本实用新型专利技术公开了一种接管内置式矫正装置及接管焊接设备，属于石油化工设备技术领域，所述矫正装置包括上撑开座、与上撑开座对称设置的下撑开座和架设于上撑开座和下撑开座之间的螺栓柱，其特征在于，所述螺栓柱的上端螺纹连接有螺纹孔A，所述螺纹孔A贯通开设于上撑开座的中部，所述上撑开座通过螺纹孔A活动于螺栓柱的上部，所述螺栓柱的下部螺纹连接有螺纹孔B，所述螺纹孔B开设于下撑开座的中部，所述下撑开座通过螺纹孔B固定于螺栓柱的下部。本实用新型专利技术简化了该矫正装置的结构及安装过程，提升了该矫正装置的稳定性及实用性，避免了因焊接的高温度而导致接管管口变形的问题，从而提升了连接效果，保证了废热锅炉的生产质量。生产质量。生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种接管内置式矫正装置及接管焊接设备
[0001]本技术属于石油化工设备
，具体涉及一种接管内置式矫正装置及接管焊接设备。
技术介绍
[0002]在石油化工中设备有很多，例如炼油装置、反应器、反应塔、反应釜、蒸馏塔、换热器、冷却器、冷凝器、分离器、分汽缸、过滤器、大小压力储罐等等，其中制氢行业的废热锅炉就属于石油化工设备中的一种。而废热锅炉在与外部管道连接时，大多采用的是接管焊接的方式进行组装连接，在废热锅炉与外部管道焊接过程中，往往会因焊接产生的高温而导致接管发生变形，以致废热锅炉无法达到出厂的标准。传统废热锅炉在与外部管道焊接时采用增加接管厚度及预留接管长度的方式，此种方式极易造成资源的浪费，且由于废热锅炉的接管与外部管道焊接的热量传递不均匀，故会使热锅炉的接管变形出现偏差，从而影响到废热锅炉与外部管道的连接效果。
[0003]目前已采用火焰加热恢复的方式对接管变形进行矫正，虽能解决传统方式带来的问题，但此种方式极易因加热温度过高而降低外部管道的自身强度，使得废热锅炉与外部管道的连接效果变差，且火焰加热必然会存在安全隐患，造成不必要的经济损失。
[0004]现阶段已实现通过矫形工装来防止变形，如中国专利授权公告号CN216801181U，公开日2022年06月24日，公开了筒体焊后变形多用途矫形工装，文中提出“包括筒体和两个内支撑环，所述筒体的一侧焊接有接管法兰，所述内支撑环位于筒体的内侧，每个所述内支撑环的边缘一侧等间距固定有多个连接板，所述连接板与筒体焊接固定，两个所述内支撑环的内侧共同放置有支撑梁，所述支撑梁的一侧放置有面板，所述面板的一侧焊接有钢管，所述钢管的一端也焊接有面板，上部所述面板的一侧放置有千斤顶，所述千斤顶的输出端固定有垫板，所述千斤顶的中部转动安装有支撑组件，所述支撑组件的边缘与筒体抵触。”此现有技术的筒体是通过支撑组件配合千斤顶实现变形矫正修复，虽能解决筒体在焊接时变形的问题，但此现有技术的支撑组件和千斤顶的安装过程较为复杂，无法满足废热锅炉与外部管道连接的技术要求，支撑组件的支撑稳定性也较差，使得废热锅炉与外部管道的连接效果欠佳，从而很难保证废热锅炉的生产质量，且此现有技术的矫形工装只针对筒体内部变形矫正，并不适用于接管管口变形矫正。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种接管内置式矫正装置及接管焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段矫形工装安装过程复杂，稳定性差，不适用于接管管口变形矫正的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接管内置式矫正装置，包括上撑开座、与上撑开座对称设置的下撑开座和架设于上撑开座和下撑开座之间的螺栓柱，
所述螺栓柱的上端螺纹连接有螺纹孔A，所述螺纹孔A贯通开设于上撑开座的中部，所述上撑开座通过螺纹孔A活动于螺栓柱的上部，所述螺栓柱的下部螺纹连接有螺纹孔B，所述螺纹孔B开设于下撑开座的中部，所述下撑开座通过螺纹孔B固定于螺栓柱的下部，所述上撑开座与下撑开座均设置呈切边式半圆型结构。
[0007]进一步的，所述螺栓柱的下部螺纹连接有螺母A，所述螺母A通过螺栓柱紧贴于下撑开座的顶部，所述螺栓柱通过螺母A与下撑开座锁位式螺纹连接，所述螺栓柱的上部螺纹连接有螺母B，所述螺母B通过螺栓柱紧贴于上撑开座的底部，所述螺栓柱通过螺母B与上撑开座活动式螺纹连接，所述螺母B与螺母A对称设置。
[0008]进一步的，所述上撑开座的顶部设置有圆弧面A，所述圆弧面A的周向侧边设置有卡位台阶A，所述卡位台阶A卡位于接管的管口上端处，所述圆弧面A通过螺母B顶触于接管的管口内上壁上。
[0009]进一步的，所述下撑开座的底部设置有圆弧面B，所述圆弧面B的周向侧边设置有卡位台阶B，所述卡位台阶B卡位于接管的管口下端处，所述圆弧面B通过螺母A顶触于接管的管口内下壁上。
[0010]除以上技术方案外，还有具有该接管内置式矫正装置的接管焊接设备。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术利用螺栓柱的螺纹连接，使上撑开座和下撑开座的安装更加方便快捷，有效地简化了该矫正装置的结构及安装过程，提升了接管的矫正效率，采用对称设置的上撑开座和下撑开座，有效地提升了该矫正装置的稳定性及实用性，通过螺纹孔A将上撑开座活动于螺栓柱上，使接管管口处在上撑开座的活动调整下得到了有效地矫正，避免了因焊接的高温度而导致接管管口变形的问题，从而提升了废热锅炉与外部管道的连接效果，保证了废热锅炉的生产质量。
[0013]2.本技术采用对称设置的螺母A和螺母B，使圆弧面A和圆弧面B分别在螺母B和螺母A的调整下快速且平稳与接管的管口上下内壁顶触，无需千斤顶辅助作业就能实现接管的矫正，有效地降低了成本，节约了资源，同时也有效地简化了该矫正装置的安装过程，提升了接管的矫正效率，还有效地提升了该矫正装置的稳定性及实用性，保证了接管管口的矫正质量。
[0014]3.本技术利用卡位台阶A和卡位台阶B的限位作用，使上撑开座和下撑开座能够更加稳定且精准地对接管管口进行矫正，有效地提升了该矫正装置的稳定性，采用切边式半圆型结构的上撑开座和下撑开座，使上撑开座和下撑开座能够完全贴合接管的管口，有效地提升了上撑开座和下撑开座与接管管口的接触面积，从而使接管的管口得到了有效地矫正，避免了因焊接的高温度而导致接管管口变形的问题，从而提升了废热锅炉与外部管道的连接效果，保证了废热锅炉的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的矫正装置的轴侧剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的接管矫正状态的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的矫正装置正面结构的示意图；
[0018]图4为本技术的上撑开座的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的下撑开座的剖面结构示意图。
[0020]其中：1、上撑开座；2、下撑开座；3、螺栓柱；4、螺纹孔A；5、螺纹孔B；6、螺母A；7、螺母B；8、圆弧面A；9、接管；10、卡位台阶A；11、圆弧面B；12、卡位台阶B。
具体实施方式
[0021]以下实施例用来进一步说明本技术的内容，并不限制本技术的应用。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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图5，一种接管内置式矫正装置，包括用于矫正接管9管口上部的上撑开座1、与上撑开座1对称设置的用于矫正接管9管口下部的下撑开座2，上撑开座1与下撑开座2均设置呈切边式半圆型结构，还包括架设于上撑开座1和下撑开座2之间的用于调整上撑开座1和下撑开座2之间距离的螺栓柱3，螺栓柱3的上端螺纹连接有用于配合上撑开座1连接螺栓柱3的螺纹孔A4，螺纹孔A4贯通开设于上撑开座1的中部，上撑开座1通过螺纹孔A4活动于螺栓柱3的上部，螺栓柱3的下部螺纹连接有用于配合下撑开座2连接螺栓柱3的螺纹孔B5，螺纹孔B5开设于下撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接管内置式矫正装置，包括上撑开座、与上撑开座对称设置的下撑开座和架设于上撑开座和下撑开座之间的螺栓柱，其特征在于，所述螺栓柱的上端螺纹连接有螺纹孔A，所述螺纹孔A贯通开设于上撑开座的中部，所述上撑开座通过螺纹孔A活动于螺栓柱的上部，所述螺栓柱的下部螺纹连接有螺纹孔B，所述螺纹孔B开设于下撑开座的中部，所述下撑开座通过螺纹孔B固定于螺栓柱的下部。2.根据权利要求1所述的一种接管内置式矫正装置，其特征在于，所述螺栓柱的下部螺纹连接有螺母A，所述螺栓柱的上部螺纹连接有螺母B，所述螺母B与螺母A对称设置。3.根据权利要求2所述的一种接管内置式矫正装置，其特征在于，所述螺母A通过螺栓柱紧贴于下撑开座的顶部，所述螺栓柱通过螺母A与下撑开座锁位式螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种接管内置式矫正装置，其特征在于，所述螺母B通过螺栓柱紧贴于上撑开座的底部，所述螺栓柱通过螺母B与上撑开座活动式螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱琴，朱磊，韩磊，王海建，张秋兵，
申请(专利权)人：南通科赛尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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