本实用新型专利技术涉及活塞加工设备领域，尤其是公开了一种能实现两条凹槽同时加工，保证加工精度的活塞加工机床，它包括机床本体，在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀，该活塞加工机床，其通过在刀架上设有两把割槽刀，可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成，同时通过割槽刀之间的距离的控制，实现凹槽之间的距离的精确控制，还可大大提高了加工效率，降低加工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及活塞加工设备领域，尤其是公开了一种能实现两条凹槽同时加工，保证加工精度的活塞加工机床，它包括机床本体，在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀，该活塞加工机床，其通过在刀架上设有两把割槽刀，可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成，同时通过割槽刀之间的距离的控制，实现凹槽之间的距离的精确控制，还可大大提高了加工效率，降低加工成本。【专利说明】 活塞加工机床
本技术涉及活塞加工设备领域，尤其是一种活塞加工机床。
技术介绍
现有的活塞加工企业内，在对活塞的外表面的两条凹槽加工时，按先后分别进行加工，而导致在加工过程中对凹槽的定位难度高，使切割的两条凹槽之间的误差较大，影响产品质量，同时生产效率低下,生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能实现两条凹槽同时加工，保证加工精度的活塞加工机床。 为了达到上述目的，本技术所设计的活塞加工机床，它包括机床本体，在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀。 作为优化，在三角爪盘的中心设有顶柱，顶柱的外径与活塞的球坑的内径一致，三角爪盘的三个卡爪的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁，可实现对活塞的装夹在活塞的内部，保证在对活塞的外圆切割过程中不会发生干涉。 作为优化，在机床本体上相对于三角爪盘的另一侧设有移动座，在移动座内水平设有支撑柱，支撑柱与顶柱处于同一水平直线上，支撑柱可在移动座内前后滑动，且支撑柱的顶端处于靠近三角爪盘一侧，支撑柱末端通过连杆与设置在移动座上的转轮的外围连接，转轮中心与支撑柱中心处于同一直线上，转轮的中心处固定有转臂，转臂的另一端与通过销轴设置在移动座上的气缸的伸出端连接，且转臂与气缸的伸出端通过销轴连接，在对活塞完成外圆及端面的切割后，用支撑柱与顶柱的配合，实现对活塞的完全固定，可避免活塞在两条凹槽同时切割过程中，三角爪盘对活塞的夹持力不够，造成活塞的发生细微偏斜，影响凹槽的精度，同时，支撑柱后端通过气缸带动转轮转动，实现对支撑柱的前后移动，同时在支撑柱支撑时，支撑柱、连杆及转轮的中心均处于同一直线，实现自锁，避免支撑柱发生回缩等现象，大大提高了支撑效果，从而可有效的控制加工精度。 本技术所得到的活塞加工机床，其通过在刀架上设有两把割槽刀，可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成，同时通过割槽刀之间的距离的控制，实现凹槽之间的距离的精确控制，还可大大提高了加工效率，降低加工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构主视图； 图2为本技术的结构俯视图； 图3为图2的局部放大示意图； 图4为本技术的三角爪盘的结构示意图； 图5为本技术的支撑柱部分的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1、图2、图3所示,本实施例描述的活塞加工机床,它包括机床本体I,在机床本体I的主轴上设有三角爪盘2，在三角爪盘2的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架3，在其中一侧的刀架3上间隔的设有两把割槽刀10，两把割槽刀10之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀10的顶端齐平，在另一侧的刀架3上设有切割刀11 ;如图4所示，在三角爪盘2的中心设有顶柱12，顶柱12的外径与活塞的球坑的内径一致，三角爪盘2的三个卡爪13的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁，可实现对活塞的装夹在活塞的内部；如图5所示，在机床本体I上相对于三角爪盘2的另一侧设有移动座 4,在移动座4内水平设有支撑柱5,支撑柱5与顶柱12处于同一水平直线上,支撑柱5可在移动座4内前后滑动，且支撑柱5的顶端处于靠近三角爪盘2 —侧，支撑柱5末端通过连杆6与设置在移动座4上的转轮7的外围连接，转轮7中心与支撑柱5中心处于同一直线上，转轮7的中心处固定有转臂8，转臂8的另一端与通过销轴设置在移动座4上的气缸9的伸出端连接，且转臂8与气缸9的伸出端通过销轴连接。【权利要求】1.一种活塞加工机床，它包括机床本体，其特征是:在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工机床，其特征是:在三角爪盘的中心设有顶柱，顶柱的外径与活塞的球坑的内径一致，三角爪盘的三个卡爪的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁。3.根据权利要求1或2所述的一种活塞加工机床，其特征是:在机床本体上相对于三角爪盘的另一侧设有移动座，在移动座内水平设有支撑柱，支撑柱与顶柱处于同一水平直线上，支撑柱可在移动座内前后滑动，且支撑柱的顶端处于靠近三角爪盘一侧，支撑柱末端通过连杆与设置在移动座上的转轮的外围连接，转轮中心与支撑柱中心处于同一直线上，转轮的中心处固定有转臂，转臂的另一端与通过销轴设置在移动座上的气缸的伸出端连接，且转臂与气缸的伸出端通过销轴连接。【文档编号】B23B5/00GK203956094SQ201320632579【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】姚富强, 杨敏, 姚汉忠, 张凯宇, 陆志强 申请人:桐乡市恒泰精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活塞加工机床，它包括机床本体，其特征是：在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚富强，杨敏，姚汉忠，张凯宇，陆志强，
申请(专利权)人：桐乡市恒泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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