一种用于四丁基溴化铵合成的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，包括：量筒、料斗以及反应器本体，所述反应器本体包括内筒和外筒，内筒和外筒间留有密封的空腔，空腔内抽真空；内筒的上端盖上固定安装上料口，所述上料口通过连接在料斗底部，所述量筒设置在料斗上方，量筒共有两个，分别为左量筒和右量筒，所述左量筒和右量筒的体积比为2:3，量筒下方均安装第一截止阀，上料口上安装第二截止阀；所述内筒内部位于上料口正下方固定设置分流器，所述分流器为圆锥体形，分流器下方设置导流板，所述导流板为焊接在内筒内壁上的环形板，且导流板向中心倾斜。本实用新型专利技术提高了反应器保温性，减少能耗，且简化操作，提高效率。

Reactor for synthesizing four Butyl Ammonium Bromide

The utility model discloses a reactor for synthesis of Butyl Ammonium bromide, four includes a cylinder, a hopper and a reactor body, the outer cylinder and the inner cylinder which comprises a reactor body, a sealed cavity with the inner tube and the outer tube, the vacuum in the cavity; the upper end of the inner cylinder cover. Fixed on the outlet, the outlet connected with the hopper bottom, the cylinder is arranged in the hopper at the top, a total of two, respectively, the left and right cylinder cylinder, the left and right cylinder cylinder volume ratio is 2:3, the cylinder are installed below the first valve on the discharge port install the second cut-off valve; the inner barrel is located on the discharge port is below the fixed shunt, the shunt is conical, shunt is arranged below the baffle, the baffle ring plate is welded on the inner wall of the inner cylinder, and the guide plate to the center. Oblique. The utility model improves the thermal insulation property of the reactor, reduces energy consumption, simplifies operation and improves efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于四丁基溴化铵合成的反应器
本技术涉及四丁基溴化铵生产设备，具体是一种用于四丁基溴化铵合成的反应器。
技术介绍
四丁基硫酸氢铵，分子式：C16H37NO4S，是一种白色至类白色晶体，常用作相转移催化剂以及表面活性剂，催化剂,乳化剂,消毒剂,杀菌剂,抗静电剂等反相高效液相色谱法测定植物组织及根分泌物中草酸,作为水溶液体系的物质。四丁基溴化铵的主要制备流程包括：合成、粗制和精制，在合成工艺中，将三正丁胺、溴代正丁烷和溶剂乙腈分别以1:1:1.5的体积混合，并在反应器中加热并搅拌，随后恒温反应约一天时间，可得到混合溶液，随后进行蒸馏、结晶等步骤得到四丁基溴化铵的结晶体。现有的反应器保温性能不高，在反应过程中对外部热量需求量大，否则难以达到恒温效果，因此能耗较高，此外，各反应原料配比要求较高，而操作人员在加注前需要分别利用量具量取一定体积的原料再进行混合，操作繁琐，效率低，主观性也较强，易出现误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，包括：量筒、料斗以及反应器本体，所述反应器本体包括内筒和外筒，外筒包覆在内筒的侧面和底面，且与内筒焊接固定在一起，内筒和外筒间留有密封的空腔，空腔内抽真空；内筒的上端盖上固定安装上料口，所述上料口通过连接在料斗底部，所述量筒设置在料斗上方，量筒共有两个，分别为左量筒和右量筒，所述左量筒和右量筒的体积比为2:3，量筒下方均安装第一截止阀，上料口上安装第二截止阀；所述内筒内部位于上料口正下方固定设置分流器，所述分流器为圆锥体形，分流器下方设置导流板，所述导流板为焊接在内筒内壁上的环形板，且导流板向中心倾斜。优选的，所述内筒内设置蛇形电热管，所述蛇形电热管与温控系统连接。优选的，所述内筒的上端盖表面和外筒的外壁上均涂覆保温棉。优选的，所述内筒底部设置出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用真空隔热原理，在反应器外设置真空夹层，有效减少热量散失，提高保温性，减少能耗；通过设置好的两个体积比为1:1.5的量筒，在加注反应物时可直接将量筒注满，减少额外的测量步骤，简化操作，提高效率；利用导流装置使反应物进行混合，可避免使用额外的电搅拌装置，减少能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，包括：量筒、料斗3以及反应器本体，所述反应器本体包括内筒81和外筒82，外筒82包覆在内筒81的侧面和底面，且与内筒81焊接固定在一起，内筒81和外筒82间留有密封的空腔83，空腔83内抽真空，消除了外筒82与内筒81间的传热介质-空气，减少内筒81内热量向外散发，有效提高保温性；内筒81的上端盖上固定安装上料口5，所述上料口5通过连接在料斗3底部，所述量筒设置在料斗3上方，量筒共有两个，分别为左量筒11和右量筒12，所述左量筒11和右量筒12的体积比为2:3，量筒下方均安装第一截止阀2，上料口5上安装第二截止阀4，在上料时，先分别向左量筒11和右量筒12加注三正丁胺液体和乙腈并注满，随后分别打开两个第一截止阀2，三正丁胺和乙腈自动流入料斗3中暂存，随后再向左量筒11内加注溴代正丁烷并注满，再打开第一截止阀2，溴代正丁烷流入料斗3中，这样三种反应物便可按照1：1:1.5的体积比进行混合，减少操作步骤；所述内筒81内部位于上料口5正下方固定设置分流器6，所述分流器6为圆锥体形，分流器6下方设置导流板7，所述导流板7为焊接在内筒81内壁上的环形板，且导流板7向中心倾斜，在打开第二截止阀4后，混合溶液从上料口5处流向分流器6上进行分流，随后流向导流板7，并从导流板7的中心孔位置处流到内筒81底部，在分流器6和导流板7上流动过程中，混合溶液发生撞击，可使溶液间相互混合更加充分。所述内筒81内设置蛇形电热管9，所述蛇形电热管9与温控系统连接（该温控系统与现有的四丁基溴化铵反应器配套的温控系统相同，不再赘述），保持反应温度维持在80℃左右。所述内筒81的上端盖表面和外筒82的外壁上均涂覆保温棉，进一步减少热量散失，降低能耗。所述内筒81底部设置出料口10。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，包括：量筒、料斗以及反应器本体，所述反应器本体包括内筒和外筒，外筒包覆在内筒的侧面和底面，且与内筒焊接固定在一起，其特征在于：内筒和外筒间留有密封的空腔，空腔内抽真空；内筒的上端盖上固定安装上料口，所述上料口通过连接在料斗底部，所述量筒设置在料斗上方，量筒共有两个，分别为左量筒和右量筒，所述左量筒和右量筒的体积比为2:3，量筒下方均安装第一截止阀，上料口上安装第二截止阀；所述内筒内部位于上料口正下方固定设置分流器，所述分流器为圆锥体形，分流器下方设置导流板，所述导流板为焊接在内筒内壁上的环形板，且导流板向中心倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种用于四丁基溴化铵合成的反应器，包括：量筒、料斗以及反应器本体，所述反应器本体包括内筒和外筒，外筒包覆在内筒的侧面和底面，且与内筒焊接固定在一起，其特征在于：内筒和外筒间留有密封的空腔，空腔内抽真空；内筒的上端盖上固定安装上料口，所述上料口通过连接在料斗底部，所述量筒设置在料斗上方，量筒共有两个，分别为左量筒和右量筒，所述左量筒和右量筒的体积比为2:3，量筒下方均安装第一截止阀，上料口上安装第二截止阀；所述内筒内部位于上料口正下方固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朵，
申请(专利权)人：江西肯特化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36