一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺及设备制造技术

本发明专利技术属于白酒酿造技术领域，公开了一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺及设备。所述工艺是将酿酒酵母扩培活化后与米浆以及糖化酶一起投入发酵罐，投料过程中一边搅拌一边从发酵罐底部通入CO2使物料混合均匀，投料完毕后继续通入CO25～15min，封罐发酵4～6天，发酵30～36h后，再次从发酵罐底部通入CO2配以16～60r/min的机械搅拌桨搅动沉降的米浆，发酵结束后得到醪液，将醪液进行蒸馏，得到白酒基酒。本发明专利技术设备包括罐体和搅拌器，罐体内设置冷却盘管，罐体底部中心部位设置环管通气设备，环管通气设备上方设置导流筒。通过本发明专利技术的工艺及设备能提高产酒率并改善酒液口感。

【技术实现步骤摘要】
一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺及设备
本专利技术属于白酒酿造
，具体涉及一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺 及设备。
技术介绍
目前，随着燃料能源物质价格的不断攀升，企业在锅炉产湿蒸汽能耗方面的成本 不断增加，同时，环保部门对要求的日趋严格，节能减排是一种趋势，如何寻找一种减少蒸 汽消耗，且适宜的液态白酒基酒生产工艺对白酒企业来说尤为重要。 目前液态白酒基酒的主流生产工艺还是通过对原料进行蒸煮，不仅耗能而且增加 了工艺的复杂程度，而目前国内外所报道的有关白酒基酒液态生料发酵酿造工艺，虽然在 原料方面省去了蒸煮环节，对大型工业化生产中的实际应用时要遇到的工艺问题考虑的不 全面，实际指导意义不大。 现有白酒基酒液态生料发酵工艺主要缺点：第一、基本处于实验室水平的发酵规 模，所用发酵罐基本都是全自动的发酵罐，未考虑到放大至200?500m 3乃至更大型发酵罐 后实际生产工艺的可行性；第二、目前国内的淀粉质原料生料发酵产食用酒精的淀粉利用 率< 90 %，即使有个别试验可以达到92 %，但其辅料使用量大，成本高，难以实现工业化生 产；第三、目前还未见有相关文献报道有关企业利用生料发酵产液态白酒基酒的大罐生产 实例。 中国专利技术专利CN 103571883A公布了一种利用玉米生料发酵生产燃料乙醇的方 法，其通过添加纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶中的一种或一种以上，利用脱脂玉米粉进行 生料发酵生产酒精，原料在发酵前无需蒸煮，大幅度降低蒸汽和水的消耗及减少设备的使 用。但该专利采用传统的全自动发酵罐进行发酵，工艺放大难度大，可操作性能差；而且其 制备的产物为燃料乙醇，后期需进行蒸馏脱水，能耗较大。 中国专利技术专利CN 104099376A公布了一种应用复合抑菌剂生料发酵淀粉质原料 生产乙醇的方法：在淀粉质粉浆中加入酸性蛋白酶、淀粉酶、复合抑菌剂--青霉素和莫能 菌素，并调至pH为4. 0?4. 5,加入糖化酶、酵母、营养盐，进行发酵；但其存在的缺点为发 酵需要调剂PH至4. 0?4. 5,此环境对大型发酵设备材料的耐酸性有一定的要求，增加了 试剂和设备材料成本；而且该专利制备工艺中淀粉质粉浆制备过于复杂，不适用于大规模 (200?500m 3)批次的生产应用。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种生料液态 发酵生产白酒基酒的工艺。 本专利技术的另一目的在于提供一种生料液态发酵生产白酒基酒的设备。 本专利技术目的通过以下技术方案实现： 一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺，包括以下操作步骤： ⑴将酿酒酵母扩培活化，使菌体浓度达到IX IO8?3X IO8个/mL ; (2)将大米粉碎为米粉后与水按照质量比为I :2. 5?3. 5的比例流动加入到搅拌 设备中，搅拌均匀得到米浆； (3)将米浆与扩培活化后的酿酒酵母以及糖化酶一起投入发酵罐，投料过程中一 边搅拌一边从发酵罐底部通入CO 2使物料混合均匀，投料完毕后继续通入C025?15min，得 到均匀化的发酵醪； (4)将步骤（3)处理后的发酵醪封罐发酵4?6天，发酵30?36h时，再次从发酵 罐底部通入CO 2I?5min，发酵结束后得到醪液； (5)将醪液进行蒸馏，得到白酒基酒。 步骤（4)中所述通入CO2的过程中还增加导流工序，所述导流工序将通入的CO 2进 行导流，使沉降的米浆在CO2气泡的带动下形成由中间升起和侧边下落的喷泉式翻滚循环 状态。 步骤⑷中所述通入CO2的过程中还增加机械搅拌桨搅拌工序，将通入的CO 2气泡 打散。 一种利用上述工艺进行生料液态发酵生产白酒基酒的设备，包括罐体和搅拌器， 罐体内设置冷却盘管，罐体底部中心部位设置环管通气设备，环管通气设备上方设置与罐 体壁有一定间距的导流筒。 一种利用上述工艺进行生料液态发酵生产白酒基酒的设备，包括罐体和搅拌器， 罐体底部中心部位设置环管通气设备，环管通气设备上方设置与罐体壁有一定间距的导流 筒，该导流筒由上下间距较小或紧密排列的冷却盘管构成。 所述生料液态发酵生产白酒基酒设备的体积为200?500m3。 本专利技术的工艺及设备具有如下优点及有益效果： (1)本专利技术工艺预先将酿酒酵母进行扩培活化，能有效缩短酿酒酵母在发酵醪液 中的生长繁殖时间，同时通过发酵罐底部通入CO 2的方式，能够在投料后有效防止米浆的沉 降并排除物料中的氧气，使发酵醪在最快时间内进入主发酵期进行产酒，从而有效利用了 发酵醪中的淀粉，提高了产酒率并使得到的酒液口感更好； (2)本专利技术工艺通过将发酵过程中通入的CO2进行导流，并通过机械搅拌桨将CO 2 气泡打散，使未发酵沉降的米浆形成由中间升起和侧边下落的喷泉式翻滚循环状态，提高 醪液冷热交换和发酵效率，加快产酒速度，改善了酒液的口感； (3)本专利技术工艺通过独特搅拌方式的结合，具有良好的搅拌效果，可适用于大型产 酒设备，如200?500m 3的发酵设备。 (4)本专利技术设备在罐体底部中心部位设置环管通气设备，利于发酵过程中均匀通 入CO 2进行除氧和搅动；通过增加导流筒，将通入的CO2进行导流，使沉降的米浆在CO2气泡 的带动下形成由中间升起和侧边下落的喷泉式翻滚循环状态，实现了物料的良好循环，适 合大型发酵设备； (5)本专利技术设备通过合理的设计将导流筒和冷却盘管的功能合二为一，优化设备 配置。 【附图说明】 图1为实施例1得到的白酒基酒与对照样的口感和香气的品评对比图； 图2为实施例2得到的白酒基酒与对照样的口感和香气的品评对比图； 图3为实施例3得到的白酒基酒与对照样的口感和香气的品评对比图； 图4为实施例4的设备结构示意图； 图5为实施例5的设备结构示意图； 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限 于此。 实施例1 本实施例的一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺，包括以下操作步骤： (1)将酿酒酵母扩培活化，使菌体浓度达到2 X IO8个/mL ; (2)将大米粉碎为米粉后与水按照质量比为1 :3的比例流动加入到搅拌设备中， 搅拌均匀得到米浆； (3)将200吨的米浆与扩培活化后的酿酒酵母以及糖化酶一起投入250m3的发酵 罐，投料过程中一边搅拌一边从发酵罐底部通入25L/min的CO 2使物料混合均匀，投料完毕 后继续通入C0215min，得到均匀化的发酵醪； (4)将步骤（3)处理后的发酵醪封罐发酵4天，发酵36h后，再次从发酵罐底部通 入25L/min的CO 2Imin,发酵结束后得到醪液； (5)将醪液进行蒸馈，得到白酒基酒。 本实施例的得的白酒基酒与对照样（与本实施实例相比，区别为直接封罐发酵， 无通入CO2搅拌过程）各指标对比如表1-1所示；口感和香气的品评对比结果如表1-2和 图1所示。 表1-1实施例与对照样得到的基酒指标对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：(1)将酿酒酵母扩培活化，使菌体浓度达到1×108～3×108个/mL；(2)将大米粉碎为米粉后与水按照质量比为1：2.5～3.5的比例流动加入到搅拌设备中，搅拌均匀得到米浆；(3)将米浆与扩培活化后的酿酒酵母以及糖化酶一起投入发酵罐，投料过程中一边搅拌一边从发酵罐底部通入CO2使物料混合均匀，投料完毕后继续通入CO25～15min，得到均匀化的发酵醪；(4)将步骤(3)处理后的发酵醪封罐发酵4～6天，发酵30～36h时，再次从发酵罐底部通入CO21～5min，搅动沉降的米浆，发酵结束后得到醪液；(5)将醪液进行蒸馏，得到白酒基酒。

【技术特征摘要】
1. 一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺，其特征在于：包括以下操作步骤： ⑴将酿酒酵母扩培活化，使菌体浓度达到1 x 108?3 X 108个/mL ; (2) 将大米粉碎为米粉后与水按照质量比为1 :2. 5?3. 5的比例流动加入到搅拌设备 中，搅拌均匀得到米浆； (3) 将米浆与扩培活化后的酿酒酵母以及糖化酶一起投入发酵罐，投料过程中一边搅 拌一边从发酵罐底部通入C02使物料混合均匀，投料完毕后继续通入C025?15min，得到均 匀化的发酵醪； (4) 将步骤（3)处理后的发酵醪封罐发酵4?6天，发酵30?36h时，再次从发酵罐底 部通入C021?5min，搅动沉降的米浆，发酵结束后得到醪液； (5) 将醪液进行蒸馏，得到白酒基酒。2. 根据权利要求1所述的一种生料液态发酵生产白酒基酒的工艺，其特征在于：步骤 (4)中所述通入C02的过程中还增加导流工序，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐家林，何松贵，刘幼强，曹荣冰，郭梅君，
申请(专利权)人：广东省九江酒厂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44