上底板5，形成鞍式支座，用以安装机架。为进一步增加冷却器壳体整体的刚度，可在承受机架主要载荷的中间位置的筒体I的顶部增焊一块垫板4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式冷却器壳体，其特征在于：包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰，所述法兰为两个，每个所述法兰上开有与筒体数量一致的安装孔，对应于最外侧两个所述安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳，其底部设有支承座，所述法兰通过安装孔固定在筒体组的两端，位于所述法兰之间的筒体组设有多个加强圈，相邻两个所述加强圈之间设有底板。

【技术特征摘要】
1.一种整体式冷却器壳体，其特征在于:包括由多个筒体并排组成的筒体组和法兰，所述法兰为两个，每个所述法兰上开有与筒体数量一致的安装孔，对应于最外侧两个所述安装孔位置处的法兰的顶部设有吊耳，其底部设有支承座，所述法兰通过安装孔固定在筒体组的两端，位于所述法兰之间的筒体组设有多个加强圈，相邻两个所述加强圈之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱爱祥，许娟娟，宋红军，严旭东，
申请(专利权)人：南通科赛尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32