一种费托合成催化剂及其制备和应用制造技术

一种费托合成催化剂及其制备和应用，该催化剂含有氧化铝载体和活性金属组分，其中，所述载体具有双峰孔结构，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.6-1.4毫升/克，比表面积为80-400米2/克，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容的30-60%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的15-45％。与现有技术相比，本发明专利技术提供的催化剂具有更好的费托合成性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及费托合成催化剂及其制备和应用。
技术介绍
1923年，Fischer和Tropsch发现了CO和H2的混合物合成烃类产品的方法（F-T合成）。近年来，随着石油资源的日趋紧张、原油价格的攀升、对燃料要求的逐步苛刻以及煤和天然气探明储量的不断增加，使F-T合成这一领域的研究非常活跃，许多公司在F-T合成上进行了研究开发。良好的F-T合成催化剂，应该对CO和H2有吸附活性，对吸附的CO有氢化作用，有助于链增长，温和地促进氢化，同时又不应氢化过强、水煤气变换过多以及形成非活性碳化物等。F-T合成的第一步是CO和H2的化学吸附，从结构化学观点看，具有3d和4f键和能级的过渡元素，大多被用作F-T合成催化剂的活性组分。其中关于Ni、Fe、Co、Ru的研究较多。除Ni由于加氢活性太强，使链增长几率太大，主要用于甲烷化，不适合作合成高分子蜡烃催化剂的活性组分外，其余三种金属催化剂皆可用于F-T合成。而具有商业应用价值的是Co和Fe催化剂，其中由于Co的F-T合成活性高，反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种费托合成催化剂，含有氧化铝载体和活性金属组分，其中，所述载体具有双峰孔结构，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.6‑1.4毫升/克，比表面积为80‑400米2/克，直径为5‑20nm孔的孔体积占总孔容的30‑60%，直径为100‑300nm孔的孔体积占总孔容的15‑45％。

【技术特征摘要】
1.一种费托合成催化剂，含有氧化铝载体和活性金属组分，其中，所
述载体具有双峰孔结构，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.6-1.4毫升/
克，比表面积为80-400米2/克，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容的
30-60%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的15-45％。
2.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述载体的孔容为0.7-1.3毫
升/克，比表面积为100-300米2/克，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容
的35-50%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的20-40％。
3.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述活性金属组分为钴，以催
化剂为基准，以氧化物计的活性金属组分的含量为5-70重量％。
4.根据3所述的催化剂，其特征在于，以催化剂为基准，以氧化物计
的活性金属组分的含量为10-50重量％。
5.根据4所述的催化剂，其特征在于，以催化剂为基准，以氧化物计
的活性金属组分的含量为12-30重量％。
6.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自Cu、
Mo、Ta、W、Zr、Ti、REO、Re、Mn、V或K中的一种或几种第一助剂组
分，以催化剂为基准，以氧化物计的第一助剂组分的含量为10重量％以
下。
7.根据6所述的催化剂，其特征在于，所述第一助剂金属组分选自
Ti、Zr、W或Mn中的一种或几种，以催化剂为基准，以氧化物计的第一助
剂组分的含量为6重量％以下。
8.根据1或6所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自
Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Ag或Au中的一种或几种第二助剂组分，以催化
剂为基准，以元素计的第二助剂组分的含量在0.5重量％以下。
9.根据8所述的催化剂，其特征在于，所述第二助剂组分选自Ru、Pt
或Pd中的一种或几种，以催化剂为基准，以元素计的第二助剂组分的含量
在0.3重量％以下。
10.根据1所述催化剂的制备方法，包括制备载体并在该载体上负载
活性金属组分，其中，所述载体的制备包括将含有拟薄水铝石的水合氧化

\t铝PA和PB与一种含有拟薄水铝石的水合氧化铝的改性物PC混合、成型、
干燥并焙烧，其中，所述PA、PB和PC的重量混合比为20-60：20-50：5-
50，PC的κ值为0至小于等于0.9，所述κ=DI2/DI1，DI1为PC改性前的水
合氧化铝的酸胶溶指数，DI2为所述PC的酸胶溶指数。
11.根据10所述的方法，其特征在于，所述PA、PB和PC的重量混合
比为30-50：35-50：10-30；所述PC的k值为0至小于等于0.6。
12.根据10或11所述的方法，其特征在于，所述含有拟薄水铝石的水
合氧化铝PA的孔容为0.75-1毫升/克，比表面为200-450米2/克，最可几
孔直径3-10nm；所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PB的孔容为0.9-1.4毫
升/克，比表面为100-350米2/克，最可几孔直径大于10至小于等于
30nm。
13.根据12所述的方法，其特征在于，所述含有拟薄水铝石的水合氧
化铝PA的孔容为0.80-0.95毫升/克，比表面为200-400米2/克，最可几
孔直径5-10nm；所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PB的孔容为0.95-1.3
毫升/克，比表面为120-300米2/克，最可几孔直径大于10至小于等于
25nm。
14.根据10或11任意一项所述的方法，其特征在于，所述PC为80-
300目的颗粒物。
15.根据14所述的方法，其特征在于，所述PC为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国富，侯朝鹏，孙淑玲，孙霞，吴玉，阎振楠，吴昊，李明丰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11