一种不锈钢焊管固定设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢焊管生产技术领域，具体是一种不锈钢焊管固定设备，包括底座，还包括第一固定板，其固定在底座顶部外壁一侧，所述底座顶部外壁另一侧开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁安装有同一个连接杆，连接杆的外壁滑动连接有滑动块，本实用新型专利技术通过设置在底座上的连接杆、滑动块和第二固定板，能够改变第一固定板和第二固定板之间的距离，从而提高了不锈钢焊管固定范围，然后通过固定架上的锁紧螺栓将第二固定板固定在底座上，将不锈钢焊管插入到第一固定环和第二固定环内部，转动双向丝杆带动第一挤压板和第二挤压板相互靠近，来对不锈钢焊管进行夹持固定，使得不锈钢焊管位于第一固定环的中间。第一固定环的中间。第一固定环的中间。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管固定设备


[0001]本技术涉及不锈钢焊管生产
，具体是一种不锈钢焊管固定设备。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊管在运输气体和液体等领域时，要求其具有良好的密封性能。
[0003]在不锈钢焊管焊接结束后需要对焊缝表面进行抛光打磨，打磨时需要将不锈钢焊管进行固定，现在的固定装置对不锈钢焊管固定后，工作人员手持打磨机对其表面进行抛光打磨，打磨后需要不断转动不锈钢焊管才能够将其表面打磨充分，因此亟需一种不锈钢焊管固定设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢焊管固定设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种不锈钢焊管固定设备，包括底座，还包括；
[0006]第一固定板，其固定在底座顶部外壁一侧，所述底座顶部外壁另一侧开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁安装有同一个连接杆，连接杆的外壁滑动连接有滑动块，滑动块在矩形槽内壁滑动连接，所述滑动块顶部外壁安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧外壁均开设有圆形槽，且圆形槽的内壁分别通过轴承转动连接有第一固定环和第二固定环。
[0007]优选的，所述第一固定环和第二固定环的内部一端插接有限位杆，且限位杆的外壁滑动连接有第一挤压板和第二挤压板。
[0008]优选的，所述第一固定环和第二固定环的内部另一端通过轴承转动连接有双向丝杆，且双向丝杆与第一挤压板和第二挤压板通过螺纹转动连接。
[0009]优选的，所述第一固定环圆周外壁一侧套接有固定齿轮环，且第一固定板靠近固定齿轮环的一侧外壁安装有电动机，电动机输出轴圆周外壁套接有固定齿轮环相啮合的固定齿轮。
[0010]优选的，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧外壁安装有两个圆形杆，且两个圆形杆的外壁滑动连接有同一个安装块，安装块顶部外壁插接有进料斗，第二固定板一侧外壁开设有两个与圆形杆相匹配的通孔。
[0011]优选的，所述底座底部外壁安装有过滤壳体，且进料斗底部外壁插接有进气软管，进气软管另一端延伸到过滤壳体内部。
[0012]优选的，所述过滤壳体一端外壁插接有抽气泵，且过滤壳体顶部和底部内壁安装有同一个过滤网板，过滤壳体一侧外壁开设有开口，开口一端内壁铰接有门板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种不锈钢焊管固定设备，与现有技术相比，具有
如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置在底座上的连接杆、滑动块和第二固定板，能够改变第一固定板和第二固定板之间的距离，从而提高了不锈钢焊管固定范围，然后通过固定架上的锁紧螺栓将第二固定板固定在底座上，将不锈钢焊管插入到第一固定环和第二固定环内部，转动双向丝杆带动第一挤压板和第二挤压板相互靠近，来对不锈钢焊管进行夹持固定，使得不锈钢焊管位于第一固定环的中间；
[0015]其二：本技术通过设置有电动机，开启电动机，能够通过固定齿轮带动固定齿轮环上的第一固定环转动，工作人员通过外界的打磨工具对不锈钢焊管外壁进行充分打磨，然后移动圆形杆上的安装块，使得安装块上的进料斗位于焊缝的正下方，开启抽气泵，通过进气软管和进料斗将打磨产生的灰尘碎屑吸入到过滤壳体内部，过滤网板能够将空气中的灰尘进行过滤，改善了工作人员的工作环境。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3是本技术的第一固定环剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的过滤壳体剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、第一固定环；2、第一固定板；3、底座；4、进气软管；5、圆形杆；6、第二固定板；7、第二固定环；8、进料斗；9、通孔；10、滑动块；11、安装块；12、过滤壳体；13、抽气泵；14、电动机；15、固定齿轮环；16、双向丝杆；17、限位杆；18、第一挤压板；19、过滤网板；20、第二挤压板。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种不锈钢焊管固定设备，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种不锈钢焊管固定设备，包括底座3，还包括；
[0026]第一固定板2，其固定在底座3顶部外壁一侧，底座3顶部外壁另一侧开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁安装有同一个连接杆，连接杆的外壁滑动连接有滑动块10，滑动块10在矩形槽内壁滑动连接，滑动块10顶部外壁安装有第二固定板6，第一固定板2和第二固定板6相对的一侧外壁均开设有圆形槽，且圆形槽的内壁分别通过轴承转动连接有第一固定环1和第二固定环7。
[0027]进一步的，第一固定环1和第二固定环7的内部一端插接有限位杆17，且限位杆17的外壁滑动连接有第一挤压板18和第二挤压板20。
[0028]进一步的，第一固定环1和第二固定环7的内部另一端通过轴承转动连接有双向丝杆16，且双向丝杆16与第一挤压板18和第二挤压板20通过螺纹转动连接，将不锈钢焊管插入到第一固定环1和第二固定环7内部，转动双向丝杆16带动第一挤压板18和第二挤压板20相互靠近，来对不锈钢焊管进行夹持固定，使得不锈钢焊管位于第一固定环1的中间。
[0029]进一步的，第一固定环1圆周外壁一侧套接有固定齿轮环15，且第一固定板2靠近固定齿轮环15的一侧外壁安装有电动机14，电动机14输出轴圆周外壁套接有固定齿轮环15相啮合的固定齿轮，开启电动机14，能够通过固定齿轮带动固定齿轮环15上的第一固定环1转动，工作人员通过外界的打磨工具对不锈钢焊管外壁进行充分打磨。
[0030]进一步的，第一固定板2靠近第二固定板6的一侧外壁安装有两个圆形杆5，且两个圆形杆5的外壁滑动连接有同一个安装块11，安装块11顶部外壁插接有进料斗8，第二固定板6一侧外壁开设有两个与圆形杆5相匹配的通孔9，第二固定板6一端外壁安装有固定架，固定架一端外壁通过螺纹转动连接有锁紧螺栓，能够改变第一固定板2和第二固定板6之间的距离，从而提高了固定范围，然后通过固定架上的锁紧螺栓将第二固定板6固定在底座3上。
[0031]进一步的，底座3底部外壁安装有过滤壳体12，且进料斗8底部外壁插接有进气软管4，进气软管4另一端延伸到过滤壳体12内部，然后移动圆形杆5上的安装块11，使得安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管固定设备，包括底座(3)，其特征在于，还包括；第一固定板(2)，其固定在底座(3)顶部外壁一侧，所述底座(3)顶部外壁另一侧开设有矩形槽，矩形槽两侧内壁安装有同一个连接杆，连接杆的外壁滑动连接有滑动块(10)，滑动块(10)在矩形槽内壁滑动连接，所述滑动块(10)顶部外壁安装有第二固定板(6)，所述第一固定板(2)和第二固定板(6)相对的一侧外壁均开设有圆形槽，且圆形槽的内壁分别通过轴承转动连接有第一固定环(1)和第二固定环(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管固定设备，其特征在于：所述第一固定环(1)和第二固定环(7)的内部一端插接有限位杆(17)，且限位杆(17)的外壁滑动连接有第一挤压板(18)和第二挤压板(20)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊管固定设备，其特征在于：所述第一固定环(1)和第二固定环(7)的内部另一端通过轴承转动连接有双向丝杆(16)，且双向丝杆(16)与第一挤压板(18)和第二挤压板(20)通过螺纹转动连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管固定设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中冰，黄晓龙，
申请(专利权)人：江西正好不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：