【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统及制备方法。
技术介绍
现有的环形铁氧体成型技术基本是人工成型,主要为:普通液压机,手工模具,人工加料,人工取坯。其具有以下缺陷:人工投入大,每台机配1个操作工;产品缺陷多,成品率低;生产效率低,高性能产品成型困难。注料时需要开启模具的上下模,容易跑料,对料浆颗粒小于0.9微米的原料难以成型。
技术实现思路
有鉴于此,是有必要提供一种全自动、成品率高、可用于料浆颗粒小于0.9微米的原料成型的环形铁氧体的全自动注浆成型系统及制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统,其包括料桶、注料缸、注料阀、模具、及液压机;所述料桶用于存储浆料,所述注料缸用于从所述料桶中吸入浆料,并将所述浆料输送至所述模具;所述料桶与所述注料缸管路连接;所述注料缸与所述模具管路连接;在所述注料缸与所述模具之间的管路上设有所述注料阀;当要进行注浆成型时,开启所述注料阀,所述注料缸从所述料桶吸入浆料,并将所述浆料注入所述模具;关闭所述注料阀,开启所述液压机进行压制,压制完成后,所述模具自动将产品顶出。优选地,所述料桶设有浮球阀、感应器、及气动阀门,当所述浮球阀下沉时,感应器打开气动阀门进行加料;当所述浮球阀上浮至顶时,感应器控制气动阀门关闭。优选地,所述模具设有注料口,注料时,所述浆料直接从所述 ...
【技术保护点】
一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统,其特征在于,包括料桶、注料缸、注料阀、模具、及液压机;所述料桶用于存储浆料,所述注料缸用于从所述料桶中吸入浆料,并将所述浆料输送至所述模具;所述料桶与所述注料缸管路连接;所述注料缸与所述模具管路连接;在所述注料缸与所述模具之间的管路上设有所述注料阀;当要进行注浆成型时,开启所述注料阀,所述注料缸从所述料桶吸入浆料,并将所述浆料注入所述模具;关闭所述注料阀,开启所述液压机进行压制,压制完成后,所述模具自动将产品顶出。
【技术特征摘要】
1.一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统,其特征在于,包括
料桶、注料缸、注料阀、模具、及液压机;所述料桶用于存储浆料,
所述注料缸用于从所述料桶中吸入浆料,并将所述浆料输送至所述模
具;所述料桶与所述注料缸管路连接;所述注料缸与所述模具管路连
接;在所述注料缸与所述模具之间的管路上设有所述注料阀;当要进
行注浆成型时,开启所述注料阀,所述注料缸从所述料桶吸入浆料,
并将所述浆料注入所述模具;关闭所述注料阀,开启所述液压机进行
压制,压制完成后,所述模具自动将产品顶出。
2.根据权利要求1所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统,
其特征在于,所述料桶设有浮球阀、感应器、及气动阀门,当所述浮
球阀下沉时,感应器打开气动阀门进行加料;当所述浮球阀上浮至顶
时,感应器控制气动阀门关闭。
3.根据权利要求1所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统,
其特征在于,所述模具设有注料口,注料时,所述浆料直接从所述注
料...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙富,
申请(专利权)人:嘉善县天成强磁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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