【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头，包括焊头本体，所述的焊头本体的超声波发生面上设有焊接凸起，其特征在于：所述的焊头本体呈圆柱形，其中部设置有能量分集孔，在焊头本体上部的一侧设有造型豁口，所述的焊头本体的另一侧设置有垂直切面的造型平口，所述的焊接凸起包括设置在能量分集孔周边的内圈焊接凸起以及设置在超声波发生面上侧边的上焊接凸起和设置在超声波发生面下侧边的下焊接凸起。有益效果：本技术的超声波焊头的特有设计保证了焊接时的震荡平衡，可保证焊头的焊接面与工件玻璃面之间接触面差不超过0.05mm，从而确保了焊接的精度和焊接质量要求。【专利说明】适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头
本技术涉及一种超声波焊头，尤其是涉及一种适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头。
技术介绍
目前，焊接汽车仪表盘玻璃时因汽车仪表盘的设计结构复杂，设计的沟壑较多，设计的焊接连接面凹凸不一，在焊接时使用传统的焊头会造成震荡较大的问题，从而导致工件的焊接质量达不到精准合格的标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头，解决仪表盘玻璃焊接不精确的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头，包括焊头本体，所述的焊头本体的超声波发生面上设有焊接凸起，其特征在于:所述的焊头本体呈圆柱形，其中部设置有能量分集孔，在焊头本体上部的一侧设有造型豁口，所述的焊头本体的另一侧设置有垂直切面的造型平口，所述的焊接凸起包括设置在能量分集孔周边的内圈焊接凸起以及设置在超声波发生面上侧...
【技术保护点】
一种适用于汽车仪表盘玻璃焊接的超声波焊头，包括焊头本体，所述的焊头本体的超声波发生面上设有焊接凸起，其特征在于：所述的焊头本体呈圆柱形，其中部设置有能量分集孔，在焊头本体上部的一侧设有造型豁口，所述的焊头本体的另一侧设置有垂直切面的造型平口，所述的焊接凸起包括设置在能量分集孔周边的内圈焊接凸起以及设置在超声波发生面上侧边的上焊接凸起和设置在超声波发生面下侧边的下焊接凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘保平，
申请(专利权)人：芜湖新宝超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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