一种石膏浆液的真空脱水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石膏浆液的真空脱水系统，包括真空罐，真空罐上连有反冲洗管道，反冲洗管道上设有第一气动球阀，真空罐上另连有滤液管道，滤液管道上设有第二气动球阀，反冲洗管道和滤液管道的另一端均装在分配阀上，真空罐下设有输料管道，输料管道上设有第一阀门，真空罐上设有压力变送器和进气管道，进气管道上设有第二阀门，气体管道上连有真空泵，真空泵上设有出气管道，真空罐下部设有卸料阀，真空罐上部设有真空表。本实用新型专利技术结构简单，用电率低，占地面积小，维修方便，对工作环境无污染，滤液可反复利用，降低能耗。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石膏浆液的真空脱水系统，包括真空罐，真空罐上连有反冲洗管道，反冲洗管道上设有第一气动球阀，真空罐上另连有滤液管道，滤液管道上设有第二气动球阀，反冲洗管道和滤液管道的另一端均装在分配阀上，真空罐下设有输料管道，输料管道上设有第一阀门，真空罐上设有压力变送器和进气管道，进气管道上设有第二阀门，气体管道上连有真空泵，真空泵上设有出气管道，真空罐下部设有卸料阀，真空罐上部设有真空表。本技术结构简单，用电率低，占地面积小，维修方便，对工作环境无污染，滤液可反复利用，降低能耗。【专利说明】一种石膏浆液的真空脱水系统
本技术涉及一种石膏浆液的真空脱水系统，用于圆盘脱水机脱浆。
技术介绍
近年来，我国经济快速发展，电力需求和供应持续增长，随着国家环保产业的发展，节能减排已上升为国家发展战略，火电企业的环保工作成为电力企业节能减排工作的重中之重，尤为关键。燃煤火力发电是一种主要的发电方式，煤的燃烧会产生大量含有害物质的烟气，烟气中的主要有害物质是二氧化硫，随着电力行业的发展，二氧化硫对环境的污染日益严重。为了消除环境污染，在电厂中普遍采用了石灰石湿法脱硫技术，该技术具有较高脱硫效率。运行时，石灰石粉与烟气中的二氧化硫在脱硫反应塔进行反应，消除了烟气中约95%的二氧化硫，从而生成了含水率为85%的石膏浆液。为了能使石膏浆液用于其他领域，如建筑领域等，需要对石膏浆液进行脱水，使其变成含水率低于10%的干石膏。目前主要的脱水方式是采用真空脱水方式，其设备就是真空皮带脱水机，但是真空皮带脱水机经过长时间使用发现其工作效率低，占地面积大，维修困难，而且耗能大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，用电率低，占地面积小，维修方便，对工作环境无污染，滤液可反复利用，降低能耗的一种石膏浆液的真空脱水系统。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石膏浆液的真空脱水系统，包括真空罐，真空罐上连有反冲洗管道，反冲洗管道上设有第一气动球阀，真空罐上另连有滤液管道，滤液管道上设有第二气动球阀，反冲洗管道和滤液管道的另一端均装在分配阀上，真空罐下设有输料管道，输料管道上设有第一阀门，真空罐上设有压力变送器和进气管道，进气管道上设有第二阀门，气体管道上连有真空泵，真空泵上设有出气管道，真空罐下部设有卸料阀，真空罐上部设有真空表。 本技术的进一步改进在于:真空罐上设有液位计。 本技术的进一步改进在于:输料管道端部连接外界装载物料的工具。 本技术的进一步改进在于:反冲洗管道、滤液管道和进气管道均通过法兰与真空罐相连接。 本技术的进一步改进在于:第一气动球阀和第二气动球阀均通过法兰与反冲洗管道和滤液管道相连接。 本技术的进一步改进在于:进气管道和出气管道均通过法兰与真空泵连接。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 本技术系统结构简单，所有管道均通过法兰连接，拆卸方便，维修方便，而且真空罐上设有液位计、真空表和压力变送器，这些设备可以准确的监控其使用过程，确保使用安全；真空罐里脱水后的水，通过外界的清洗装置的吸引力，将水从反冲洗管道吸收到分配阀，然后送到圆盘内过滤室反复利用，这样的结构节约用水，能循环使用；抽真空时，真空泵只能让水通过，浆液中的颗粒无法通过，保证了无真空损失，极大的降低了能耗和物料水分；而且此真空系统占地面积小，结构简单，当停止使用时，可以通过卸料阀回收滤液。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图； 图中标号:1_真空罐、2-反冲洗管道、3-第一气动球阀、4-滤液管道、5-第二气动球阀、6-分配阀、7-输料管道、8-第一阀门、9-压力变送器、10-进气管道、11-第二阀门、12-真空泵、13-出气管道、14-卸料阀、15-真空表、16-液位计、17-法兰。 【具体实施方式】: 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1示出了本技术一种石膏浆液的真空脱水系统的一种实施方式，所述一种石膏浆液的真空脱水系统包括真空罐1，真空罐I上连有反冲洗管道2，反冲洗管道2上设有第一气动球阀3，真空罐I上另连有滤液管道4，滤液管道4上设有第二气动球阀5，反冲洗管道2和滤液管道4的另一端均装在分配阀6上，真空罐I下设有输料管道7，输料管道7上设有第一阀门8，真空罐I上设有压力变送器9和进气管道10，进气管道10上设有第二阀门11，进气管道10上连有真空泵12，真空泵12上设有出气管道13，真空罐I下部设有卸料阀14，真空罐I上部设有真空表15，真空罐I上设有液位计16，输料管道7端部连接外界装载物料的工具，反冲洗管道2、滤液管道4和进气管道10均通过法兰17与真空罐I相连接，第一气动球阀3和第二气动球阀5均通过法兰17与反冲洗管道2和滤液管道4相连接，进气管道10和出气管道13均通过法兰17与真空泵12连接。这样的结构简单，用电率低，占地面积小。 本技术一种石膏浆液的真空脱水系统的工作原理:使用时，启动真空泵12，然后真空泵12开始抽气，此时滤液通过分配阀6被滤液管道4输送到真空罐I内，然后打开第二阀门11，真空罐I内的空气被真空泵12从进气管道10吸收，然后从出气管道13排出，真空罐I内的滤液，经过真空处理，将含水率降低到10%，然后打开第一阀门8，将含水率10%的干石膏通过输料管道7运送到装料的工具里，脱下来的水通过与分配阀6连接的清洗装置产生的吸力，从反冲洗管道2将水吸收到分配阀6内，然后流到圆盘滤室内进行重复使用，这样能节约用水，使水反复使用，而且真空罐I上另设有压力变送器9、真空表15和液位计16，这些装置能随时观察内部工作情况，根据情况进行调整，确保了使用安全，而且此结构极大的降低了能耗和物料水分，脱水率高，工作效率高。 安装和维修时，结构均可通过法兰进行安装和拆卸，操作方便安全。 以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种石膏浆液的真空脱水系统，包括真空罐(1)，其特征在于:所述真空罐(I)上连有反冲洗管道(2)，所述反冲洗管道(2)上设有第一气动球阀(3)，所述真空罐(I)上另连有滤液管道(4)，所述滤液管道(4)上设有第二气动球阀(5)，所述反冲洗管道(2)和所述滤液管道(4)的另一端均装在分配阀(6)上，所述真空罐(I)下设有输料管道(7)，所述输料管道(7)上设有第一阀门(8)，所述真空罐(I)上设有压力变送器(9)和进气管道(10)，所述进气管道(10)上设有第二阀门(11)，所述进气管道(10)上连有真空泵(12)，所述真空泵(12)上设有出气管道(13)，所述真空罐(I)下部设有卸料阀(14)，所述真空罐(I)上部设有真空表(15)。2.根据权利要求1所述的一种石膏浆液的真空脱水系统，其特征在于:所述真空罐(I)上设有液位计(16)。3.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏浆液的真空脱水系统 ，包括真空罐（1），其特征在于：所述真空罐（1）上连有反冲洗管道（2），所述反冲洗管道（2）上设有第一气动球阀（3），所述真空罐（1）上另连有滤液管道（4），所述滤液管道（4）上设有第二气动球阀（5），所述反冲洗管道（2）和所述滤液管道（4）的另一端均装在分配阀（6）上，所述真空罐（1）下设有输料管道（7），所述输料管道（7）上设有第一阀门（8），所述真空罐（1）上设有压力变送器（9）和进气管道（10），所述进气管道（10）上设有第二阀门（11），所述进气管道（10）上连有真空泵（12），所述真空泵（12）上设有出气管道（13），所述真空罐（1）下部设有卸料阀（14），所述真空罐（1）上部设有真空表（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华明，秦晓涛，
申请(专利权)人：江苏华星电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32