一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，脱硫塔的顶部设有烟道出口，烟道出口下方设有除雾器，除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，集束管分布在三层旋流板上，脱硫塔的侧面设有烟道入口，烟道入口内设有上弧板和下弧板，上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，脱硫塔底部设有消化池，脱硫塔内设有内循环系统，内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、使用方便，并且能大大提高除尘脱硫的效果，降低脱硫液化比，使烟尘排放达到超低排放标准的节能脱硫除尘超低排放一体化装置。

Energy saving desulfurizing dust removing ultra-low emission integrated device

The utility model discloses an energy-saving dust removal and desulfurization of ultra low emission device, including desulfurization tower, gypsum slurry tank and lime slurry tank, the top of the desulfurization tower with flue outlet, the flue gas outlet is arranged below the demister, the demister is arranged below the cluster of Wet Cyclone dust collector, wet cluster cyclone dust collector is provided with three layers swirl plates and a plurality of pipe bundle and bundle pipe boards, distributed in three layer vortex plate, side of the desulfurization tower with flue entrance, entrance flue is arranged in the upper arc plate and the lower arc plate, the arc plate and the lower arc plate to form a \S\ type throat in the flue entrance inside the mouth, the bottom of the desulfurization tower with digestion the pool, with desulfurization tower inner circulation system, internal circulation system consists of three layers of spray device and desulphurization circulating pump. The utility model provides a simple structure and convenient use, and can greatly improve the desulfurization effect, lower desulfurization liquefaction ratio, soot emissions to achieve energy-saving dust removal and desulfurization of ultra low emission standard ultra low emission integrated device.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备领域，尤其涉及一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置。
技术介绍
随着国际组织对环保要求越来越高，普通的脱硫技术很难达到新的超低排放要求。脱硫技术从干法、半干法到湿法脱硫，除尘从旋风除尘、电除尘、布袋除尘到湿法电除尘。各种技术不断涌现。尽管这些技术能达到新的超低排放要求，但有一个普遍存在的问题就是投资大、占地大、电耗高、运行成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便，并且能大大提高除尘脱硫的效果，降低脱硫液化比，使烟尘排放达到超低排放标准的节能脱硫除尘超低排放一体化装置。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，所述脱硫塔的顶部设有烟道出口，所述烟道出口下方设有除雾器，所述除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，所述湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，所述集束管分布在三层旋流板上，所述集束管的顶部设有卡环，所述卡环上设有二个提手，所述花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，所述集束管插入花板圆孔中，所述脱硫塔的侧面设有烟道入口，所述烟道入口内设有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，所述脱硫塔底部设有消化池，所述脱硫塔内设有内循环系统，所述内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵，所述三层喷淋装置包括第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和第三层喷淋装置，所述第一层喷淋装置设有单向向下喷头，所述第二层和第三层喷淋装置设有上下双向喷头，所述三层喷淋装置、脱硫循环泵和消化池通过管道依次连通。作为上述技术方案的优选，所述三层旋流板中第二层旋流板的密度大于第三层旋流板，并且第二层旋流板的倾角少于第三层旋流板，第一层旋流板上设有锁水装置。作为上述技术方案的优选，所述烟道入口内设有两排石灰浆液喷雾装置，所述烟道入口外设有至少一个石灰浆液喷嘴，所述石灰浆液喷雾装置和石灰浆液喷嘴通过管道与石灰浆液池连接。作为上述技术方案的优选，所述消化池上设有排浆孔和溢流口，所述排浆孔和溢流口通过管道与石膏浆液池连接，所述石膏浆液池和石灰浆液池通过管道连接。作为上述技术方案的优选，所述石灰浆液喷嘴由喷枪体、喷头和套管组成。作为上述技术方案的优选，所述石膏浆液池和石灰浆液池内设有曝气管。作为上述技术方案的优选，所述消化池内设有曝气管。本技术的有益效果是：本技术提供的节能脱硫除尘超低排放一体化装置采用湿式集束旋流除尘器能大大提高除尘效果，使烟尘排放达到超低排放标准，降低建造成本，节省运行费用；同时采用内外双循环喷淋，大大提高液气的混合效率，增加液气接触时间，降低脱硫液气比，比常规产品节约运行费用40％；同时内外双曝气大大延长了亚硫酸钙的氧化时间，提高石灰使用效率，降低了脱硫的钙硫比，最重要的是有效地控制了脱硫系统结垢堵塞，此外能达到超低排放要求，运行费用比同类技术降低50％，并且能耗低，系统运行稳定，可靠性高，脱硫效率高，SO2排放≤35mg/m3，完全达到0排放标准，建造费作比常规要节省20％。附图说明结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：图1是本技术的结构示意图；[图中附图标记]：1-脱硫塔，2-石膏浆液池，3-石灰浆液池，4-烟道出口，5-烟道入口，6-上弧板，7-下弧板，8-消化池，9-脱硫循环泵，10-第一层喷淋装置，11-第二层喷淋装置，12-第三层喷淋装置，13-石灰浆液喷雾装置，14-石灰浆液喷嘴，15-排浆孔，16-溢流口，17-除雾器，18-湿式集束旋流除尘器。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本技术一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置进行了详细的表述。在详述本技术的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本技术的限定。如图1所示，本技术提供了一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，包括脱硫塔1、石膏浆液池2和石灰浆液池3，脱硫塔1的顶部设有烟道出口4，烟道出口4下方设有除雾器17，除雾器17下方设有湿式集束旋流除尘器18，湿式集束旋流除尘器18内设有三层旋流板、若干集束管和花板，集束管分布在三层旋流板上，集束管的顶部设有卡环，卡环上设有二个提手，花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，集束管插入花板圆孔中，脱硫塔1的侧面设有烟道入口5，烟道入口5内设有上弧板6和下弧板7，上弧板6和下弧板7在烟道入口5内形成“S”型喉口，脱硫塔1底部设有消化池8，脱硫塔1内设有内循环系统，内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵9，三层喷淋装置包括第一层喷淋装置10、第二层喷淋装置11和第三层喷淋装置12，第一层喷淋装置10设有单向向下喷头，第二层和第三层喷淋装置10、11设有上下双向喷头，每个喷头流量为每小时25立方米；三层喷淋装置、脱硫循环泵9和消化池8通过管道依次连通，脱硫浆液通过喷嘴形成多层扇面喷雾，重复覆盖上行烟气，使脱硫液与烟气反复混合溶汇在一起，从而使烟气中的So2与石灰浆液中和成石膏，达到烟气脱硫的目的。具体的，本实施例中，三层旋流板中第二层旋流板的密度大于第三层旋流板，并且第二层旋流板的倾角少于第三层旋流板，第一层旋流板上设有锁水装置；当烟气通过第三层旋流板，烟气在旋流板的导流下产生旋流离心运动，在离心力的作用下雾滴与尘向集束管壁面方向运动而气体留在管内运动，净气体与雾滴和尘产生分离，在这个运动过程中雾滴、尘相互碰撞聚合较大的液滴；气流再通过第二层旋流板进一步提速，聚合成较大液滴被抛向管壁表面，与管壁附着的液面汇合在一起向下流；基本洁净的气流继续向上运动，在通过第一层旋流板时，旋流板带有锁水装置，将气流中的液滴完挡截下来，防止液滴的二次夹带。最后装在集束管上方和下方的冲洗喷淋系统定时对集束管进行冲洗，完全实现除尘超低排放。本实施例中，烟道入口5内设有两排石灰浆液喷雾装置12，烟道入口5外设有至少一个石灰浆液喷嘴13，石灰浆液喷雾装置12和石灰浆液喷嘴13通过管道与石灰浆液池3连接，错位布置的两排喷雾形成无数个紊流区，烟气自激水浴后将下弧板7上的水层带至“S”型喉口内产生强烈紊流进行第一级脱硫；因烟气在该装置通过时的流速较高，从而脱硫液与热烟气形成强烈湍流，强烈破碎石灰浆滴，极大地增加了气液相之间的传质、传热表面，对提高脱硫效率、降低循环液量、降低运行电耗、降低石灰耗量有明显效果。同时，消化池8上设有排浆孔15和溢流口16，排浆孔15和溢流口16通过管道与石膏浆液池2连接，石膏浆液池2和石灰浆液池3通过管道连接。此外，石灰浆液喷嘴13由喷枪体、喷头和套管组成。进一步的，石膏浆液池2和石灰浆液池3内设有曝气管，使塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，所述脱硫塔的顶部设有烟道出口，所述烟道出口下方设有除雾器，所述除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，所述湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，所述集束管分布在三层旋流板上，所述集束管的顶部设有卡环，所述卡环上设有二个提手，所述花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，所述集束管插入花板圆孔中，所述脱硫塔的侧面设有烟道入口，所述烟道入口内设有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，所述脱硫塔底部设有消化池，所述脱硫塔内设有内循环系统，所述内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵，所述三层喷淋装置包括第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和第三层喷淋装置，所述第一层喷淋装置设有单向向下喷头，所述第二层和第三层喷淋装置设有上下双向喷头，所述三层喷淋装置、脱硫循环泵和消化池通过管道依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，所述脱硫塔的顶部设有烟道出口，所述烟道出口下方设有除雾器，所述除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，所述湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，所述集束管分布在三层旋流板上，所述集束管的顶部设有卡环，所述卡环上设有二个提手，所述花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，所述集束管插入花板圆孔中，所述脱硫塔的侧面设有烟道入口，所述烟道入口内设有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，所述脱硫塔底部设有消化池，所述脱硫塔内设有内循环系统，所述内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵，所述三层喷淋装置包括第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和第三层喷淋装置，所述第一层喷淋装置设有单向向下喷头，所述第二层和第三层喷淋装置设有上下双向喷头，所述三层喷淋装置、脱硫循环泵和消化池通过管道依次连通。2.如权利要求1所述的节能脱硫除尘超低...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勃，
申请(专利权)人：黎勃，
类型：新型
国别省市：湖南;43