检测后悬置软垫总成位置度的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，该后悬置软垫总成的底端具有基准面，基准面上设有第一螺栓组，该后悬置软垫总成的上端前侧倾斜设有第二螺栓组，该检具用于检测第一螺栓组和第二螺栓组的位置度，该检具包括：底座，其上表面为底座基准面，底座基准面上设有与第一螺栓组匹配的第一基准定位孔组，第一基准定位孔组的定位面为U形圆弧状；支撑板，其上端具有倾斜部，支撑板的底端固定在底座的后侧，支撑板的倾斜部与第二螺栓组的倾斜角度一致；测量滑块，其可滑动的设置在支撑板的倾斜部上，测量滑块上设有与第二螺栓组匹配的第二测量圆柱孔组。该检具检测结果精确，效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，该后悬置软垫总成的底端具有基准面，基准面上设有第一螺栓组，该后悬置软垫总成的上端前侧倾斜设有第二螺栓组，该检具用于检测第一螺栓组和第二螺栓组的位置度，该检具包括：底座，其上表面为底座基准面，底座基准面上设有与第一螺栓组匹配的第一基准定位孔组，第一基准定位孔组的定位面为U形圆弧状；支撑板，其上端具有倾斜部，支撑板的底端固定在底座的后侧，支撑板的倾斜部与第二螺栓组的倾斜角度一致；测量滑块，其可滑动的设置在支撑板的倾斜部上，测量滑块上设有与第二螺栓组匹配的第二测量圆柱孔组。该检具检测结果精确，效率高。【专利说明】检测后悬置软垫总成位置度的检具
本技术涉及机械工具，特别涉及一种检测后悬置软垫总成位置度的检具。
技术介绍
发动机本身是一个内在的振动源，同时也受到来自外部的各种振动干扰，会引起零部件的损坏和乘坐的不舒适等，所以，需要设置悬置系统把发动机传递到支承系统的振动减小到最低限度。在悬置系统中有一种后悬置软垫总成，为了满足设计要求，需要对后悬置软垫总成产品的几何特性项目进行检测。 目前，凡是涉及后悬置软垫总成位置度项目的检测，一般可以采用通用三座标机测量或游标卡尺进行平台测量。但是，两者测量时间较长，并且需要许多辅助件才能实施检测，并且采用点状测头，测量结果有较大争议(主要是因为被测的要素为外螺纹面，并且产品中间连接体为橡胶体，环境温度的改变会导致测量数据差别较大)。这种矛盾的存在，不利于质量控制。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，其用于检测后悬置软垫总成的两组螺栓组的综合位置度，检测结果精确，效率高。 为实现上述目的，本技术提供了一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，该后悬置软垫总成的底端具有基准面，基准面上设有第一螺栓组，该后悬置软垫总成的上端前侧倾斜设有第二螺栓组，该检具用于检测第一螺栓组和第二螺栓组的位置度，该检具包括:底座，其上表面为底座基准面，底座基准面上设有与第一螺栓组匹配的第一基准定位孔组，第一基准定位孔组的定位面为U形圆弧状；支撑板，其上端具有倾斜部，支撑板的底端固定在底座的后侧，支撑板的倾斜部与第二螺栓组的倾斜角度一致；测量滑块，其可滑动的设置在支撑板的倾斜部上，测量滑块上设有与第二螺栓组匹配的第二测量圆柱孔组。 优选地，支撑板的倾斜部的上表面设有导轨，测量滑块沿导轨滑动。 优选地，支撑板的倾斜部的顶端设有与测量滑块固定连接的弹簧，弹簧用来驱动测量滑块复位。 优选地，支撑板的倾斜部的底端设有限位螺钉。 优选地，支撑板的底端与底座的后侧通过连接板固定在一起。 优选地，连接板通过螺钉与支撑板的底端和底座的后侧固定在一起。 优选地，底座和支撑板的实体部分镂空。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果: 1.通过底座的底座基准面和第一基准定位孔组可以单独作为其中一组螺栓组轴线位置度规来使用，可以快速检测出其中一组螺栓组轴线自身的位置度； 2.通过设计一个带有第二测量圆柱孔组并可沿导轨块滑动的测量滑块配合底座一起使用，能快速检测出另外一组螺栓组轴线相对于基准螺栓组轴线的空间位置度； 3.第一基准定位孔的定位面为U形圆弧状，第二测量圆柱孔的测量面为圆柱面，并采用极限评定准则，评价简单，测量结果争议少； 4.在没有检测平台的条件下仍可以实施检验，对于在非生产区的仓库检测后悬置软垫总成位置度更显优越性。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术的检测后悬置软垫总成位置度的检具的主视图； 图2是根据本技术的检测后悬置软垫总成位置度的检具的左视图； 图3是根据本技术的检测后悬置软垫总成位置度的检具的俯视图； 图4是根据本技术的检测后悬置软垫总成位置度的检具中测量滑块的安装示意图； 图5是根据本技术的检测后悬置软垫总成位置度的检具中支撑块与底座的连接示意图。 主要附图标记说明: 1-底座，11-连接板，12-第一基准定位孔组，2-支撑板，21-倾斜部，3_测量滑块，31-第二测量圆柱孔组，41-右导轨，42-左导轨，5-弹簧，6-限位螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。 如图1至图3所示，根据本技术【具体实施方式】的一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，该后悬置软垫总成7的底端具有基准面，基准面上设有第一螺栓组71，该后悬置软垫总成7的上端前侧倾斜设有第二螺栓组72，该检具用于检测第一螺栓组71和第二螺栓组72的位置度。该检具的主要目的就是检测两组螺栓组轴线的空间综合位置度，其主要原理就是先通过第一基准定位孔定位第一螺栓组71，然后通过判断第二螺栓组72是否能顺利套入第二测量圆柱孔来评价这两组螺栓轴线的空间位置度是否处于合格范围。 具体地，该检具主要包括底座1、支撑板2及测量滑块3，其中，底座I的上表面为底座基准面(图中未标记)，底座基准面上设有与第一螺栓组71匹配的第一基准定位孔组12 (参见图3)，支撑板2的上端具有倾斜部21 (参见图2)，支撑板2的底端固定在底座I的后侧，支撑板2的倾斜部21与第二螺栓组72的倾斜角度一致，测量滑块3可滑动的设置在支撑板2的倾斜部21上，测量滑块3上设有与第二螺栓组72匹配的第二测量圆柱孔组31(参见图1)。该方案中，底座基准面和第一基准定位孔组12可以单独作为其中一组螺栓组轴线位置度规来使用，还可以作为另外一组螺栓组轴线位置度测量用基准。测量滑块3上开设的第二测量圆柱孔组31的孔径大小包容了测量基准的浮动偏移值及图样给出的螺栓组轴线位置度公差值及螺栓实物的直径。本实施例中，第一螺栓组71和第二螺栓组72都是两个螺栓，相应地，第一基准定位孔组12和第二测量圆柱孔组31也为都两个，测量时，先将后悬置软垫总成7的一组螺栓插入底座I的两个基准定位孔，再使测量滑块3沿导轨移动，通过测量滑块3上的两个测量圆柱孔是否能顺利套入被测后悬置软垫总成7的另外一组螺栓就可以评价这两组螺栓轴线的空间位置度是否处于合格范围。由于基准定位孔的定位面为U形圆弧状，测量圆柱孔的测量面为圆柱面，并采用极限评定准则，评价简单，测量结果争议少，在没有检测平台的条件下仍可以实施检验，更适合在非生产区的仓库检测后悬置软垫总成位置度。 上述方案中，支撑板2的倾斜部21的上表面设有导轨，本实施例中包括左导轨42和右导轨41，左导轨42和右导轨41通过螺钉固定在支撑板2的倾斜部21的上表面，左导轨42和右导轨41的内侧设有导槽，测量滑块3的两侧设有与导槽滑动配合的导棱，这样，测量滑块3就可以沿导轨在支撑板2的倾斜部21的上表面滑动。还有，支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测后悬置软垫总成位置度的检具，该后悬置软垫总成的底端具有基准面，所述基准面上设有第一螺栓组，该后悬置软垫总成的上端前侧倾斜设有第二螺栓组，该检具用于检测所述第一螺栓组和所述第二螺栓组的位置度，其特征在于，该检具包括：底座，其上表面为底座基准面，所述底座基准面上设有与所述第一螺栓组匹配的第一基准定位孔组，所述第一基准定位孔组的定位面为U形圆弧状；支撑板，其上端具有倾斜部，所述支撑板的底端固定在所述底座的后侧，所述支撑板的倾斜部与所述第二螺栓组的倾斜角度一致；测量滑块，其可滑动的设置在所述支撑板的倾斜部上，所述测量滑块上设有与所述第二螺栓组匹配的第二测量圆柱孔组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振杰，杨冬梅，林超，黎胜华，王玉佳，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45