本发明专利技术公开了一种车床用工件圆弧加工装置，其特征在于：包括设置于车床床鞍上的底板，底板上设有可调节位置的底座，该底座上设有可转动的转盘，该转盘上设有凹槽，该凹槽内绕有传动钢丝，且传动钢丝的两端交叉固定于车床的中托板上，所述转盘上设有下滑板，下滑板上设有与该下滑板滑动配合的上滑板，且上滑板与下滑板间设有驱使上滑板滑动的滑动装置，所述上滑板上设有固定车刀的刀架。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种刀架，特别是一种车床用工件圆弧加工装置。
技术介绍
在普通车床上车削圆弧面一直是困扰车工的棘手问题，因为普通车床只有纵向或横向的自动进给，要靠操作人员双手控制两个托板实现圆弧面车削，操作难度大，效率底下，质量很难保证。虽然操作人员制作了很多车削圆弧面的夹具，但都是解决一些特定的问题，不能解决通用性的问题，而且不能自动进给车削。如果设计一种通用性的车床刀架，使得车刀能够沿圆弧做自动进给运动，就可以在普通车床上自动进给车削圆弧面，从根本上解决加工圆弧的难题，本专利就是在此种情况下作出的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种通用性的车床附件，即车床用工件圆弧加工装置，解决普通车床不能自动进给车削内、外圆弧的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工圆弧面的车床刀架，其特征在于：包括设置于车床床鞍上的底板，底板上设有可调节位置的底座，该底座上设有可转动的转盘，该转盘上设有凹槽，该凹槽内绕有传动钢丝，且传动钢丝的两端交叉固定于车床的中托板上，所述转盘上设有下滑板，下滑板上设有与该下滑板滑动配合的上滑板，且上滑板与下滑板间设有驱使上滑板滑动的滑动装置，所述上滑板上设有固定车刀的刀架。所述底板上设有T形槽，所述底座上设有位置与T形槽相应的锁紧螺孔，且底座通过装于锁紧螺孔内的螺钉与T形槽的配合而与底板固定。所述中托板一侧的两端固定有固定板，所述传动钢丝的两端绕转盘一周后通过固定板固定于中托板上。所述转盘与底座间设有推力球轴承，且转盘底面与底座上面中央均开有内孔，所述推力球轴承安装于两内孔内。所述滑动装置包括传动机构、设置于下滑板上的燕尾块、设置上滑板上与燕尾块配合的燕尾槽、手轮，且该手轮与传动机构连接。所述传动机构包括丝杆及与丝杆配合的螺母，所述丝杆通过轴承设置于下滑板上，所述螺母与上滑板固定。所述刀架上设有刀孔及锁刀螺孔，车刀位于刀孔内，且通过安装于锁刀螺孔内的锁刀螺栓固定。本专利技术的有益效果是：本结构可作为一种通用性的车床附件，将车床中托板的横向运动转换为圆弧运动，解决普通车床不能自动进给车削内、外圆弧的问题。既可作为车床生产厂家的标准附件由厂家配备，也可为现有车床配制，结构简单，制造费用低，安装、使用方便，使车床加工圆弧的质量和效率得到保证。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体视图；图2是本专利技术的爆炸视图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术公开了一种车床用工件圆弧加工装置，该装置包括锁刀螺栓1、车刀2、刀架3、上滑板4、下滑板5、转盘6、底座7、底板8、四个方头螺栓9、两个固定螺栓10、两个螺栓11、两个固定板12、传动钢丝13、手轮14组成。如图所示，底板8通过两个固定螺栓10安装在车床床鞍15上，可以利用车床上已有的安装跟刀架的螺孔来安装底板8，底板上有T形槽17，底座7上设有位置与T形槽17相应的锁紧螺孔，四个方头螺栓9的螺帽嵌入T形槽17内，方头螺栓9的螺杆穿过锁紧螺孔且与锁紧螺孔旋合，底座7可在底板8上移动，调整好位置后通过螺母与方头螺栓9配合使方头螺栓9与T形槽17卡紧而锁紧底座7。转盘6安装在底座7上，转盘6与底座7间设有推力球轴承(图中未示出)，且转盘6底面与底座7上面中央均开有内孔，所述推力球轴承安装于两内孔，从而使转盘6可以在底座7上转动并能承受较大的压力，转盘6与下滑板5紧固连接，上滑板4与下滑板5间设有传动机构，下滑板5上设有燕尾块18、手轮14，上滑板4上设有与燕尾块18配合的燕尾槽19，且该手轮14与传动机构连接，上滑板4与下滑板燕尾槽19配合，其结构和车床小托板相同，具体在于：所述传动机构包括丝杆(图中未示出)及与丝杆配合的螺母(图中未示出)，所述丝杆通过轴承设置于下滑板上，所述螺母与上滑板固定，通过连接在丝杆上的带刻度盘的手轮14实现上刀，控制加工圆弧尺寸。刀架3与上滑板4紧固连接，刀架3上设有刀孔20及锁刀螺孔，车刀2位于刀孔20内，且通过安装于锁刀螺孔内的锁刀螺栓1固定，传动钢丝13绕转盘的凹槽一圈后两端交叉固定在两个固定板12上，两个固定板12通过两个螺栓11固定在车床的中托板16两端，需在中托板16上相应位置加工两个螺纹孔，当中托板16自动进给时通过传动钢丝13可以使转盘自动旋转，从而将车床中托板16的自动进给转变为车刀2的旋转运动，实现自动车削圆弧的功能。上述设计的主要特点在于通过固定在中托板16两端并绕转盘6一周的传动钢丝13将中托板16的直线运动转变为转盘6的旋转运动，从而使车刀2在加工件上加工出圆弧面，这种传动方式制造成本低、安装方便、传动平稳，并且在切削不顺利造成切削力过大时，即当切削力大于钢丝与转盘的摩擦力时，进刀会停止，有效防止刀具和工件的损坏。以上对本专利技术实施例所提供的车床用工件圆弧加工装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
车床用工件圆弧加工装置，其特征在于：包括设置于车床床鞍上的底板，底板上设有可调节位置的底座，该底座上设有可转动的转盘，该转盘上设有凹槽，该凹槽内绕有传动钢丝，且传动钢丝的两端交叉固定于车床的中托板上，所述转盘上设有下滑板，下滑板上设有与该下滑板滑动配合的上滑板，且上滑板与下滑板间设有驱使上滑板滑动的滑动装置，所述上滑板上设有固定车刀的刀架。
【技术特征摘要】
1.车床用工件圆弧加工装置，其特征在于：包括设置于车床
床鞍上的底板，底板上设有可调节位置的底座，该底座上
设有可转动的转盘，该转盘上设有凹槽，该凹槽内绕有传
动钢丝，且传动钢丝的两端交叉固定于车床的中托板上，
所述转盘上设有下滑板，下滑板上设有与该下滑板滑动配
合的上滑板，且上滑板与下滑板间设有驱使上滑板滑动的
滑动装置，所述上滑板上设有固定车刀的刀架。
2.根据权利要求1所述的车床用工件圆弧加工装置，其特征
在于：所述底板上设有T形槽，所述底座上设有位置与T
形槽相应的锁紧螺孔，且底座通过装于锁紧螺孔内的螺钉
与T形槽的配合而与底板固定。
3.根据权利要求1所述的车床用工件圆弧加工装置，其特征
在于：所述中托板一侧的两端固定有固定板，所述传动钢
丝的两端绕转盘一周后通过固定板固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚民，
申请(专利权)人：中山火炬职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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