【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种注塑模具，包括上模板，底座、动模和静模，上模板上设有导流板，导流板内设有流道，上模板下部设有静模，底座上固定板，固定板两侧分别设有第一固定块和第二固定块，第一固定块设设有动模，动模与静模相配合，第二固定板上设有定位销，定位销与上模板连接，固定板上设有复位杆，复位杆与静模连接，静模与动模之间设有成型腔，成型腔上设有成型芯。本模具防止了产品成型过程中的损伤，提高了产品的合格率，以及成型过程中材料的浪费，降低了生产成本，提高了生产效益。【专利说明】 一种注塑模具
本专利技术涉及一种模具，具体为一种注塑模具。 技术背景 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前的注塑模具生产的产品容易出现凹痕以及接痕，而且由于模具的原因造成材料的浪费，这样不仅增加了生产成本，对模具本身也有一定的伤害。 因此，针对上述问题，本专利技术提出了一种新的技术方案。
技术实现思路
一种注塑模具，包括上模板，底座、动模和静模，所...
【技术保护点】
一种注塑模具，包括上模板，底座、动模和静模，其特征在于：所述上模板上设有导流板，导流板内设有流道，所述上模板下部设有静模，所述底座上固定板，所述固定板两侧分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设设有动模，所述动模与静模相配合，所述第二固定板上设有定位销，所述定位销与上模板连接，所述固定板上设有复位杆，所述复位杆与静模连接，所述静模与动模之间设有成型腔，成型腔上设有成型芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山伯建精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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