一种活塞销孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞销孔加工夹具，用于活塞销孔的加工，包括止口盘与底座，其中，所述止口盘的上端面设置有沉台，所述止口盘的上端面设置有导槽，所述导槽从所述沉台一直延伸至所述止口盘外部，所述底座连接在所述止口盘下端面，所述底座用于对所述止口盘提供支撑；所述止口盘内部设置有第一导流通路，所述第一导流通路从所述沉台一直延伸至所述止口盘下端面；所述底座内部设置有第二导流通路，所述第二导流通路尾端与所述第一导流通路相连通，所述第二导流通路首端一直延伸至所述底座外部。该活塞销孔加工夹具既能有效防止活塞销孔加工过程中切屑堵塞，确保活塞销孔的加工速度，又能保证活塞销孔加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机
，更具体地说，特别涉及一种活塞销孔加工夹具。
技术介绍
活塞是发动机的关键零件，为发动机启动发挥极其重要作用，活塞一般用来承受气体压力，通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转。一般的活塞可以分为:柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类。近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了，由于活塞长期在高温、高负荷、甚至润滑不良的情况下工作，承受着周期交变的机械负荷与热负荷，因此很容易发生故障，甚至导致整个发动机的运转停止。因此，活塞设计是否合理，加工质量是否符合要求，直接影响到发动机的动力性、经济性、舒适性、可靠性和使用寿命。同时，随着发动机技术的发展，发动机功率密度日益提高，结构日趋紧凑，各种小缸径活塞的应用日趋广泛。现有技术中，小缸径活塞销孔的加工一般是通过常规的夹具进行定位，然后再利用镗床加工，一边加工一边通入冷却液进行冷却。由于小缸径活塞的整体尺寸比较小，小缸径活塞上销孔的直径也相对较小，因此，这些小直径销孔加工过程中，随着镗床刀杆的高速旋转，切削过程产生的切肩很容易受到常规夹具的阻挡，从而在销孔内堆积，很难及时排除，严重影响了销孔的加工速度；此外，未及时排除的切肩很容易被刀杆再次带入销孔内，造成销孔表面划伤，销孔表面粗糙度差，严重影响了销孔的加工质量。综上所述，如何提供一种既能有效防止活塞销孔加工过程中切肩堵塞，确保活塞销孔的加工速度，又能保证活塞销孔加工质量的活塞销孔加工夹具成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种活塞销孔加工夹具，该活塞销孔加工夹具通过其结构设计，既能有效防止活塞销孔加工过程中切肩堵塞，确保活塞销孔的加工速度，又能保证活塞销孔加工质量。一种活塞销孔加工夹具，用于活塞销孔的加工，包括止口盘与底座，其中，所述止口盘的上端面设置有沉台，所述沉台用于套嵌在活塞销孔的加工端上；所述止口盘的上端面设置有导槽，所述导槽从所述沉台一直延伸至所述止口盘外部，所述导槽用于活塞销孔加工中切肩的导出；所述底座连接在所述止口盘下端面，所述底座用于对所述止口盘提供支撑；所述止口盘内部设置有第一导流通路，所述第一导流通路从所述沉台一直延伸至所述止口盘下端面，所述第一导流通路用于冷却液在所述止口盘内部的流通；所述底座内部设置有第二导流通路，所述第二导流通路尾端与所述第一导流通路相连通，所述第二导流通路首端一直延伸至所述底座外部，所述第二导流通路用于冷却液在所述底座内部的流通。优选地，所述导槽包括左导槽与右导槽，所述左导槽与右导槽对称设置在所述止口盘的上端面两侧。优选地，所述左导槽或/与所述右导槽为倾斜导槽，所述倾斜导槽从所述沉台中心往所述止口盘外部高度逐渐降低。优选地，所述止口盘与所述底座之间设置有连杆。优选地，所述止口盘与所述底座轴心处均设置有通孔，所述连杆设置在所述通孔内。本技术的有益效果是:本技术提供的活塞销孔加工夹具通过其结构设计，既能有效防止活塞销孔加工过程中切肩堵塞，确保活塞销孔的加工速度，又能保证活塞销孔加工质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。附图1为本技术一种活塞销孔加工夹具的整体结构示意图；附图2为本技术一种活塞销孔加工夹具止口盘俯视图；附图3为本技术一种活塞销孔加工夹具止口盘轴向剖视图；附图4为本技术一种活塞销孔加工夹具底座俯视图；附图5为本技术一种活塞销孔加工夹具底座主视图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见附图1至附图5，附图1至附图5提供了本技术一种活塞销孔加工夹具的具体实施例，其中，附图1为活塞销孔加工夹具的整体结构示意图；附图2为活塞销孔加工夹具止口盘俯视图；附图3为活塞销孔加工夹具止口盘轴向剖视图；附图4为活塞销孔加工夹具底座俯视图；附图5为活塞销孔加工夹具底座主视图。如附图1至附图5所示，该活塞销孔加工夹具，用于活塞销孔的加工，包括止口盘1与底座2，其中，止口盘1的上端面101设置有沉台3，沉台3用于套嵌在活塞销孔7的加工端上，如此，在活塞销孔7的加工过程中，可以通过沉台3实现对活塞位置的固定。止口盘1的上端面101设置有导槽4，导槽4从沉台3 —直延伸至止口盘1外部，导槽4用于活塞销孔7加工中切肩的导出，如此，在活塞销孔7的加工过程中，活塞销孔7内产生的切肩掉落在沉台3内后，可以从导槽4导出至止口盘1外部。底座2连接在止口盘1下端面102，底座2用于对止口盘1提供支撑。止口盘1内部设置有第一导流通路5，第一导流通路5从沉台3—直延伸至止口盘1下端面102，第一导流通路5用于冷却液在止口盘1内部的流通。底座2内部设置有第二导流通路6，第二导流通路6尾端与第一导流通路5相连通，第二导流通路6首端一直延伸至底座2外部，第二导流通路6用于冷却液在所述底座2内部的流通。如此，当冷却液从第二导流通路6首端输入后，冷却液流通至第二导流通路6尾端，再流通至第一导流通路5内，然后流通至沉台3处，再导入活塞销孔7内，如此，既可以给活塞销孔7的加工提供冷却作用，又有部分冷却液从导槽4流出，带走活塞销孔7加工过程中产生的切肩。附图1中的箭头即表示冷却液的流通方向。整体来说，本技术提供的活塞销孔加工夹具通过其结构设计，既能有效防止活塞销孔7加工过程中切肩堵塞，确保活塞销孔7的加工速度，又能保证活塞销孔7加工质量。本实施例中，为更好的方便活塞销孔7加工中切肩的导出，导槽4包括左导槽401与右导槽402，左导槽401与右导槽402对称设置在止口盘1的上端面101两侧。本实施例中，为进一步加速切肩的导出，左导槽401或/与右导槽402为倾斜导槽，倾斜导槽从沉台3中心往止口盘1外部高度逐渐降低。本实施例中，为方便止口盘1与底座2之间的连接，止口盘1与底座2之间设置有连杆8。当然，对本方案而言，也可以选用连接螺杆，连接螺钉或者其他连接机构。本实施例中，为方便上述连杆8的安装与定位，止口盘1与底座2轴心处均设置有通孔9，连杆8设置在通孔9内。以上对本技术所提供的一种活塞销孔加工夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种活塞销孔加工夹具，用于活塞销孔的加工，其特征在于，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞销孔加工夹具，用于活塞销孔的加工，其特征在于，包括止口盘与底座，其中，所述止口盘的上端面设置有沉台，所述沉台用于套嵌在活塞销孔的加工端上；所述止口盘的上端面设置有导槽，所述导槽从所述沉台一直延伸至所述止口盘外部，所述导槽用于活塞销孔加工中切屑的导出；所述底座连接在所述止口盘下端面，所述底座用于对所述止口盘提供支撑；所述止口盘内部设置有第一导流通路，所述第一导流通路从所述沉台一直延伸至所述止口盘下端面，所述第一导流通路用于冷却液在所述止口盘内部的流通；所述底座内部设置有第二导流通路，所述第二导流通路尾端与所述第一导流通路相连通，所述第二导流通路首端一直延伸至所述底座外部，所述第二导流通路用于冷却液在所述底座内部的流通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾飞，李秀，王奕澍，巢涛，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43