一种活塞重熔加工时专用对距器制造技术

一种活塞重熔加工时专用对距器，包括距器座，距器座内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔，距器座的尾部设有能装入喷嘴的孔口，一个沉头螺杆的杆部通过距器座头部处的内螺纹孔伸入至喷嘴腔内。待沉头螺杆的杆部伸入至喷嘴腔内的长度确定后，使钨极每次更换后从喷嘴内伸出的长度保持一致性，从而使加工的产品质量保持一致性，方便操作，稳定了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞重熔时的辅具，尤其是一种活塞重熔加工时专用对距器。
技术介绍
随着近年来国内、国际重型车需求的进一步扩大，发动机向高负荷、高功率、高强度化方向发展，对活塞性能的要求越来越高，为阻止活塞在高温的环境中燃烧产生裂纹，采用了先进的重熔技术,在活塞燃烧室喉口周边利用母材进行重新熔化。活塞的保修里程得到了延长，提高产品的竞争力，减少产品失效赔偿。目前，氩弧焊枪的主要结构为：包括与把手相连接的枪体,枪体的头部处设有喷嘴、将氩气从枪体导流到喷嘴的导流件和钨极，以及钨极夹套和钨极压盖。但是在活塞重熔时钨极从喷嘴内伸出的长、短对加工质量有很大的影响，操作工难于操作，且误差大。
技术实现思路
本技术提供了一种活塞重熔加工时专用对距器，为了避免钨极每次更换后从喷嘴内伸出的长、短不一致而影响产品质量的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种活塞重熔加工时专用对距器，其特征在于：包括距器座，距器座内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔，距器座的尾部设有能装入喷嘴的孔口，一个沉头螺杆的杆部通过距器座头部处的内螺纹孔伸入至喷嘴腔内。对上述技术方案进一步的限定，距器座的截面形状为阶梯轴状，阶梯轴内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔。此形状是为了便于手持距器座，实现快速安装的目的。对上述技术方案进一步的限定，所述沉头螺栓上设有锁紧螺母。锁紧螺母与距器座背紧后，起到防止沉头螺杆松动的效果。有益效果：1.待沉头螺杆的杆部伸入至喷嘴腔内的长度确定后，使钨极每次更换后从喷嘴内伸出的长度保持一致性，从而使加工的产品质量保持一致性，方便操作，稳定了产品质量。2.该对距器具有结构简单、使用方便、制作成本低的优点，且使用效果好。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术仰视图。图3是本技术使用状态图。具体实施方式如图1和图2所示，一种活塞重熔加工时专用对距器，包括距器座1，距器座1的截面形状为阶梯轴状，距器座1内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔，喷嘴腔的长度略长于喷嘴的长度，距器座1的尾部内设有能装入喷嘴的孔口，距器座1的头部设有能连接沉头螺杆的内螺纹孔，一个沉头螺杆2的杆部通过内螺纹孔伸入至喷嘴腔内，沉头螺杆2的杆部上设有与距器座背紧的锁紧螺母3。工作原理：如图3所示，先将钨极4通过钨极夹套放入枪体5头部内，并装入喷嘴6及钨极压盖7，钨极压盖暂不要拧紧；然后将对距器套装在喷嘴上，当距器座的尾部与枪体头部接触后，整个喷嘴置入在喷嘴腔内，钨极的焊接端与沉头螺杆的伸入端接触，钨极从喷嘴内伸出的长度被沉头螺杆控；若需要将钨极伸出的长度变长，只需要将沉头螺杆伸入至喷嘴腔内的长度变短；若需要将钨极伸出的长度变短，只需要将沉头螺杆伸入至喷嘴腔内的长度变长；待沉头螺杆伸入至喷嘴腔内的长度确定后，钨极每次更换后通过该对距器定位钨极从喷嘴内伸出的长度，达到保持一致性的目的；最后拧紧钨极压盖，并取下对距器。本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞重熔加工时专用对距器，其特征在于：包括距器座，距器座内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔，距器座的尾部设有能装入喷嘴的孔口，一个沉头螺杆的杆部通过距器座头部处的内螺纹孔伸入至喷嘴腔内。

【技术特征摘要】
1.一种活塞重熔加工时专用对距器，其特征在于：包括距器座，距器座内设有能容纳喷嘴的喷嘴腔，距器座的尾部设有能装入喷嘴的孔口，一个沉头螺杆的杆部通过距器座头部处的内螺纹孔伸入至喷嘴腔内。
2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢占保，
申请(专利权)人：东风活塞轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42