防滑垫成型模具制造技术

本发明专利技术一种防滑垫成型模具，包括定模板、定模芯、动模板、动模芯、动模垫板，注料通道设计在定模板和定模芯上且与产品成型腔相通，动模芯由浮动动模芯和固定动模芯组成；浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，浮动动模芯的底部设弹性组件；还包括产品顶出机构。浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，成型之后的布料处被压条框压住，保证本体和布料连接牢固，布料的边缘不容易掉出布丝，提高了产品品质；也方便修剪，修剪后边缘整齐，质量可靠。将注料通道设计在定模上，便于动模增加顶出机构，无需通过人工扯拉产品，方便产品顶出。本发明专利技术属于模具技术领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种防滑垫成型模具，包括定模板、定模芯、动模板、动模芯、动模垫板，注料通道设计在定模板和定模芯上且与产品成型腔相通，动模芯由浮动动模芯和固定动模芯组成；浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，浮动动模芯的底部设弹性组件；还包括产品顶出机构。浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，成型之后的布料处被压条框压住，保证本体和布料连接牢固，布料的边缘不容易掉出布丝，提高了产品品质；也方便修剪，修剪后边缘整齐，质量可靠。将注料通道设计在定模上，便于动模增加顶出机构，无需通过人工扯拉产品，方便产品顶出。本专利技术属于模具
。【专利说明】防滑垫成型模具
本专利技术属于模具
，尤其是涉及一种用于生产布料位于塑料本体下方的防滑垫成型模具。
技术介绍
在日常生活中，很多地方都会用到防滑垫，特别是在浴室中。现在大多数浴室、澡堂的地面贴有瓷砖，瓷砖的表面很光滑，再加上洗浴时流出来的水，会使得瓷砖更加滑，使用者很容易滑倒。 目前一些企业针对上述问题设计出了相应的防滑垫，例如一种防滑垫，采用橡胶本体，橡胶(PVC.TPR)本体背面布置有吸盘，本体的正面装上具有防滑功能的布料，布料粘贴在本体上，吸盘一体成型在本体上，由于成型该防滑垫模具的注料口在吸盘中心处，并且吸盘成型在下模上(动模上)，所以无法再在吸盘处设计顶出装置，只能开模后，通过人工将防滑垫从模具上扯下来，扯的过程中可能造成防滑垫损坏和班产效率低下。另外，现有的这种结构的模具成型得到的防滑垫，布料粘贴在本体的正面，吸盘在本体的背面，由于布料裸露在本体的正面，边缘贴合不牢固，导致现有的防滑垫裁剪后的布料边缘容易掉出布丝，同时人工修剪，边缘不齐，有毛刺，影响产品品质，所以现有的模具生产得到的产品品质有待提升。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种防滑垫成型模具，能够方便的将产品顶出，同时保证产品和布料连接牢固、边缘整齐，质量可靠。 本专利技术所采取的技术方案是:一种防滑垫成型模具，包括定模和动模，所述的定模包括定模板和定模芯，所述的动模包括动模板、动模芯、动模垫板，定模芯和动模芯结合形成产品成型腔；所述的注料通道设计在定模板和定模芯上且与产品成型腔相通，所述的动模芯由浮动动模芯和固定动模芯组成，所述的定模芯和浮动动模芯之间用于成型防滑垫本体，浮动动模芯和固定动模芯之间用于成型防滑垫的吸盘；所述的浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，浮动动模芯的底部设弹性组件；还包括产品顶出机构。 所述的浮动动模芯上设有与防滑垫上的吸盘形状相配的通孔，固定动模芯上设有与防滑垫吸盘内腔形状相配的球面镶件，通孔和球面镶件配合成型防滑垫吸盘；所述的顶出机构包括顶板和顶针，顶针安装在顶板上，所述的顶针自下而上穿过动模垫板、球面镶件且与球面镶件活动配合。 所述的弹性组件为螺旋弹簧，安装在固定动模芯上，螺旋弹簧的上端与浮动动模芯的底部相抵。 所述的注料通道呈外端口大内端口小设计。 所述的定模芯内表面四周设有成型产品正面封闭挡圈的上凹腔。 本专利技术的有益效果是:本专利技术防滑垫成型模具，浮动动模芯内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔，优点是成型之后的布料处被压条框压住，保证本体和布料连接牢固，布料的边缘不容易掉出布丝，提高了产品品质；也方便修剪，修剪后边缘整齐，质量可靠。将注料通道设计在定模上，相当于是在成型后的防滑垫的正面注入料液，在防滑垫的背面增加顶出机构，无需通过人工扯拉产品,方便产品顶出。 【专利附图】【附图说明】 图1为防滑垫示意图。 图2为图1中A处放大图。 图3为本专利技术示意图。 图4为图3中B处放大图。 图5为动模示意图。 图6为浮动动模芯浮起来后的动模示意图。 图7为动模主视图。 图8为动模侧视图。 图中，1、定模板，2、定模芯，2.1、上凹腔，3、动模板，4.1、浮动动模芯，4.1.1、下凹腔，4.1.2、通孔，4.2、固定动模芯，4.2.1、球面镶件，5、动模垫板，6、产品成型腔，7、注料通道，8.1、顶板，8.2、顶针，9、弹性组件，10、防滑垫，10.1、布料，10.2、吸盘，10.3、压条框， 10.4、本体。 【具体实施方式】 以下为本专利技术较佳实施例，但并不因此而限定本专利技术的保护范围。 参照图1-图8所示，一种防滑垫成型模具，包括定模和动模，所述的定模包括定模板I和定模芯2，所述的动模包括动模板3、动模芯、动模垫板5，定模芯2和动模芯结合形成产品成型腔6 ;所述的注料通道7设计在定模板I和定模芯2上且与产品成型腔6相通，所述的动模芯由浮动动模芯4.1和固定动模芯4.2组成，所述的定模芯2和浮动动模芯4.1之间用于成型防滑垫本体，浮动动模芯4.1和固定动模芯4.2之间用于成型防滑垫的吸盘；所述的浮动动模芯4.1内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔4.1.1，浮动动模芯4.1的底部设弹性组件；还包括产品顶出机构。 所述的浮动动模芯4.1上设有与防滑垫上的吸盘形状相配的通孔4.1.2，固定动模芯4.2上设有与防滑垫吸盘内腔形状相配的球面镶件4.2.1，通孔4.1.2和球面镶件 4.2.1配合成型防滑垫吸盘；所述的顶出机构包括顶板8.1和顶针8.2，顶针8.2安装在顶板8.1上，所述的顶针8.2自下而上穿过动模垫板5、球面镶件4.2.1且与球面镶件4.2.1活动配合。 所述的弹性组件9为螺旋弹簧，安装在固定动模芯4.2上，螺旋弹簧的上端与浮动动模芯4.1的底部相抵。开模时，固定动模芯4.2在弹性组件9的作用下向上运动一定的距离，目的是让防滑垫10上的吸盘10.2脱离球面镶件4.2.1，便于顶出机构将防滑垫10顶出。 所述的注料通道7呈外端口大内端口小设计。增强内端口的喷射力度和压力，有利于将料液穿过布料10.1成型吸盘10.2。 所述的定模芯2内表面四周设有成型产品正面封闭挡圈的上凹腔2.1。该结构的优点是，生产得到的防滑垫10的正面有下凹状，例如将防滑垫放置在厨房门口使用，有水滴落在防滑垫上，由于防滑垫10正面呈下凹状，可以储存部分水分，避免水流到地板上，造成地板被水浸泡而损坏。 本专利技术生产得到的防滑垫10与现有技术差别的地方有，1、布料10.1位于本体10.4和吸盘10.2之间，而现有技术是本体位于吸盘和布料之间；2、布料10.1的边缘设有压条框10.3，而现有技术的布料时裸露的。不同的产品对应的模具也不一样，本专利技术的模具具有如下优点:1、浮动动模芯4.1内表面四周设有成型产品压条框10.3用的下凹腔 4.1.1，保证成型之后的布料10.1处被压条框10.3压住，保证本体10.4和布料10.1连接牢固，布料10.1的边缘不容易掉出布丝，提高了产品品质；也方便修剪，修剪后边缘整齐，质量可靠。2、将注料通道7设计在定模上，相当于是在成型后的防滑垫10的正面注入料液，在防滑垫10的背面增加顶出机构，无需通过人工扯拉产品，方便产品顶出。 本专利技术的工作原理是:结合图3所示，先将布料10.1放在模具的产品成型腔6内，合模。将料液从注料通道7进入到产品成型腔6内，料液充满整个型腔，保温保压一定时间后脱模，脱模时，浮动动模芯4.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑垫成型模具，包括定模和动模，所述的定模包括定模板(1)和定模芯(2)，所述的动模包括动模板(3)、动模芯、动模垫板(5)，定模芯(2)和动模芯结合形成产品成型腔(6)；其特征在于：所述的注料通道(7)设计在定模板(1)和定模芯(2)上且与产品成型腔(6)相通，所述的动模芯由浮动动模芯(4.1)和固定动模芯(4.2)组成，所述的定模芯(2)和浮动动模芯(4.1)之间用于成型防滑垫本体，浮动动模芯(4.1)和固定动模芯(4.2)之间用于成型防滑垫的吸盘；所述的浮动动模芯(4.1)内表面四周设有成型产品压条框用的下凹腔(4.1.1)，浮动动模芯(4.1)的底部设弹性组件；还包括产品顶出机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金成彪，
申请(专利权)人：金成彪，
类型：发明
国别省市：浙江;33