一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，包括供蒸汽装置，与所述供蒸汽装置相连的分蒸汽缸，第一甄锅，第二甄锅，白酒冷凝器，压缩机，多级冷凝器和蒸发器；所述分蒸汽缸与第一甄锅和第二甄锅均相连；所述第一甄锅的输出管连有A支管和B支管；所述第二甄锅的输出管连接C支管和D支管；所述白酒冷凝器的蒸汽进口与所述的A支管和D支管相连；所述压缩机的进口与所述的B支管和C支管相连，所述压缩机与所述多级冷凝器相连；所述多级冷凝器与所述蒸发器相连；所述蒸发器与所述的第一甄锅和第二甄锅的输入管均相连。该蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统能够降低蒸汽消耗成本且减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统
本技术涉及一种蒸汽回收利用系统，特别是涉及一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统。
技术介绍
我国是生产白酒的大国，白酒年产量超过1000万吨，生产每吨白酒平均消耗蒸汽量为20吨左右，耗煤3吨左右。故每年生产白酒消耗蒸汽达2亿吨，耗煤3千万吨，其费用超过200亿人民币。 通常在白酒制作工艺上有一道蒸粮排酸工序，即把粮食和酒糟中酸性气体蒸出以便利于后续的发酵。此部分消耗蒸汽量占消耗总量的82%，然而，目前的生产白酒系统不能将从粮食和酒糟中排出的含有酸性气体的蒸汽回收并循环利用，该含有酸性气体的蒸汽只能被直接排放到环境中，不仅造成蒸汽消耗成本高而且污染了环境。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种能够降低蒸汽消耗成本和减少环境污染的蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统。 为实现上述目的，本技术提供一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，至少包括:供蒸汽装置，与所述供蒸汽装置相连的分蒸汽缸，第一甄锅，第二甄锅，白酒冷凝器，压缩机，多级冷凝器，以及蒸发器； 所述分蒸汽缸通过设有第一闸阀的第一蒸汽输出管与所述第一甄锅的输入管相连，所述分蒸汽缸通过设有第二闸阀的第二蒸汽输出管与所述第二甄锅的输入管相连； 所述第一甄锅的输出管连有设有第三闸阀的A支管和设有第四闸阀的B支管； 所述第二甄锅的输出管连接设有第五闸阀的C支管和设有第六闸阀D支管； 所述白酒冷凝器的蒸汽进口与所述的A支管和D支管相连； 所述压缩机的进口与所述的B支管和C支管相连，所述压缩机的出口与所述多级冷凝器的高温蒸汽进口相连； 所述多级冷凝器连有不凝气体储罐，所述多级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器进口相连，所述多级冷凝器的冷凝水出口连接蓄水池； 所述蒸发器的出口管连接设有第七闸阀的E支管和设有第八闸阀的F支管，所述E支管另一端与所述第一甄锅的输入管相连；所述F支管另一端与所述第二甄锅的输入管相连。 进一步地，所述多级冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器的高温蒸汽进口与所述压缩机的出口相连，所述一级冷凝器的冷凝水出口通过管路与所述二级冷凝器进口相连，所述一级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器进口相连，所述一级冷凝器的不凝气体出口通过管路与所述不凝气体储罐相连；所述二级冷凝器的高温水出口通过管路与所述一级冷凝器高温水进口相连；所述二级冷凝器的冷凝水出口与所述蓄水池相连，所述二级冷凝器的冷却水进口连接有冷却水供给装置。 进一步地，所述压缩机为往复式压缩机，离心式压缩机或者罗茨鼓风机。 进一步地，所述第一甄锅的输出管连接A三通管，所述A三通管的一个侧管与所述第一甄锅的输出管相连，其另一侧管与所述B支管相连，所述A三通管的主管与所述A支管相连。 进一步地，所述第二甄锅的输出管连接B三通管，所述B三通管的一个侧管与所述第二甄锅的输出管相连，其另一侧管与所述C支管相连，所述B三通管的主管与所述D支管相连。 进一步地，所述压缩机的进口连接C三通管，所述C三通管的主管与所述压缩机的进口相连，所述C三通管的一个侧管与所述B支管相连，其另一侧管与所述C支管相连。 进一步地，所述蒸发器的出口管连接D三通管，所述D三通管的主管与所述蒸发器的出口管相连，所述D三通管的一个侧管与所述E支管相连，其另一侧管与所述F支管相连。 进一步地，所述第一蒸汽输出管连接E三通管，所述E三通管的一个侧管与所述第一蒸汽输出管相连，其另一侧管通过管路与所述第一甄锅输入口相连，所述E三通管的主管与所述E支管相连。 进一步地，所述第二蒸汽输出管连接F三通管，所述F三通管的一个侧管与所述第二蒸汽输出管相连，其另一侧管与所述第二甄锅输入口相连，所述E三通管的主管与所述F支管相连。 如上所述，本技术的一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，具有以下有益效果: 由于与所述第二甄锅的输出管相连的C支管与所述压缩机进口相连，与所述第一甄锅的输出管相连的所述B支管也与所述压缩机的进口相连，所述压缩机的出口与所述多级冷凝器，所述多级冷凝器连有不凝气体储罐，所述多级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器进口相连，所述多级冷凝器的冷凝水出口连接蓄水池；以及所述蒸发器的出口管通过所述E支管与所述第一甄锅的输入管相连，所述蒸发器的出口管还通过所述F支管与所述第二甄锅的输入管相连，从而有效回收了酿造白酒过程中排放的废热，将其循环再使用，不仅降低了蒸汽的消耗成本，还可以减小环境污染。 【附图说明】 图1显示为本技术的一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统的示意图。 元件标号说明 I供蒸汽装置2分蒸汽缸 3第一甄锅21第一蒸汽输出管 31 A支管22第二蒸汽输出管 32 B支管4第二甄锅 5白酒冷凝器41 C支管 51白酒冷凝器的冷却水进口 42 D支管 52白酒冷凝器的冷却水出口 6压缩机 7蒸发器81不凝气体储罐 71 E支管82蓄水池 72 F支管91 一级冷凝器 101第一闸阀92 二级冷凝器 102第二闸阀921冷却水供给装置 103第三闸阀106第六闸阀 104第四闸阀107第七闸阀 105第五闸阀111 A三通管 108第八闸阀112 B三通管 113 C三通管114 D三通管 115 E三通管116 F三通管 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 如图1所述，本技术提供一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，至少包括:供蒸汽装置1，与所述供蒸汽装置I相连的分蒸汽缸2，第一甄锅3，第二甄锅4，白酒冷凝器，压缩机6，多级冷凝器，以及蒸发器7。 所述分蒸汽缸2通过设有第一闸阀101的第一蒸汽输出管21与所述第一甄锅3的输入管相连，所述分蒸汽缸2通过设有第二闸阀102的第二蒸汽输出管22与所述第二甄锅4的输入管相连，见图1。 所述第一甄锅3的输出管连有设有第三闸阀103的A支管31和设有第四闸阀104的B支管32 ;优选地，所述第一甄锅3的输出管连接A三通管111，所述A三通管111的一个侧管与所述第一甄锅3的输出管相连，其另一侧管与所述B支管32相连，所述A三通管111的主管与所述A支管31相连，见图1。 所述第二甄锅4的输出管连接设有第五闸阀105的C支管41和设有第六闸阀106的D支管42 ;优选地，所述第二甄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，其特征在于，至少包括：供蒸汽装置(1)，与所述供蒸汽装置(1)相连的分蒸汽缸(2)，第一甄锅(3)，第二甄锅(4)，白酒冷凝器(5)，压缩机(6)，多级冷凝器，以及蒸发器(7)；所述分蒸汽缸(2)通过设有第一闸阀(101)的第一蒸汽输出管(21)与所述第一甄锅(3)的输入口相连，所述分蒸汽缸(2)通过设有第二闸阀(102)的第二蒸汽输出管(22)与所述第二甄锅(4)的输入口相连；所述第一甄锅(3)的输出管连有设有第三闸阀(103)的A支管(31)和设有第四闸阀(104)的B支管(32)；所述第二甄锅(4)的输出管连接设有第五闸阀(105)的C支管(41)和设有第六闸阀(106)的D支管(42)；所述白酒冷凝器(5)的蒸汽进口与所述的A支管(31)和D支管(42)相连；所述压缩机(6)的进口与所述的B支管(32)和C支管(41)相连，所述压缩机(6)的出口与所述多级冷凝器的高温蒸汽进口相连；所述多级冷凝器连有不凝气体储罐(81)，所述多级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器(7)进口相连，所述多级冷凝器的冷凝水出口连接蓄水池(82)；所述蒸发器(7)的出口管连接设有第七闸阀(107)的E支管(71)和设有第八闸阀(108)的F支管(72)，所述E支管(71)另一端与所述第一甄锅(3)的输入口相连；所述F支管(72)另一端与所述第二甄锅(4)的输入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，其特征在于，至少包括:供蒸汽装置(1)，与所述供蒸汽装置(I)相连的分蒸汽缸(2)，第一甄锅(3)，第二甄锅(4)，白酒冷凝器(5)，压缩机￠)，多级冷凝器，以及蒸发器(7)； 所述分蒸汽缸(2)通过设有第一闸阀(101)的第一蒸汽输出管(21)与所述第一甄锅(3)的输入口相连，所述分蒸汽缸(2)通过设有第二闸阀(102)的第二蒸汽输出管(22)与所述第二甄锅(4)的输入口相连； 所述第一甄锅(3)的输出管连有设有第三闸阀(103)的A支管(31)和设有第四闸阀(104)的 B 支管(32)； 所述第二甄锅(4)的输出管连接设有第五闸阀(105)的C支管(41)和设有第六闸阀(106)的 D 支管(42)； 所述白酒冷凝器(5)的蒸汽进口与所述的A支管(31)和D支管(42)相连； 所述压缩机(6)的进口与所述的B支管(32)和C支管(41)相连，所述压缩机(6)的出口与所述多级冷凝器的高温蒸汽进口相连； 所述多级冷凝器连有不凝气体储罐(81)，所述多级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器(7)进口相连，所述多级冷凝器的冷凝水出口连接蓄水池(82)； 所述蒸发器(7)的出口管连接设有第七闸阀(107)的E支管(71)和设有第八闸阀(108)的F支管(72)，所述E支管(71)另一端与所述第一甄锅(3)的输入口相连；所述F支管(72)另一端与所述第二甄锅(4)的输入口相连。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统，其特征在于:所述多级冷凝器包括一级冷凝器(91)和二级冷凝器(92)，所述一级冷凝器(91)的高温蒸汽进口与所述压缩机(6)的出口相连，所述一级冷凝器(91)的冷凝水出口通过管路与所述二级冷凝器(92)进口相连，所述一级冷凝器(91)的高温水出口通过管路与所述蒸发器(7)进口相连，所述一级冷凝器(91)的不凝气体出口通过管路与所述不凝气体储罐(81)相连；所述二级冷凝器(92)的高温水出口通过管路与所述一级冷凝器(91)高温水进口相连；所述二级冷凝器(92)的冷凝水出口与所述蓄水池(82)相连，所述二级冷凝器(92)的冷却水进口连接有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓运明，张成立，
申请(专利权)人：上海锦江电子技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31