一种木塑混料机制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种木塑混料机，其技术方案：包括机座以及设置在机座上的混合筒，所述混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上还设有螺旋送料架，所述混合筒另一端的下侧设有出料口，所述进料斗底部还设有加热装置，所述混合筒上侧部上还设有至少一根第一排烟管，所述第一排烟管侧壁上设有滑接的观察窗，所述第一排烟管侧壁二端设有滑槽，所述观察窗与滑槽滑接，所述第一排烟管上侧开口部设有通向室外的第二排烟管，所述第二排烟管出口处还设置有排风扇，所述混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌片，所述搅拌轴一端与电机连接。结构简单、混合效果好，方便排烟。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木塑混料机。
技术介绍
目前在生产木塑复合材料过程中，为了防止物料熔体强度的降低和木粉在料筒中因停留时间较长而烧焦，在配方中一般加入一定量的聚合物和相容剂，同时为了使木粉在混合料中均匀分散和易于塑化，会再将木粉、相容剂、聚合物在混料机中高速混合一段时间，形成一定的颗粒状，最后进行熔融共混挤出。但是现有市场上的混料机都存在结构复杂、混合效果不好等缺陷，而且现有混料机在加工时需要对这些混合物料进行加热处理，会产生一定的烟量直接排放到车间内，使得车间环境变差；另一方面由于混料机加工的管道是封闭的，这样也不容易观察木塑材料混合的情况，因此会出现没混合完全就输送到下一工序进行挤压成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供结构简单、混合效果好以及方便排烟的一种木塑混料机。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种木塑混料机，包括机座以及设置在机座上的混合筒，所述混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上还设有螺旋送料架，所述混合筒另一端的下侧设有出料口，所述进料斗底部还设有加热装置，所述混合筒上侧部上还设有至少一根第一排烟管，所述第一排烟管侧壁上设有滑接的观察窗，所述第一排烟管侧壁二端设有滑槽，所述观察窗与滑槽滑接，所述第一排烟管上侧开口部设有通向室外的第二排烟管，所述第二排烟管出口处还设置有排风扇，所述混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌片，所述搅拌轴一端与电机连接。本技术进一步设置为：所述第一排烟管采用三根，均匀间隔设置在所述混合筒上侧部，且三根第一排烟管的开口均与第二排烟管连通，排烟效果好，可以保持车间内环境。本技术进一步设置为：所述加热装置为加热棒或加热丝或加热管，可以对木粉、相容剂、聚合物这些物料进行加热，从而更好的混合。本技术进一步设置为：所述观察窗外壁设有手推板，所述水推板与所述观察窗垂直，通过手推板可以向上推动滑接在滑槽内的观察窗，从而使第一排烟管侧壁露出一开口，这样就可以在开口处观察到混合筒内木塑材料混合的情况，当不观察时，只需向下推动观察窗即可关闭开口，使用方便。本技术进一步设置为：所述搅拌片为螺旋叶片，既可以充分搅拌物料使其混合均匀，又可以输送物料至出料口。本技术具有有益效果为：所述物料从进料斗内进入，然后通过加热装置进行加热，进一步物料落入混合筒内，接着通过搅拌轴进行均匀搅拌，使物料混合更充分；而由于物料进行了加热以及搅拌会产生烟气，通过设置的排烟管即可排出室外，保持了车间内的环境；另一面推动观察窗可以从第一排烟管侧壁打开一个开口，然后进行观察混合筒内部物料的混合情况，从而来调整搅拌轴转动的速度，待物料混合均匀了，再打开出料口进行排放。这种装置不仅结构简单，而且有效确保了物料的混合质量。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记：1、机座；2、混合筒；21、进料斗；211、加热装置；22、出料口；3、第一排烟管；31、滑槽；4、观察窗；41、手推板；5、搅拌轴；51、搅拌片；6、电机；7、第二排烟管；71、排风扇；8、螺旋送料架。具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1所述的一种木塑混料机，包括机座1以及设置在机座1上的混合筒2，所述混合筒2一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗21，所述混合筒2另一端的下侧设有出料口22；所述进料斗21通过螺旋送料架8送料，更加轻松、方便的将物料运输到进料斗21内。而所述进料斗21底部还设有加热装置211，所述加热装置211可采用加热棒或加热丝或加热管，这样物料在搅拌前可以对木粉、相容剂、聚合物这些物料先进行加热，能更好的相混合。所述混合筒2上侧部上还设有三根第一排烟管3，且按均匀间隔设置在混合筒2上侧部上，三根第一排烟管3的开口均与第二排烟管7连通，能够有效地进行排烟，保持车间内环境，而且在第二排烟管7出口处还设置有排风扇71，使得排烟管排烟更快。所述第一排烟管3侧壁二端设有滑槽31，所述滑槽31内设有滑接的观察窗4，所述观察窗4外沿设有一手推板41，所述水推板41与所述观察窗4垂直，操作时通过手推板41可以向上推动滑接在滑槽31内的观察窗4，从而使第一排烟管侧壁露出一开口，这样就可以在开口处观察到混合筒2内木塑材料混合的情况，当不观察时，只需向下推动观察窗4即可关闭开口，使用方便。所述混合筒2中下部设有横穿过混合筒2的搅拌轴5，所述搅拌轴5通过电机6转动，所述搅拌轴5上均匀设置有搅拌片51，所述搅拌片51采用为螺旋叶片，既可以充分搅拌物料使其混合均匀，又可以输送物料至出料口22。本技术实施例过程：首先将所述物料通过螺旋送料架8输送到进料斗21内，然后通过加热装置211对物料进行加热，进一步物料落入混合筒2内，接着通过搅拌轴5上的搅拌片51进行均匀搅拌，使物料混合更充分；而由于物料进行了加热以及搅拌会产生烟气，通过设置的第一排烟管3和第二排烟管7可将烟气排出室外，从而保持了室内车间的环境；另一方面当加工一段时间后通过观察窗4可以从第一排烟管3处打开一个开口进行观察混合筒2内部物料混合情况，从而来确定搅拌轴5转动的频率，待混合均匀了，再打开出料口22进行排放，有效确保物料的混合。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑混料机，包括机座以及设置在机座上的混合筒，其特征在于：所述混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上还设有螺旋送料架，所述混合筒另一端的下侧设有出料口，所述进料斗底部还设有加热装置，所述混合筒上侧部上还设有至少一根第一排烟管，所述第一排烟管侧壁上设有滑接的观察窗，所述第一排烟管侧壁二端设有滑槽，所述观察窗与滑槽滑接，所述第一排烟管上侧开口部设有通向室外的第二排烟管，所述第二排烟管出口处还设置有排风扇，所述混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌片，所述搅拌轴一端与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种木塑混料机，包括机座以及设置在机座上的混合筒，其特征在于：所述
混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上还设有螺旋送
料架，所述混合筒另一端的下侧设有出料口，所述进料斗底部还设有加热装
置，所述混合筒上侧部上还设有至少一根第一排烟管，所述第一排烟管侧壁
上设有滑接的观察窗，所述第一排烟管侧壁二端设有滑槽，所述观察窗与滑
槽滑接，所述第一排烟管上侧开口部设有通向室外的第二排烟管，所述第二
排烟管出口处还设置有排风扇，所述混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌
轴，所述搅拌轴上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全明，
申请(专利权)人：嘉兴思达木塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33