一种注浆成型模具制造技术

本发明专利技术提供了一种注浆成型模具，包括有模具，所述模具的内部设置有素坯成型腔，所述素坯成型腔从里到外依次设置有内吸水层、外吸水层和不锈钢层，并在所述不锈钢层上设置有分布不均的通孔，所述不锈钢层外面围绕有不锈钢外壳，使得不锈钢层和不锈钢外壳的中间预留有空的空间区域，在所述不锈钢外壳的一侧设置有真空泵连接孔用来连接真空泵，所述真空泵连接孔与注浆口相对应；本发明专利技术通过在外吸水层的外面设置有多通孔但通孔分布不均匀的不锈钢层，并且在不锈钢层的下面设置有一个空的空间区域，在整个注浆过程中真空泵始终在运行，以提高素坯成型的质量，本发明专利技术结构简单、操作方便、大大提高了素坯成型质量。

Grouting forming die

The invention provides a casting mold, including mold, the mold is arranged inside the blank forming cavity, the blank shaping cavity from the inside to the outside is provided with the inner layer and the outer water absorbing layer and a stainless steel layer, and the uneven distribution of the through hole is arranged on the stainless steel layer on the outside of the stainless steel layer surrounding a stainless steel shell, the middle layer and stainless steel stainless steel shell is reserved space empty, on one side of the stainless steel shell is provided with connecting holes to connect the vacuum pump vacuum pump, the vacuum pump is connected with the corresponding hole grouting mouth; in the outside water the layer is provided with a plurality of through holes but through hole uneven distribution of stainless steel layer and under layer of stainless steel is provided with an empty space in the whole region, in the process of grouting vacuum pump is always running, in order to improve The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, and greatly improves the forming quality of the plain billet.

【技术实现步骤摘要】
一种注浆成型模具
本专利技术是一种注浆成型模具，尤其是一种用于成型具有提高致密性的生胚，使其适用于制作大尺寸靶材的模具。
技术介绍
透明导电膜氧化铟锡(IndiumTinOxide)，简称为ITO，由于同时具有低导电度及高透光率的特性，目前已被广泛应用在显示器的导电玻璃、太阳能电池以及电磁遮蔽玻璃等方面。随着显示器画面尺寸趋向大型化、高精密化，低温成膜、低电阻特性、高透光率及膜表面的平坦度均是ITO技术发展的重点，ITO靶材的制作流程分为粉末制备、素坯成型、烧结、加工、绑定等工序，其中成型的方法包括压模法或注浆成型法，对比文件CN101890752公开了注浆成型用的模具来进行素坯成型，生产中，素坯成型阶段由于两边吸水将注入到型腔中的料的水分吸干，素坯由靠近吸水层的两边逐渐成型，然后料浆体积收缩，再逐渐的通过料浆注入往孔素坯成型区补浆，直至型腔中的素坯充满成型区为止，理论情况下，素坯在两边的成型速度是一样，料可以完美的填满整个型腔空间，素坯中间是没有夹层的，但是，由于各种原因，注浆口的一侧可能会先完成成型，容易将注浆通道堵死，而注浆口相对的一侧则继续吃浆，导致素坯体积收缩的时候料无法再补到里面去，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注浆成型模具，通过在不锈钢层上设置有分布不均的通孔以及设置有真空泵，来解决现有素坯中间容易有夹层的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种注浆成型模具，包括有模具，所述模具的内部设置有素坯成型腔，所述素坯成型腔从里到外依次设置有内吸水层、外吸水层和不锈钢层，并在所述不锈钢层上设置有分布不均的通孔，所述不锈钢层外面围绕有不锈钢外壳，使得不锈钢层和不锈钢外壳的中间预留有空的空间区域，在所述不锈钢外壳的一侧设置有真空泵连接孔用来连接真空泵，所述真空泵连接孔与注浆口相对应。进一步改进在于：通孔以注浆口孔一侧为圆心端，并呈圆周弧度一层一层的分布在不锈钢层上，圆周半径越大通孔聚集越密，使得通孔聚集密的地方吸水越快，同一圆周上的通孔相邻距离一样。进一步改进在于：上下两个不锈钢外壳通过连接杆固定住。进一步改进在于：所述内吸水层和外吸水层内均填充有树脂或石膏材料。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在外吸水层的外面设置有多通孔但通孔分布不均匀的不锈钢层，并且在不锈钢层的下面设置有一个空的空间区域，在整个注浆过程中真空泵始终在运行，由于抽真空一侧的通孔较密，通过抽真空水分吸走的快，所以这一侧的素坯会先成型，另外一侧（注浆孔一侧）通孔较疏，水分散失的慢会后成型，在成型的后期，通过注浆孔补浆的过程中，注浆孔一侧不会堵住，这就使得整个素坯很均匀，不会出现夹层，本专利技术结构简单、操作方便、大大提高了素坯成型质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-模具，2-素坯成型腔，3-内吸水层，4-外吸水层，5-不锈钢层，6-通孔，7-不锈钢外壳，8-真空泵连接孔，9-连接杆。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种注浆成型模具，包括有模具1，所述模具1的内部设置有素坯成型腔2，所述素坯成型腔2从里到外依次设置有内吸水层3、外吸水层4和不锈钢层5，并在所述不锈钢层5上设置有分布不均的通孔6，所述不锈钢层5外面围绕有不锈钢外壳7，使得不锈钢层5和不锈钢外壳7的中间预留有空的空间区域，在所述不锈钢外壳7的一侧设置有真空泵连接孔8用来连接真空泵，所述真空泵连接孔与注浆口相对应。通孔以注浆口孔一侧为圆心端，并呈圆周弧度一层一层的分布在不锈钢层上，圆周半径越大通孔聚集越密，使得通孔聚集密的地方吸水越快，同一圆周上的通孔相邻距离一样。上下两个所示不锈钢外壳7通过连接杆9固定住。所述内吸水层3和外吸水层4内均填充有树脂或石膏材料。本专利技术通过在外吸水层4的外面设置有多通孔但通孔分布不均匀的不锈钢层5，并且在不锈钢层5的下面设置有一个空的空间区域，在整个注浆过程中真空泵始终在运行，由于抽真空一侧的通孔较密，通过抽真空水分吸走的快，所以这一侧的素坯会先成型，另外一侧通孔较疏，水分散失的慢会后成型，在成型的后期，通过注浆孔补浆的过程中，注浆孔一侧不会堵住，这就使得整个素坯很均匀，不会出现夹层，本专利技术结构简单、操作方便、大大提高了素坯成型质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注浆成型模具，包括有模具（1），所述模具（1）的内部设置有素坯成型腔（2），其特征在于：所述素坯成型腔（2）从里到外依次设置有内吸水层（3）、外吸水层（4）和不锈钢层（5），并在所述不锈钢层（5）上设置有分布不均的通孔（6），所述不锈钢层（5）外面围绕有不锈钢外壳（7），使得不锈钢层（5）和不锈钢外壳（7）的中间预留有空的空间区域，在所述不锈钢外壳（7）的一侧设置有真空泵连接孔（8）用来连接真空泵，所述真空泵连接孔与注浆口相对应。

【技术特征摘要】
1.一种注浆成型模具，包括有模具（1），所述模具（1）的内部设置有素坯成型腔（2），其特征在于：所述素坯成型腔（2）从里到外依次设置有内吸水层（3）、外吸水层（4）和不锈钢层（5），并在所述不锈钢层（5）上设置有分布不均的通孔（6），所述不锈钢层（5）外面围绕有不锈钢外壳（7），使得不锈钢层（5）和不锈钢外壳（7）的中间预留有空的空间区域，在所述不锈钢外壳（7）的一侧设置有真空泵连接孔（8）用来连接真空泵，所述真空泵连接孔与注浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永春，胥小勇，石煜，曾墩风，王志强，雷雨，
申请(专利权)人：芜湖映日科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34