本实用新型专利技术公开了一种熔炼浇注治具，包括底座和位于底座上的网状冷却水管架，熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架围成的各网格中。为了进一步提高冷却速度，在冷却水管架的外围还设置有夹层冷却水套。通过冷却水管架和夹层冷却水套中不断流动的冷却水将金属熔融体中的热量带走，使其快速冷却，快速固化成型，减少偏析，快速降低金属活性，降低与空气中氮的结合，提高成型产品的优良率。本实用新型专利技术通过流动的冷却水作为介质来加速金属熔融体的冷却，解决了现有技术因冷却速度慢所带来的产品缺陷，达到产品可根据要求一次成型到位，无需先大块浇注成型，然后通过人工按要求尺寸破碎，节约人力物力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔炼浇注治具，包括底座和位于底座上的网状冷却水管架，熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架围成的各网格中。为了进一步提高冷却速度，在冷却水管架的外围还设置有夹层冷却水套。通过冷却水管架和夹层冷却水套中不断流动的冷却水将金属熔融体中的热量带走，使其快速冷却，快速固化成型，减少偏析，快速降低金属活性，降低与空气中氮的结合，提高成型产品的优良率。本技术通过流动的冷却水作为介质来加速金属熔融体的冷却，解决了现有技术因冷却速度慢所带来的产品缺陷，达到产品可根据要求一次成型到位，无需先大块浇注成型，然后通过人工按要求尺寸破碎，节约人力物力。【专利说明】熔炼浇注治具
本技术涉及一种金属熔炼后的浇注治具，具体涉及一种带冷却系统的浇注治具。
技术介绍
目前各厂商使用的是浇注盘且深度较深，不带冷却系统，采用风冷或自然冷却为主，有也人工向浇注盆外喷淋水的，但产生较多水蒸气且较危险，有时会爆裂，冷却时间较长，易导致各化学元素偏析较大，冷却时间较长，金属温度高时化学活性较强，易与空气中的氮元素接合，导致氮元素超标，影响品质，且成型后还得人工破碎成客户要求的粒度规格，破碎时还会产生大量细粉不良，增加成本。人工冲水冷却较危险，有时会暴裂，且产生较多水雾气，影响环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速冷却、一次性按要求尺寸成型到位无需人工破碎的熔炼浇注治具。 本技术提供的这种熔炼浇注治具，包括底座和位于底座上的网状冷却水管架，熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架围成的各网格中。 所述网状冷却水管架的平面尺寸小于所述底座的平面尺寸。 所述网状冷却水管架的一侧边与所述底座之间通过铰链铰接，网状冷却水管架可绕铰链旋转，以便于网状冷却水管架的脱模。 所述底座的外缘布置有围板，所述网状冷却水管架位于围板框内。围板框和冷却水管架之间形成冷却水管，给网状冷却水管架降温，以进一步提高金属熔融体的冷却速度。 所述网状冷却水管架和围板框上均连接有带开关球阀的进、出水接管，以便于及时送水及断水，还便于脱模。 所述网状冷却水管架和底座上均有金属吊环，以便于吊运及脱模。 本技术通过网状冷却水管架作为金属熔融体的冷却载体，往其管网中不断通入冷却水，使处于各网格中的金属熔融体接触冷介质的面积大大增加，从而使金属熔融体快速冷却，快速固化成型，减少偏析，快速降低金属活性，降低与空气中氮的结合，提高成型产品的优良率。为了进一步提高冷却速度，在冷却水管架的外围还设置有冷却水套。本技术通过流动的冷却水作为介质来不断带走金属熔融体的热量，加速其冷却，解决了现有技术因冷却速度慢所带来的产品缺陷，达到产品可根据要求一次成型到位，无需先大块教浇注成型，然后通过人工按要求尺寸破碎，节约人力物力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一个实施例的俯视示意图。 图2为图1中的A-A示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本技术提供的这种熔炼浇注治具，包括底座I和位于底座I上的网状冷却水管架2、位于底座I外缘的围板3。 网状冷却水管架2的平面尺寸小于底座I的平面尺寸，位于围板3围成的框内，其一侧边与底座I之间通过铰链7铰接，网状冷却水管架2可绕铰链旋转。 熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架2围成的各网格中，往围板框内通入冷却水即形成夹层冷却水套，给网状冷却水管架2降温，以进一步提高金属熔融体的冷却速度。网状冷却水管架2和围板框上均连接有带开关球阀4的进水接管5和出水接管6，以便于及时送水及断水，还便于脱模。 网状冷却水管架2和底座I上有金属吊环，以便于吊运及脱模。 本技术通过网状冷却水管架2作为金属熔融体的冷却载体，往其管网中不断通入冷却水，使处于各网格中的金属熔融体接触冷介质的面积大大增加，从而使金属熔融体快速冷却，快速固化成型，减少偏析，快速降低金属活性，降低与空气中氮的结合，提高成型产品的优良率。为了进一步提高金属熔融体的冷却速度，在网状冷却水管架2的外围还设置有夹层冷却水套。通过不断流动的冷却水将金属熔融体的热量带走，使其快速冷却，保证产品一次成型到位。无需先大块浇注,再人工按要求破碎达到需要尺寸,节约人力物力。 网状冷却水管架围成各网格的尺寸根据需要设计确定。【权利要求】1.一种熔炼浇注治具，其特征在于:该浇注治具包括底座和位于底座上的网状冷却水管架，熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架围成的各网格中。2.如权利要求1所述的熔炼浇注治具，其特征在于:所述网状冷却水管架的平面尺寸小于所述底座的平面尺寸。3.如权利要求2所述的熔炼浇注治具，其特征在于:所述网状冷却水管架的一侧边与所述底座之间通过铰链铰接，网状冷却水管架可绕铰链旋转。4.如权利要求3所述的熔炼浇注治具，其特征在于:所述底座的外缘布置有围板，所述网状冷却水管架位于围板框内，网状冷却水管架和围板框之间形成冷却水套。5.如权利要求4所述的熔炼浇注治具，其特征在于:所述网状冷却水管架和围板框上均连接有带开关球阀的进、出水接管。6.如权利要求5所述的熔炼浇注治具，其特征在于:所述网状冷却水管架和底座上均有金属吊环。【文档编号】B22C9/06GK203972768SQ201420260653【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】肖志红 申请人:湖南瑞铨冶金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔炼浇注治具，其特征在于：该浇注治具包括底座和位于底座上的网状冷却水管架，熔炼后的金属熔融体浇注于网状冷却水管架围成的各网格中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志红，
申请(专利权)人：湖南瑞铨冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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