【技术实现步骤摘要】
一种用于金属型铸造的超长多齿铸铁芯骨及其铸造方法
本专利技术涉及铸造
,特别涉及一种用于金属型铸造超长多齿铸铁芯骨及其铸造方法。该铸铁芯骨用于金属型铸造内燃机机体时细长油管管路的型芯中。
技术介绍
大多内燃机机体铸件内部都具有细长的油管管路结构,这种油管管路一般都是整体铸出,因为若分段铸造,油管细长,造成型芯间隙无法清理和机械加工。为防止此细长类芯子变形和损坏都需要在芯子内放置芯骨,而且此类芯骨是一次性的,在清理过程中无法直接取出,只能进行破坏,然后取出。又因为铸件生产批量的影响,这种芯骨需求量比较大,一般采用铸造的方法制作。常规的铸造方法是砂型铸造。这种砂型铸造方法主要存在以下缺点:1.砂铁比大(15~50),型砂,树脂,固化剂耗量大,成本高;2.需要进行造型和落砂,生产效率低;3.需要制作翻砂用木模,并且木模的需要维护,成本较高。另一种芯骨铸造方法为金属型铸造,即铸型为金属型模,不需要进行翻砂,可重复使用,维护成本低,制作简单,铸造厂可以自行制作,可以解决砂型铸造的缺点。但是由于金属型模基本上没有任何退让性,芯骨在凝固冷却过程中收缩阻力很大,容易导致芯骨齿沿根部折断。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中细长多齿铸铁芯骨铸造中存在的上述问题,提供一种用于金属型铸造的超长多齿铸铁芯骨,以便于实现浇注后自动脱模,并避免因铸造应力引起的齿骨断裂。本专利技术的目的是这样实现的,一种用于金属型铸造超长多齿铸铁芯骨,包括水平设置的细长的芯骨主体,所述芯骨主体水平方向的单侧或双侧均匀设有若干齿骨,所述齿骨的截面形状为上大下小的三角形或梯形,所述芯骨主体的截面形状 ...
【技术保护点】
一种用于金属型铸造超长多齿铸铁芯骨,包括水平设置的细长的芯骨主体,其特征在于,所述芯骨主体水平方向的单侧或双侧均匀设有若干齿骨,所述齿骨的截面形状为上大下小的三角形或梯形,所述芯骨主体的截面形状为窄高的长方形或多边形,并且截面的上口宽度大于等于下口宽度。
【技术特征摘要】
1.一种用于金属型铸造超长多齿铸铁芯骨,包括水平设置的细长的芯骨主体,其特征在于,所述芯骨主体水平方向的单侧或双侧均匀设有若干齿骨,所述齿骨的截面形状为上大下小的三角形或梯形,所述芯骨主体的截面形状为窄高的长方形或多边...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪涛,
申请(专利权)人:宁夏共享装备有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏;64
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