一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺制造技术

一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺，其技术方案为对借鉴差压铸造中的减压法，对金属型铸造难于充型的局部型腔施加负压。将金属型内腔中充型困难的部位开通孔，外接低压空气，在负压的驱动下，加速金属液的充型过程，可以得到充型更好、质量更高的铸件。本发明专利技术所提出的方法，借鉴了差压铸造中的减压法原理，但并未对整个铸造模具施加负压，而是在铸造模具内部的局部空间施加负压，从而大大节省了设备的成本、体积、空间等。但由于所施加负压的部位是金属型铸造中难以充型、容易出问题的部位，因此，本方法实施效果要远优于传统金属型铸造。本发明专利技术方法结合了金属型铸造成本低、设备简单、工艺简单和差压铸造负压法充型好、铸件质量高、成品率高的优点，是综合考虑成本、效果的有效实施方案。

【技术实现步骤摘要】
一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺
: 本专利技术涉及一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺，属金属材料加工
。
技术介绍
: 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。金属型和砂型，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性，而金属型则没有；砂型的导热性差，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律。型腔内气体状态变化对铸件成型的影响:金属在充填时，型腔内的气体必须迅速排出，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给铸件的质量带来不良影响。铸件凝固过程中热交换的特点:金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，进行凝固并产生收缩，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀，结果在铸件与型壁之间形成了 “间隙”。在“铸件一间隙一金属型”系统未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺，其特征在于：对金属型铸造难于充型的局部型腔施加负压，将金属型内腔中充型困难的部位开通孔，外接低压空气，在负压的驱动下，加速金属液的充型过程，可以得到充型更好、质量更高的铸件。

【技术特征摘要】
1.一种采用负压法改善金属型铸造成型的工艺，其特征在于:对金属型铸造难于充型的局部型腔施加负压，将金属型内腔中充型困难的部位开通孔，外接低压空气，在负压的驱动下，加速金属液的充型过程，可以得到充型更好、质量更高的铸件。2.根据权利I所述的金属型铸造成型的工艺，其特征在于:对难充型部位，所开气孔孔径大小为0.5?20_，气孔内安装金属管作为抽负压通路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂刚，谢峰，龙海敏，
申请(专利权)人：安徽省新方尊铸造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34