一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统。所述全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，包括配料机构、搅拌机构、管道输送机构、数据采集处理机构，配料机构设置有水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓、称重装置、导管，搅拌机构设置有搅拌机、料浆池，管道输送机构设置有控制阀、压浆泵、出口阀、管道、回收仓，数据采集处理机构设置有电磁流量计、压力变送器、数据电缆、中央处理器。本实用新型专利技术通过配料机构、搅拌机构、管道输送机构、数据采集处理机构的高效配合，实现不同浓度的固结排放浆体输送过程中沿程阻力损失与输送速度之间的实时监测，达到高效、精确、经济的确定不同条件下的浆体输送临界流速值，指导固结排放工艺中浆体输送工作的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山工程
，尤其涉及一种全尾砂固结排放浆体临界流速 测量系统。
技术介绍
全尾砂固结排放将选矿厂排放的全尾砂经浓缩脱水和固结处理后，可利用矿山开 采形成的地表塌陷坑进行排尾，或堆存至地表其他适宜地点。全尾砂固结排放浆体的临界 流速的合理选择对尾矿排放成本、排放工艺的参数设计等都有重要影响，目前确定浆体排 放临界流速主要是借鉴充填系统的方法，即通过经验公式的计算和经验值来确定。上述方 法不仅计算公式繁琐，计算精确度低，且确定出的浆体临界流速局限性大，与工程实际差距 大，不能满足全尾砂固结排放输送要求。基于上述情况，迫切需要一种成本低、可重复使用、 操作简便的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，达到高效、精确、经济的确定不同条件 下的浆体输送临界流速值，指导固结排放工艺中浆体输送工作的目的。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提出一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统， 通过配料机构、搅拌机构、管道输送机构、数据采集处理机构的高效配合，实现不同浓度的 固结排放浆体输送过程中沿程阻力损失与输送速度之间的实时监测，达到高效、精确、经济 的确定不同条件下的浆体输送临界流速值，指导固结排放工艺中浆体输送工作的目的。为 了实现上述目的，本技术采用如下技术方案： 一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，包括： 配料机构，包括水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓、称重装置、导管，所述水箱、全尾砂仓、 胶凝剂仓分别通过各自导管与称重装置连接； 搅拌机构，包括搅拌机、料浆池，所述搅拌机置于所述料浆池内部，所述料浆池置 于所述称重装置附近； 管道输送机构，包括控制阀、压浆泵、出口阀、管道、回收仓，所述压浆泵通过所述 控制阀与料将池底部相连，所述出口阀左端与管道固连右端与所述压浆泵固连，所述回收 仓置于管道尾部； 数据采集处理机构，包括电磁流量计、压力变送器、数据电缆、中央处理器，所述电 磁流量计置于管道左端头直管段内部，所述压力变送器均匀布置于所述管道内部六处且六 处位置高程一致，所述中央处理器通过数据电缆分别与所述电磁流量计、压力变送器相连。 优选地，所述压浆泵为离心泵，其左端与出口阀相连，右端与控制阀相连。 优选地，所述管道管径根据实验要求共计40mm、50mm、60mm三种，且其总长度为 15m〇 优选地，所述电磁流量计置于管道左端头直管段内部，通过数据电缆与中央处理 器相连。 优选地，所述压力变送器均匀布置于所述管道内部六处且六处位置高程一致，通 过数据电缆与中央处理器相连。 与现有浆体临界流速测量法相比，本技术具有如下优点： 本技术述及的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，通过六个均匀分布于 管道内且位于同一高程的压力变送器，测量出浆体在管道内的压力值P1~P6,排除去方差 最大的两组数据，即可算出一定管道长度L之间的最小压差AP/L，单位kPa?nT1;通过电 磁流量计可测得最小压差所对应的管道流量Qm，从而得到浆体在该管径输送下的临界流速 0=^5\本技术参考但不完全依托临界流速的经验公式，综合考虑了管径、浆体浓 度及排放尾砂的物理性质对浆体输送过程中临界流速的影响，可根据不同矿山的尾砂实际 情况，进行试验模拟，对于固结排放工艺中的输送问题具有实际指导意义。【附图说明】 图1为全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统的工作流程示意图 图中：1_水箱；2-全尾砂仓；3-胶凝剂仓；4-称重装置；5-搅拌机；6-料浆池； 7_控制阀；8-泵；9-电磁流量计；10-管道；11-压力变送器；12-数据电缆；13-中央处理 器；14-回收仓；15-泵出口阀；16-导管。【具体实施方式】 下面对本技术做进一步描述，但本技术的保护范围并不局限于以下所描 述【具体实施方式】的范围。 结合图1所示，一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，配料机构，所述水 箱、全尾砂仓、胶凝剂仓分别通过各自导管与称重装置连接；搅拌机构，所述搅拌机置于所 述料浆池内部，所述料浆池置于所述称重装置附近；管道输送机构，所述压浆泵通过所述控 制阀与料将池底部相连，所述出口阀左端与管道固连右端与所述压浆泵固连，所述回收仓 置于管道尾部；数据采集处理机构，所述电磁流量计置于管道左端头直管段内部，所述压力 变送器均匀布置于所述管道内部六处且六处位置高程一致，所述中央处理器通过数据电缆 分别与所述电磁流量计、压力变送器相连。 所述数据处理系统可实现所测数据的在线记录，包括实时数据、历史曲线、数据计 算处理、数据绘图和系统退出等功能。 取某矿全尾砂固结排放浆体作为试验样品，全尾砂粒级分布见表1，该尾砂真密 度Yk为2. 8g?cnT3,胶凝剂为配制的新型胶凝材料N.T.C. -I，掺量为4. 5 %，浆体浓度为 73% -78%。 表 1【主权项】1. 一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述全尾砂固结排放浆 体临界流速测量系统包括： 配料机构，包括水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓、称重装置、导管，所述水箱、全尾砂仓、胶凝 剂仓分别通过各自导管与称重装置连接； 搅拌机构，包括搅拌机、料浆池，所述搅拌机置于所述料浆池内部，所述料浆池置于所 述称重装置附近； 管道输送机构，包括控制阀、压浆泵、出口阀、管道、回收仓，所述压浆泵通过所述控制 阀与料将池底部相连，所述出口阀左端与管道固连右端与所述压浆泵固连，所述回收仓置 于管道尾部； 数据采集处理机构，包括电磁流量计、压力变送器、数据电缆、中央处理器，所述电磁流 量计置于管道左端头直管段内部，所述压力变送器均匀布置于所述管道内部六处且六处位 置高程一致，所述中央处理器通过数据电缆分别与所述电磁流量计、压力变送器相连。2. 根据权利要求1所述的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述 压浆泵为离心泵，其左端与出口阀相连，右端与控制阀相连。3. 根据权利要求1所述的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述 管道管径根据实验要求共计40mm、50mm、60mm三种，且其总长度为15m。4. 根据权利要求1所述的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述 电磁流量计置于管道左端头直管段内部，通过数据电缆与中央处理器相连。5. 根据权利要求1所述的全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述 压力变送器均匀布置于所述管道内部六处且六处位置高程一致，通过数据电缆与中央处理 器相连。【专利摘要】本技术公开了一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统。所述全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，包括配料机构、搅拌机构、管道输送机构、数据采集处理机构，配料机构设置有水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓、称重装置、导管，搅拌机构设置有搅拌机、料浆池，管道输送机构设置有控制阀、压浆泵、出口阀、管道、回收仓，数据采集处理机构设置有电磁流量计、压力变送器、数据电缆、中央处理器。本技术通过配料机构、搅拌机构、管道输送机构、数据采集处理机构的高效配合，实现不同浓度的固结排放浆体输送过程中沿程阻力损失与输送速度之间的实时监测，达到高效、精确、经济的确定不同条件下的浆体输送临界流速值，指导固结排放工艺中浆体输送工作的目的。【IPC分类】G01P5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统，其特征在于：所述全尾砂固结排放浆体临界流速测量系统包括：配料机构，包括水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓、称重装置、导管，所述水箱、全尾砂仓、胶凝剂仓分别通过各自导管与称重装置连接；搅拌机构，包括搅拌机、料浆池，所述搅拌机置于所述料浆池内部，所述料浆池置于所述称重装置附近；管道输送机构，包括控制阀、压浆泵、出口阀、管道、回收仓，所述压浆泵通过所述控制阀与料将池底部相连，所述出口阀左端与管道固连右端与所述压浆泵固连，所述回收仓置于管道尾部；数据采集处理机构，包括电磁流量计、压力变送器、数据电缆、中央处理器，所述电磁流量计置于管道左端头直管段内部，所述压力变送器均匀布置于所述管道内部六处且六处位置高程一致，所述中央处理器通过数据电缆分别与所述电磁流量计、压力变送器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文彬，朱时廷，魏书祥，侯运炳，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11